如何配置合理的石料生產線

    石（shí）料生產線是建築（zhù）、公路（lù）、鐵路等行業用砂與（yǔ）石料的（de）專用（yòng）生（shēng）產線，主要由給料機、顎式破碎機（jī）、反擊式破碎機、振動篩、立式衝擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的（de）完整石料生產線。在配置（zhì）的時候，不僅要考慮滿足（zú）客戶不同的加工需要，還（hái）要注意以（yǐ）下幾點特性因素。

①生產率。生產率是破碎篩分設備的一個重要工藝（yì）參數，生產率要求包（bāo）括（kuò）兩（liǎng）個內容（róng），一是粒度規格產品的生產率，另一是全部產（chǎn）品的生產率。對（duì）於工程實（shí）際來說，每種粒度規格產品的生產（chǎn）率更有意義。所以，在（zài）確定設備的（de）生產（chǎn）率時，應首先考慮工程的實際需求。

②產品的質量要求。產品（pǐn）的質量有粒度、產品的級（jí）配、顆粒的形狀等（děng），在不同的工程中（zhōng），對產品的質量要求也各不相同（tóng），產品的加工質量（liàng）與破碎機械和生產（chǎn）流程有關。

當產品粒度較小時，破碎篩分設備的總破碎比就比較大，產品的粒級（jí）越多，設備（bèi）就越複雜。有時為了得到多種等級的碎石，可專（zhuān）設一台獨立的篩分機械來（lái）分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這（zhè）些塵土對混凝土的質量有害。當塵土含量超標時，就要增加一道清洗工序。

③原料的特性。原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很重要的參數，不同的原料應選擇（zé）不同的破碎篩分機械。原料（liào）的硬度較大時，一般選擇顎式破碎機、圓錐破碎機做為初級破碎機；原料硬度較小時，可選用反擊破碎機作（zuò）為初級破碎機。

原料的（de）級配也將（jiāng）影響總體參（cān）數，對於從采石場爆破生產的岩石，應按照岩石的較大粒（lì）度選擇初級（jí）破碎機（jī）；對於砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選擇初級（jí）破碎機，並應配置預篩分機械；若原料中含泥量，含水量較高時，應考慮采用濕式破碎（suì）、篩分作（zuò）業流（liú）程。總的來說，要根據原料的粒度選擇設備的工藝流程和各部分的生產率，要根據原料的硬度來選擇粗破碎設備的形式。