破碎機保養
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雙齒輥破碎機的安裝和維修

來源:91视频下载重工(gōng)   時間:2015-01-20
  雙齒輥破碎(suì)機適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業,適於中(zhōng)等硬度以下脆性物料的破碎,主要用於礦石的中(zhōng)細(xì)碎作業。
  雙齒輥破碎機又(yòu)稱為2PGC破碎機,屬雙輥機(jī)類型,輥麵形狀可分為粗細(xì)齒輥,可按照(zhào)物料需要的尺寸進行調節式生產,適於脆性(xìng)和鬆軟物料的。
雙齒輥破碎(suì)機的安裝
  (1)雙齒輥破碎機泵(bèng)帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好(hǎo)所有(yǒu)的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時緊固。
  (2)安裝中應注意本(běn)機旋向(在帶輪上標有(yǒu)旋向箭頭)不可逆轉。
  (3)安裝好電動機後,應根據安裝情(qíng)況,配備傳動帶防護罩。
  (4)反(fǎn)擊板與(yǔ)板錘的間隙應按工作需(xū)要逐漸調小,調(diào)整後(hòu)應用手轉(zhuǎn)動轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢後,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
  (5)由於反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以(yǐ)及如何與進料、出料裝置配合,均應在係統設計中考慮好。
雙齒輥粉碎機的維修
  (1)雙(shuāng)齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查(chá),當發現有不正常(cháng)的聲響或軸承溫度高於700C時,應立即停機檢查,及(jí)時消除故障後才可繼續開機(jī)。
  (2)在(zài)機器運轉正常後方可加(jiā)料,喂料要均(jun1)勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停(tíng)止(zhǐ)加料(liào),停機內物料破碎完畢再停電動機(jī)。
  (3)雙齒輥破碎機在檢修(xiū)或調(diào)整排料口後,應先用人力(lì)轉動(dòng)轉子,確(què)認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉動,方可開動電動機。
  (4)應經常(cháng)檢查軸承座密封是否良好,軸承(chéng)座(zuò)內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換(huàn)油及更換油毛氈。
  (5)在檢查緊(jǐn)固件是否鬆動時,應重點檢(jiǎn)查轉子兩(liǎng)側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板鬆動後(hòu),板錘兩(liǎng)端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。
  (6)為確保操作人員及設備安全,機(jī)器運轉中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小(xiǎo)門。
  (7)當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損(sǔn)需調整 180°C再次使用時,應(yīng)使每塊板錘重量相等並保(bǎo)持平衡,以防(fáng)止機器開動(dòng)後發生(shēng)震動。
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