如何配置合理的（de）石料生產線

    石料生產線是（shì）建（jiàn）築（zhù）、公路（lù）、鐵路（lù）等行業用砂與石料的專用生產線（xiàn），主（zhǔ）要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機（jī）、振動篩、立式衝擊破碎（suì）機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。在配置的時候，不僅要考慮滿足客戶不同的加工需要，還要注意以下幾點特性因素。

①生產率。生產率是破碎篩分設備的一個重要工藝參數，生產率要求（qiú）包括兩個內容，一是粒度規格產品的生產率（lǜ），另一是（shì）全部產（chǎn）品的生產率。對於工程實際來（lái）說，每種粒度規格產品的生產率更有意（yì）義。所（suǒ）以，在（zài）確定設備的生產率時，應首先考慮工程的實際需求。

②產品的質量要求（qiú）。產（chǎn）品的質（zhì）量有粒度、產品的級配、顆粒（lì）的（de）形狀等，在不同的工程中，對產品的質量要求也各（gè）不相（xiàng）同，產品的加工質量與破（pò）碎機（jī）械和生產流程有關。

當產品粒度較小時，破碎篩分設備的總破碎比就比較大，產品的粒級（jí）越多，設備就越複（fù）雜。有時為了得到多種等級的碎石，可（kě）專設一台獨（dú）立的篩分機械來分級。在許多工（gōng）程中，碎石料中的（de）塵土含量不宜太高，這些塵土對（duì）混凝土的質量有害。當塵土含（hán）量（liàng）超標時，就要增加一道清洗工（gōng）序。

③原料的特性。原料的硬度、級配、含泥量（liàng）及含水量是很重要的（de）參數，不同的原料應選擇不同的破碎篩分機械（xiè）。原料的硬度較大時，一般選擇顎（è）式破碎機、圓錐破碎機做為初級破碎機（jī）；原料硬度較小時，可選用反擊破碎機作為初級（jí）破碎機。

原料的級配也將影響總體參數，對於（yú）從采石場爆破生產的岩石（shí），應按照岩（yán）石（shí）的較大粒度選擇初級破碎機；對於砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選擇初級破碎機，並應配置（zhì）預篩分（fèn）機械；若（ruò）原料中含泥量，含水量較高（gāo）時，應考慮采用濕式（shì）破碎、篩分作業流程。總的來說，要根據原料的粒度選擇設備的工藝流程（chéng）和各部分的生產率，要根據原料（liào）的硬度（dù）來選擇粗破碎設備的形式。