破碎機保養
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雙齒輥破碎機的安裝和維修

來源：91视频下载重工（gōng）   時間：2015-01-20
  雙齒輥破碎（suì）機適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適於中（zhōng）等硬度以下脆性物料的破碎，主要用於礦石的中（zhōng）細（xì）碎作業。
  雙齒輥破碎機又（yòu）稱為2PGC破碎機，屬雙輥機（jī）類型，輥麵形狀可分為粗細（xì）齒輥，可按照（zhào）物料需要的尺寸進行調節式生產，適於脆性（xìng）和鬆軟物料的。
雙齒輥破碎（suì）機的安裝
  (1)雙齒輥破碎機泵（bèng）帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好（hǎo）所有（yǒu）的緊固件，在生產運轉中也應定期檢查，隨時緊固。
  (2)安裝中應注意本（běn）機旋向(在帶輪上標有（yǒu）旋向箭頭)不可逆轉。
  (3)安裝好電動機後，應根據安裝情（qíng）況，配備傳動帶防護罩。
  (4)反（fǎn）擊板與（yǔ）板錘的間隙應按工作需（xū）要逐漸調小，調（diào）整後（hòu）應用手轉（zhuǎn）動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢後，應（yīng）鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
  (5)由於反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以（yǐ）及如何與進料、出料裝置配合，均應在係統設計中考慮好。
雙齒輥粉碎機的維修
  (1)雙（shuāng）齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查（chá），當發現有不正常（cháng）的聲響或軸承溫度高於700C時，應立即停機檢查，及（jí）時消除故障後才可繼續開機（jī）。
  (2)在（zài）機器運轉正常後方可加（jiā）料，喂料要均（jun1）勻，應（yīng）防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停（tíng）止（zhǐ）加料（liào），停機內物料破碎完畢再停電動機（jī）。
  (3)雙齒輥破碎機在檢修（xiū）或調（diào）整排料口後，應先用人力（lì）轉動（dòng）轉子，確（què）認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉動，方可開動電動機。
  (4)應經常（cháng）檢查軸承座密封是否良好，軸承（chéng）座（zuò）內潤滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換（huàn）油及更換油毛氈。
  (5)在檢查緊（jǐn）固件是否鬆動時，應重點檢（jiǎn）查轉子兩（liǎng）側壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板鬆動後（hòu），板錘兩（liǎng）端露出轉子體，與機體碰擊，損傷機件。
  (6)為確保操作人員及設備安全，機（jī）器運轉中禁止進行修理、調（diào）整及清理工作，禁止打開各種小（xiǎo）門。
  (7)當破碎產品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止轉子被磨壞。當（dāng）板錘因磨損（sǔn）需調整 180°C再次使用時，應（yīng）使每塊板錘重量相等並保（bǎo）持平衡，以防（fáng）止機器開動（dòng）後發生（shēng）震動。
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