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破碎機保養
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對輥式破碎機的保養措施介紹

來源：91视频下载重工（gōng）   時間：2014-06-28
  對輥破碎機適用於冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中、高等硬度的物料。該（gāi）係列對輥式對輥（gǔn）破（pò）碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以（yǐ）及驅動裝（zhuāng）置等部分組（zǔ）成。出料粒度的調節：兩輥輪之間（jiān）裝有（yǒu）楔形（xíng）或墊（diàn）片調節裝置，楔形裝（zhuāng）置（zhì）的頂端裝有（yǒu）調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。
  對（duì）輥式對輥破碎機將破（pò）碎物料經給料口落入兩輥（gǔn）子之間，進行擠壓破碎（suì），成品物料自然落下。遇有過硬（yìng）或不可破碎物時，對輥式對（duì）輥（gǔn）破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增（zēng）大，過硬（yìng）或不可破碎物落下，從而（ér）保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控製產品（pǐn）較大排料粒度。雙輥對輥破碎機是利（lì）用一對相向轉動的圓（yuán）輥，四輥對輥破碎機則（zé）是利（lì）用兩對相向轉動的圓（yuán）輥進行破（pò）碎作業。
  1.無論以何種方式向對（duì）輥破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵鏽裝置，以防止其他雜物進入對輥破碎機（jī）。
2. 檢查主、副（fù）傳動齒輪箱（xiāng）內的油位，保證充足的油量供應。
3.對輥破碎（suì）機必（bì）須空載啟動，啟動前必須檢查和清除對輥破碎機內的留（liú）存（cún）物料。 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充（chōng）足的油量供應。
4.啟動（dòng）對輥（gǔn）破碎機達到正常轉速，並且在無異常情況下才能開始供料。
5.對輥破碎機如長期停用（yòng），或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然後將電機“點動”幾次，當電（diàn）機轉動方向無誤後，方能正式（shì）啟動對輥破碎機。
6.定期抽樣檢查對輥破碎機產品（pǐn）粒度是否符合要求。必要時可重新調整（zhěng）破碎（suì）輥的（de）間（jiān）距（jù）。
7.正常停機（jī）時務必（bì）事先停止供料，待機內全部（bù）物料排除對輥破碎機後才能停機。
8. 對輥破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更（gèng）換箱內潤滑油。
9.變更對輥破（pò）碎機物料的（de）強度、粒度或破碎比時，應（yīng）重新調定緩衝（chōng）缸的（de）氮氣壓力。壓力的大小以（yǐ）滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨（mó）損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將（jiāng）使破碎產（chǎn）物的超粒增多，並（bìng）使（shǐ）活動破碎輥呈現頻繁的（de）振跳現象。緩衝缸氮（dàn）氣（qì）壓力的（de）使用範圍為1.5—4MPa。
10. 對輥破碎機檢修後，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸器螺栓均應（yīng）嚴格控製其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須（xū）注意其（qí）先後順序，應先擰緊（jǐn）對（duì）角螺栓，然後擰緊中間螺栓，同時注意（yì）聯軸器對（duì）分麵兩（liǎng）側的縫隙應均勻一致。
11.維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重（chóng）新裝上前必須更換橡膠密封（fēng）條並在（zài）靜止密封麵（miàn）上均（jun1）勻塗抹一層密封膠，以（yǐ）防密封麵（miàn）滲油（yóu）、漏油。
12.對輥破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝（zhuāng）置（zhì）的軸承采用油脂潤滑（huá），設計要求采用2號（hào）或3號（hào）鈣基潤滑脂。正常（cháng）生產時每工作一（yī）星期應將油杯蓋擰緊（jǐn）一周以注入油脂。
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