對輥破碎機技術要求和製造工（gōng）藝

本（běn）標（biāo）準規定了JC450．1《對輥（gǔn）破碎機型式與基本參數》中的對輥（gǔn）破碎機技術要求、試驗方法、檢驗規則及標（biāo）誌、包裝、運輸和貯存。本標（biāo）準適（shì）用於對輥（gǔn）破碎機。

2引用標（biāo）準

GB 699優質碳素結構鋼技（jì）術條件

GB 1184形狀和位（wèi）置公差未注公差的規定

GB 1804公差與配合未注（zhù）公差（chà）尺寸的極限（xiàn）偏差

GB 3768噪聲源聲功率級的測（cè）定──簡易法

JC 343．2真空擠（jǐ）磚機技術條件

JC 40l．2建材機械用碳（tàn）鋼和低合金鋼鑄件技術條件

JC／T402水泥機（jī）械塗漆防鏽技術條件

JC／T406水泥機械包裝技術條件

JC 450．1對輥破碎機型式與（yǔ）基本參數

JB 8產品標（biāo）牌

對輥破碎機技術要求

基本要求

1、對輥破碎（suì）機（jī）應符（fú）合JC450.1和本標準的要求，並按規定程序批準（zhǔn）的圖樣及（jí）技術文件製造。

2、圖樣上未注公差尺寸的（de）極限偏差。機械加工尺寸按GBl804中的ITl4級（jí）執行；非機械加工尺寸按ITI6級執行。 3．l．3焊接件應符合建材機械焊接的有關規定（dìng）。

3、鑄鋼件應符合JC40l．2的（de）規定。

4、對輥破碎機的構（gòu）造應滿足（zú）下列要求：

a.有調整輥子工作間隙的裝置（zhì）；

b.有修整輥麵的裝置；

c.有過載保護裝置；

d.有安全防護裝置；

e.有便於起吊的裝置。

5、主要零部件要（yào）求

a、軸類件的材料應不低於GB699有關45鋼的規定，並調（diào）質處理。

b、輥圈（quān）表麵硬度應不低於HRC50，在整個輥麵範圍內硬度應均勻，硬（yìng）度差不大於 HRC5，硬層深度不少於20mm，在規定的硬層深度內，允許（xǔ）硬度降低值不大於HRC5。

c、刮泥板由刀口向內不少於50mm範圍（wéi）的硬度不低於HRC45。

d、輥圈和大皮帶輪的徑（jìng）向圓跳動應不（bú）低於GB1184中的（de）10級（jí）。

e、大皮帶輪應做靜（jìng）平衡試驗，許用靜不平衡力矩的確定應符合JC343．2中附錄入的規定。

6、裝配與安裝要求

3．3．1所有零部件需經檢驗合格，外購件需有合格證（zhèng）方可裝配。

3．3．2輥圈與軸裝配（pèi）後應做靜平衡試驗，許用不平衡力矩的確定應符合JC343．2中附錄A的規（guī）定。

3．3．3對輥破碎機兩（liǎng）輥端（duān）麵相對位移應（yīng）不大於lmm。

3．3．4輥端擋料板與輥子端麵間隙應不（bú）大於2mm。

3．3．5刮泥板刀口沿輥長應均勻接觸（chù），調整靈活。

3．3．6大（dà）、小三角帶輪（lún）安裝後。輪寬對稱平麵相對位移應不大於中心距的2／1000，軸（zhóu）線平行度應不大於6／1000。

7、空載試車要求

3．4．1運轉時應無異常聲響和振動。

3．4．2潤滑部位應（yīng）不滲油。

3．4．3軸承溫升應不大於35℃，較高溫度應不超過70℃。 3．4．4噪聲應符合（hé）JC450．1的規定。

8、負載試車要求

3．5．1負載試車應（yīng）符合3.4.1－3.4.2條要求。

3．5．2兩輥工作間隙、生產能力應符合JC468．1的規定。

3．5．3軸承溫升應不（bú）大於45℃，較高溫度應不大於80℃。

3．6外觀要求對輥破碎機表麵應平整光潔，不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。

3．7塗漆防鏽要求塗漆防鏽應符合JC／T402的規（guī）定。

9、試驗方法

4．1輥圈表麵硬度（dù）（3．2．2條（tiáo））檢測應不少於均分圓柱表麵的12個點位，深層硬度取試樣檢測。

4．2靜不平（píng）衡（héng）力矩（3．2．5條、3．3．2條）在平（píng）衡架上檢測。

4．3兩輥端麵相對位移（3．3．3條）用（yòng）深度遊標卡檢測。

4．4輥端擋料板與輥子端麵間隙（3．3．4條）用塞尺檢測。

4.5大、小三角帶（dài）輪的（de）輪寬（kuān）對稱平麵（miàn）的相對們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準儀檢（jiǎn）測。

10、試車（chē）條件

a.整機組裝檢驗合格（gé）；

b.潤（rùn）滑部位注入注滑劑。

11、試車方法（fǎ）：

a.連續運轉4h；

b.軸（zhóu）承（chéng）溫升（3．4．3條）用半導（dǎo）體溫度計檢（jiǎn）測；

c.噪聲（3．4．4條）按GB3768規定檢測。

4．7負載試車

12、試車條件：

a.空載試（shì）車合格後進行負載試車（chē），負載試車可在（zài）用戶進行；

b.電器控製裝置檢驗合（hé）格；

c.喂料粒度滿足JC450．1的規定；

d.有（yǒu）均（jun1）勻（yún）喂料裝置。

13、試車方法：

a.兩輥間隙（3．5．2條（tiáo））用塞（sāi）尺或鉛條（tiáo）檢測；

b.連（lián）續運轉（zhuǎn）4h；

c.生產能力（3．5．2條）在供料正常時用秒表（biǎo）測定1min破碎物料的體積（jī）；

d.軸承（chéng）溫升（3．5．3條）用半導體溫度計檢測。

14、檢驗規則

產品應經製造廠檢驗部門檢驗合格，並簽發合格證方可出廠。

15、檢驗分類（lèi）。

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

5．2出廠檢驗出廠前應（yīng）完成（chéng）3.1－3.3.5條、3.4條、3.6條、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗。

16、型式檢驗

型式檢驗應檢驗本標準規（guī）定的全部項（xiàng）目，有下列情況之（zhī）一時，應進（jìn）行型（xíng）式（shì）檢驗：

a.新產品或（huò）老產品轉（zhuǎn）廠生產的試製定型鑒定；

b.正式生產後，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較（jiào）大差異時；

d.正常生產每兩年不（bú）少於1次。

5．4抽樣（yàng）與判定規則型式檢驗的樣機在檢驗批中（zhōng）隨機抽取一台，檢驗合格，判檢（jiǎn）驗批合（hé）格；如有3．5條中某項不合格，再隨饑抽取一台，檢驗有任意－項不合格，判檢（jiǎn）驗批不合格。若合格，再隨機（jī）抽取一台，全部合格，可（kě）判檢驗批合格。否則判檢驗批不合格。

6標（biāo）誌、包裝、運輸和貯存

6．1產品在明顯位置固定一產品標牌，標（biāo）牌（pái）應（yīng）符合JB8的規定，並標明下列內容：

a.製造廠名；

b.產品（pǐn）名稱；

c.商標；

d.產品型號；

e.製造日期；

f.主（zhǔ）要參數；

g.出廠編號。

6．2產品包裝、運輸、貯存應符合JC／T406的規定

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