球磨機襯（chèn）板的分類以及怎（zěn）樣（yàng）選擇球磨機襯板

一、襯（chèn）板的作用

1、保護（hù）球磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損

2、調整研磨體運動狀態，使研磨體（tǐ）在磨（mó）機運轉過程中獲得（dé）的能量得到合理利用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時可使大研磨體（tǐ）的提升高度增大，使（shǐ）研磨體以（yǐ）較大的動能擊碎物（wù）料，在細磨倉裝波紋襯板或平襯板，可使研磨體的研磨作用增強。

3、在一定程度上增強筒體的剛度。

4、分級襯板可使倉內鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分（fèn）級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發揮作用。

球磨機襯板較常見的磨損現象是形成槽溝形。為了避免這種情況，對球磨機襯板的表麵形狀作（zuò）了各種改進，使研磨體從分（fèn）布的（de）各（gè）種滑槽之一中落下（xià）來。

二、襯板（bǎn）的分類

1、按照安裝部位，可（kě）分為頭端蓋（gài）襯板、筒體襯板和磨門襯板。

2、按照材質可分為金（jīn）屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯（chèn）板等（水泥工（gōng）業一般使用金屬襯板）。

3、按照工（gōng）作表麵形（xíng）狀可分為平襯板、波（bō）紋襯板、凸棱襯板、壓（yā）條襯板、階梯（tī）襯板、半球形襯（chèn）板、錐形襯板、雙曲麵襯板、角螺旋（xuán）襯板、溝槽襯板等。

4、按照聯接方式，可分為螺栓襯板和無螺栓襯板。

5、按照功能可分為普通襯板和分級襯板。

 要使研（yán）磨體保持正確的運動軌道，實際上不可能通過改變磨機轉速來（lái）解決（jué）這個問題，而適當地選定磨機襯板的表麵形狀是解決研磨體的運動軌跡的惟一辦法。根（gēn）據工作表麵的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板（bǎn）、半球形襯板、小波（bō）紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板（bǎn）。

(a)平襯板。(b)壓條（tiáo）襯板。(c)凸棱襯板。(d)波形襯板。(e)階梯襯板。(f)半球形襯（chèn）板。(g)小波紋襯板。(h)端蓋襯板。(i)K型橡膠襯板。(j)B型橡膠襯板 

a. 平襯板凡表麵平整或（huò）鑄有花紋的襯板都屬平襯板，它對研磨體的作用基本（běn）上都是依賴球磨機襯板與研磨體之間的靜摩擦力，對研磨（mó）體有一定（dìng）的提升作用。濕磨時它們之間的摩（mó）擦係數是（shì）0.35，幹磨時是0.4。而平襯板（bǎn）提升研（yán）磨體（tǐ）所需的（de）摩擦係數比以（yǐ）上數（shù）據要（yào）大（dà）得多，因此，筒體回轉時研磨體不可避免地要出現滑動，降（jiàng）低（dī）了研磨體的上（shàng）升速度和提升高度，正因為（wéi）有滑動現象，增加了研磨（mó）體的研磨（mó）作用。所以平襯板適（shì）用於以細磨為主的磨（mó）機的筒（tǒng）體。

b.壓條襯板由平襯板與壓條組成，壓條上有螺栓，通過壓條(螺栓)將襯板固定。這種襯板的壓條比襯板高，壓條側麵對研磨（mó）體的推（tuī）力與平球磨機襯（chèn）板對（duì）研磨體的摩擦力使研磨體升得（dé）較高，具有較大的衝擊能量（liàng）。所以壓條襯板適用於以粉碎(粗磨（mó）)為主的球磨機的筒體。尤其是對物料粒度大、硬度高（gāo）的情況更合適。

c. 階梯襯板(圖1-13(e)) 襯板表麵呈一傾角，使之與原有的摩（mó）擦角合成，安裝（zhuāng）後成為許多階（jiē）梯，可以加大襯板對（duì）研磨體的推（tuī）力。階梯襯板對同一層鋼球的提升高度均勻（yún）一（yī）致，襯板的表麵磨損後其形狀改變不顯著，能防止（zhǐ）研磨體之間的滑動和磨損。階（jiē）梯襯板適用於粗磨機及多倉磨機的粉碎倉（cāng）。

