雙輥破碎機的維修方法

雙齒輥破（pò）碎機（jī）在破碎過程中，主要是利用破（pò）碎輥與物料間的擠壓、劈（pī）碎、彎曲、剪切進行破（pò）碎物料。日常存（cún）在著輥麵磨損以及因磨損後引起的排料口調節（jiē）。要求雙齒（chǐ）輥破碎機能夠耐磨損、低噪聲，結構堅固。

1、光麵對輥破碎機麻損（sǔn）後（hòu）的（de）整（zhěng）修：

當破碎輥出現磨損，尤其是光（guāng）輥麵磨損不均勻（yún），並（bìng）影響破（pò）碎後的物料粒度（dù）增大時，就需對輥麵進行維（wéi）修（xiū）。光麵（miàn）輥的（de）輥麵磨出凹坑或溝槽時，依輥麵的材質可進行磨削修複堆焊修複。雙齒輥（gǔn）破碎機的輥麵（輥套）常用高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶輥一（yī）體拆（chāi）下來用機床光刀或磨削，目的是整形以消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整修範圍不大的，可（kě）以在現場用手把砂輪機磨削。也有（yǒu）的（de）光麵輥式破碎（suì）機上裝有磨削砂輪或光刀架，當輥麵磨蝕出（chū）現凹坑或溝槽（cáo）時，可以不拆掉輥轉子（zǐ）而能在機器上對輥麵進行磨（mó）削或用硬質合金刀車削輥麵（miàn），實現整圓修（xiū）複。

對於小（xiǎo）麵積局（jú）部的凹坑溝槽磨損，可依據輥麵材質的可焊性，選（xuǎn）用合適的焊絲焊條，對其表麵進（jìn）行堆焊。堆焊前，將（jiāng）待（dài）焊補的部位清（qīng）渣幹淨，然後將焊（hàn）接處周圍預熱。

300~600度左右。如果能保證較好的焊後平整（zhěng）表麵而不需進行磨削加工（gōng）時，可（kě）采用較大的電流焊接。施焊時（shí）采（cǎi）用多層焊補，每焊一層後可用（yòng）小手錘對焊肉進行表麵錘擊，增加焊接的（de）細密謀和消除內（nèi）應力，並可增加其表層硬度（dù）。

2、雙齒輥（gǔn）麵輥套的修理（lǐ）

雙齒輥破碎（suì）機在工作時，輥（gǔn）套隨物料（liào）的擠壓破碎力，磨損快，齒麵輥上的齒牙會磨禿磨沒，強度不足時會斷裂，此時必須修（xiū）或換。齒（chǐ）麵輥（gǔn）常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的（de）白口鑄鐵等材料製造，是比較耐磨（mó）的。當（dāng）磨損後，依（yī）據其（qí）材質（zhì）的可焊性（xìng），對雙齒輥破碎機的齒牙的修複可采用堆焊（hàn）或加焊鋼板的（de）方法進行。

在焊接前，將（jiāng）待焊接部（bù）位清渣幹淨，並將焊接部位周圍預熱至300~600攝氏度，施焊時采用多層焊（hàn）補，對（duì）不需進（jìn）行切削加工的部（bù）位可采（cǎi）用（yòng）較大的電流焊接。堆焊時（shí）每焊一層後可用小手錘對焊肉進行表麵（miàn）錘擊，以增加其表層硬度。

對折斷的齒牙，在采取恰當的焊接技術措施後（hòu），是（shì）完全可以（yǐ）修複再次（cì）使（shǐ）用的。采用單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接前（qián）較好預先加好臨時固定齒牙的拉筋（jīn）（焊接（jiē）上），這樣就可（kě）以確保焊接（jiē）時不會（huì）由於溫度的變化（huà）而產生變形或移位。在必（bì）要情況下，也可以（yǐ）采（cǎi）取（qǔ）增加焊鋼（gāng）板，提高其（qí）連接程度。焊（hàn）後不能有裂紋（尤（yóu）其是焊縫（féng））現象和齒牙（yá）超高或挪位的情況出現，否則應重新處理。當齒牙磨（mó）損至一定程度，不能滿足工藝生產時粒度的要求且無再修複價值時，則（zé）應更換新的輥套。

3、雙齒輥輥軸（zhóu）部（bù）件的拆（chāi）裝

雙齒輥軸（zhóu）上的裝配件（jiàn）常用帶輪（lún）、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等通過鍵固定在輥軸（zhóu）上，而滾動軸承也是由相應（yīng）的緊（jǐn）配（pèi）合鑲在軸頸上，當某一部件操作時就（jiù）需拆（chāi）下（xià）修與換。

（1）軸上（shàng）配件的拆卸（xiè）。

常采用專門拉具（如螺旋（xuán）絲杆或液壓拉頂（dǐng）機）拆卸，必要時（shí）將軸上的拆卸件沿（yán）周（zhōu）圍均勻加熱（rè）後，加力拆卸，也（yě）可直接用錘擊方法打出，但要有相應保護措施，防止可用件損壞，在擊打時注意力的作用點和（hé）方向（xiàng），尤其要注意防止軸頭變形而損壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都可以（yǐ）拆開，但有時仍有卸不下（xià）來（lái）的（de），此時可提高加（jiā）熱（rè）溫度，但不允許超過700攝氏度則會使零件過分氧化、退火等，降低（dī）或（huò）損壞零件強度、壽命。

拆卸時的加熱方法較常用的氧炔焰加熱，雖然簡（jiǎn）單但要求具有較熟（shú）練（liàn）的（de）技術。對可用（yòng）的滾動軸承在（zài）拆卸時，要禁止（zhǐ）直（zhí）接敲打滾動軸承，可用硬度較低的有以金屬棒或（huò）墊加以墊（diàn）襯，敲擊力不應在軸（zhóu）承的滾動體和保持架上，避（bì）免損傷軸承。對軸（zhóu）承（chéng）加熱時，不許加熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻，以（yǐ）免軸承退火，降低硬度。應盡（jìn）量使用專有的拆卸軸承工具，即快又不損傷軸承（chéng）。

（2）軸上配件（jiàn）的（de）組裝

破碎輥旋轉破碎物料是靠軸來帶動的，所（suǒ）以軸件的裝配質（zhì）量對確保設（shè）備（bèi）正常（cháng）運行有很大影響。當（dāng）軸的裝配質量不好時，會加（jiā）大動力負荷，甚至（zhì）損壞輥（gǔn）子等零部件。

軸上件裝配前（qián）應對軸的裝配部位的鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵（jiàn）槽和鍵（jiàn）應進行前組配並測量其徑向和鍵（jiàn）寬尺寸，使其符（fú）合裝配要求（qiú）。鍵與鍵槽應緊密結合，不許期間加墊片。裝配位置（zhì）軸與的（de）配合也應符合（hé）裝配要求。因為在相同的裝配條（tiáo）件下，零件加工（gōng）表麵越粗糟（zāo），則在壓入裝配後，其連接（jiē）程度就越低。所以一般壓入配合軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。