用（yòng）戶怎樣辨別對輥式破碎機質量的好壞

對輥破碎機。它由機架（jià）、一對輥子、三角皮帶傳動裝置和彈簧保險裝（zhuāng）置（zhì）等主要部（bù）件組成。兩（liǎng）台電機通過皮帶輪傳動，帶（dài）動兩輥子相（xiàng）向轉動。一個輥子的軸支隨在與機架固定在（zài）一起的固定軸承上，另一（yī）個輥子的軸支隨在活動軸隨上（shàng）。活動（dòng）軸隨可以沿機架導軌平等移動（dòng），使兩輥子間的排料口寬（kuān）度在必要時可以增大，將非破碎（suì）物（wù）排出機外。用戶在選購對輥式破（pò）碎機的時（shí）候往往隻是（shì）通過（guò）外觀來分辨對輥機的好（hǎo）壞，下麵91视频下载機械（xiè）通過幾點辨別（bié）方法，來分析用戶怎樣辨（biàn）別對輥破碎機的優（yōu）劣。

一、對輥破碎機機械行業標準試（shì）驗方法

1、焊接結構件除鏽質量可用樣板對比方法或用止測法檢驗。

2、生產能力可用連續作業按時折算法（fǎ）測定，即將一段時間內（累計時間不少於0.5h）的全部破碎物料進行計算，折（shé）算成小時生產能力。

3、出（chū）料粒度可用標準篩網孔的篩組進行篩分測定。

4、噪聲的測試方法應（yīng）符合GB/T 3768的（de）規（guī）定。

5、對輥破碎機接合（hé）部位密封（fēng）性試驗采用的機內（nèi）裝入不少於10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰（huī）。

6、非破碎物落入（rù）機（jī）內的安全試驗則（zé）用鑄鐵（tiě）件（jiàn）做試驗。

7、滾（gǔn）動軸（zhóu）承溫度測定采用溫度計插入軸承（chéng）座較靠近滾動軸承處，每隔20分鍾測量一次，直到溫度穩定為止。

8、檢（jiǎn）驗對輥破碎（suì）機的輥子尺寸和電機功率等技術參（cān）數（shù）的名義值應與產品（pǐn）標牌一致。

9、電控（kòng）箱的絕緣電阻和耐（nài）壓性能的試驗方法應（yīng）按照GB/T 5226.1的規定。

二、對輥破（pò）碎機檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗（yàn）：

1、每（měi）台對輥破碎機需經質量檢（jiǎn）驗部門按本標準出廠檢驗（yàn）項目檢驗合格後（hòu）方（fāng）能出廠。並應附有產品合格證明書（shū）。

2、電控箱1S耐壓試（shì）驗為抽檢（jiǎn）項目。

型式檢驗：

有下列情況之一時，應進行型式檢驗（yàn）：新產品試製；老產品轉廠生產；產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產品性（xìng）能時；長期停產（chǎn）後恢複生產時（shí）；國家質量監督機構提（tí）出型（xíng）式檢驗要求時。型式檢（jiǎn）驗內容應包括本標準的全部要求，型式檢驗應在合格的入庫產品中抽取一台進行檢驗，檢驗中若不合格（gé），則應加倍抽樣（yàng）進行複檢，如複檢合格，則（zé）判該批產（chǎn）品為合格，如仍有一台（tái）不合格時，則判該批（pī）產品為不合（hé）格品。

3、標誌、包裝、運輸、貯（zhù）存

a、對輥破碎機應在明顯部位上固定產品（pǐn）標牌（pái），其型式與尺寸應符合GB/T 13306的規定，標牌上內容應包括：對輥破碎機（jī）產品型號與名稱；對輥破碎機主要技術參數；製造廠名；出（chū）廠編號；出廠日期；

b、對輥（gǔn）破碎機隨機技術文件應包括：合格證明書；使用說明書（shū）；裝箱單或裝箱目錄；安裝基礎圖；易損件（附件）目錄。

c、對輥破碎機在包裝前應清除（chú）油汙、水痕、凡外露加工麵均需塗刷防鏽油脂（zhī）；對輥破碎機包裝要求應符合（hé）GB/T 13384的規定，包紮（zhā）及箱裝每件（箱）均應有（yǒu）下列標記：產品型號（hào）和名稱；製造廠名；出廠編號及箱號；體積（長×寬×高）；淨重和毛重；到站（港（gǎng））和收貨單位。

d、包裝儲運圖示標（biāo）誌應符合GB 191的（de）規定。

e、對輥破碎機在（zài）存放期間，應定期（qī）檢查防止鏽蝕。電氣（qì）設備應有必要的防潮措施。

三（sān）、對輥破碎機的製造保（bǎo）證

1、製造廠應保證產品（pǐn）符合本標準的規定。

2、用戶在遵守本標準和使用說（shuō）明（míng）書規定的情況下，從產品發貨之日起（qǐ）12個月或從使用之日起6個月內，確因（yīn）製造質量（liàng）不（bú）良（liáng）而不能正常運轉時，製造廠必須無償為用戶修理或（huò）更換零（líng）部件（不包（bāo）括易損件）。

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