壓（yā）條襯板的缺點是帶球高度不（bú）均勻（yún），壓條前側麵的研磨體帶得很高（gāo），而遠離壓條的地方的研磨體像在平襯板那樣出現局部滑動。當（dāng）磨機轉速較高時（shí），壓條前側的研磨（mó）體帶得過高，拋落到對麵襯板（bǎn）上，不但粉碎作用小，反而加速了襯板與研磨體的磨損。對（duì）轉速較高的球磨機不宜安裝壓（yā）條襯板。

壓條襯（chèn）板的主要參數是壓條高度和密度（dù）。壓條的高度不（bú）應超過球磨（mó）機(或本倉)較大鋼球的半徑。壓條的邊坡角應在40°-50°為宜。兩道壓條之間的距離等於該磨（mó）機(倉)較大（dà）球（qiú）徑的3倍為較好（hǎo）。

d. 凸棱襯板(圖（tú）1-13(c)) 是在平襯板上鑄成半圓形（xíng）或梯形的（de）凸棱。凸棱的作用與壓條相同。它（tā）的剛性大，不易變形，但凸棱一經磨損，必須更換整塊襯板，不如壓條襯板經濟。

e. 波形襯板使（shǐ）凸棱襯板（bǎn）的凸棱（léng）平緩化就形（xíng）成了波形襯板。這種襯板帶（dài）球能力較凸棱襯板差，在一個波節中，上升部（bù）分對提升研磨體是很有效（xiào）的，而下降（jiàng）部分卻有些不利的作用。這種襯板適用於（yú）棒磨機或棒球磨（mó）機的棒（bàng）倉。

f.半球形襯板(圖1-13(f)) 應用半球形襯板可以完全避免在襯板上產生環向磨損（sǔn）溝（gōu）槽，能大大降低研磨體及襯板（bǎn）的金屬消耗，比表麵光滑的襯板（bǎn）可提高產量10%左右。半球體的直（zhí）徑應為該磨(倉)的較大球徑的2/3，半球的中心距不大於該磨(倉)平均球徑（jìng）的2倍（bèi），半（bàn）球應成三角形排列，以利（lì）阻止（zhǐ）鋼球沿筒體滑動。

g. 小波紋襯板(圖（tú）1-13(g)) 這是一種適合（hé）細（xì）磨（mó）磨機(倉)裝設的（de）無螺栓襯板。其波峰和（hé）節距都較小。

h.分級襯（chèn）板分（fèn）級襯板形狀的主（zhǔ）要特（tè）點是沿軸向方向具有斜度。在磨內安裝（zhuāng）方（fāng）向（xiàng）是大端向著磨尾，即靠進料端直徑大，出料端直（zhí）徑小。這種襯板的形狀會引起研磨體（tǐ）按其大小沿著磨機內（nèi）通道自動分級，結果使大直徑的研磨體留在（zài）磨機進料端地區，小直徑的研（yán）磨體聚集到靠（kào）近磨機卸料端（duān）的（de）一邊。這（zhè）樣自動地（dì）將鋼球沿磨機軸向方向由大到小（xiǎo）的排列，即能夠自動分級，符合物料粉磨過程的要（yào）求。因而可減少磨機（jī）的倉數，增加磨機有效容積，減少通風阻力，提高磨粉效率和產量，降低電耗。

為了避免進料端大鋼球或粗粒物料堆積過多，可在靠進料端裝（zhuāng）1-2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中於磨機的出（chū）料端，也可將靠出口處1-2排襯板安裝（zhuāng）成平襯板。分級襯板隻適（shì）用於球磨機及磨機的球倉。

i. 端蓋襯板(圖1-13(h)) 端（duān）蓋襯板的表麵都是平的，用螺栓（shuān）固定在磨機的端蓋上，以（yǐ）保護端（duān）蓋不受研磨體和物料（liào）的磨（mó）損。