雙輥破碎機的維修方法

雙（shuāng）齒輥破碎機在破碎過程中，主要是利（lì）用破碎輥（gǔn）與物料間（jiān）的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行破碎物料。日常存在著輥麵磨損以及（jí）因（yīn）磨損後引起的排料口調（diào）節。要求雙齒輥破碎機能夠（gòu）耐磨損、低噪聲，結構堅固。

1、光麵對輥破碎機麻損後的整（zhěng）修：

當破碎輥出現磨損，尤其是光輥麵磨損不均勻，並影響破碎後的物料粒度增大（dà）時，就需對輥麵進行維修。光麵輥的輥麵磨（mó）出凹坑或溝槽時，依輥麵的材質可進行磨削修複堆焊（hàn）修（xiū）複。雙齒輥破碎機的（de）輥麵（輥套）常用高錳鋼（gāng）製造（zào）。

對光（guāng）麵輥套可以連軸帶輥一體拆下來用機床光刀或磨削，目的是（shì）整（zhěng）形以（yǐ）消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整修範圍不大的（de），可以在現（xiàn）場（chǎng）用手把砂輪（lún）機磨削。也有（yǒu）的光麵輥（gǔn）式（shì）破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架，當輥麵磨蝕出現凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥轉子（zǐ）而能（néng）在機器上（shàng）對輥麵進行磨削或用硬質合金（jīn）刀（dāo）車削輥麵，實現整圓修複。

對於小麵積局部的凹坑溝（gōu）槽磨損，可依據（jù）輥麵材質的可焊性，選用合適的（de）焊絲焊條，對其表麵進（jìn）行堆焊。堆焊前，將待焊補的部位清渣（zhā）幹（gàn）淨（jìng），然後將焊接處周圍預熱。

300~600度左右。如（rú）果能保證較好的焊後平整表麵而不（bú）需（xū）進行（háng）磨削加工時，可采用較大（dà）的電流焊接。施焊時采用多層焊補，每焊一層後可用小手錘對焊（hàn）肉進行表麵（miàn）錘擊，增加焊接的細密謀和消（xiāo）除內應力，並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時，輥套隨物料的擠壓破碎力，磨損快，齒麵輥上（shàng）的齒牙會磨禿磨沒（méi），強（qiáng）度不足時會斷裂，此時必（bì）須（xū）修或換。齒麵輥常用高錳鋼（gāng）、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄（zhù）鐵等（děng）材料製造，是比（bǐ）較耐磨的。當磨損後，依據其材質的可焊性，對雙（shuāng）齒輥破碎機的齒牙的修（xiū）複可采用堆焊或加焊鋼板的（de）方法進行。

在（zài）焊接前（qián），將待焊接部位清渣幹淨（jìng），並將焊接部位周圍預熱至300~600攝氏度（dù），施（shī）焊時采用多層焊補，對不需（xū）進行切削加工的部位可采用較大的電流焊接。堆焊時每焊（hàn）一層後可用小（xiǎo）手錘對焊肉進行表麵錘擊，以增加（jiā）其表層硬度。

對折斷的齒牙，在采取恰當的焊接技術措施後，是完全可以修複再次使（shǐ）用（yòng）的。采用單麵焊接（jiē）的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接前較好預先加好臨時固定齒牙的（de）拉筋（焊接上），這樣就可以確保焊接（jiē）時不會（huì）由於溫（wēn）度的（de）變（biàn）化而產生變形或（huò）移（yí）位。在必要情況下，也可以采取增（zēng）加焊（hàn）鋼（gāng）板，提高其連接程度。焊後不能（néng）有裂紋（尤（yóu）其是焊縫）現象和齒牙超高或挪位（wèi）的情況出現，否則應重新處理。當齒牙磨損至一定程度，不能滿足（zú）工藝生產時粒度的要求且無再修複價值時，則應更（gèng）換新的輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的（de）拆（chāi）裝

雙齒（chǐ）輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等通過鍵固定在輥軸上，而滾動軸承也是由相（xiàng）應的緊配合（hé）鑲在軸頸（jǐng）上，當某（mǒu）一部件操作時就需拆下修與換。

（1）軸上配（pèi）件的拆卸。

常采用專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉頂機）拆卸，必要時將軸上的拆卸件（jiàn）沿周圍均勻加熱（rè）後，加（jiā）力拆卸，也可直接用錘擊方法打出，但要有相（xiàng）應保護措施，防止（zhǐ）可用件損壞，在擊打時注意力的作用（yòng）點和方向，尤其要注意防止軸頭變（biàn）形而損壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都（dōu）可以拆開，但有時仍有（yǒu）卸不下來的，此時可提（tí）高加熱溫度，但不允許超過（guò）700攝氏度則會使零件過分氧化、退火等，降低或損（sǔn）壞零件強（qiáng）度、壽（shòu）命。

拆卸時的加熱方法（fǎ）較常用的氧炔焰加熱（rè），雖然（rán）簡單但（dàn）要求具有較熟練的技術。對可用的滾動軸承（chéng）在拆卸時，要禁止直接敲打滾動軸承，可用硬度較低的有以金屬棒或墊加以墊襯，敲擊力不應在軸承的滾動體（tǐ）和保持架上，避免損傷軸承。對軸（zhóu）承加熱時，不許加熱溫度超（chāo）過100度和（hé）加找麻煩不均勻，以免軸承退（tuì）火，降（jiàng）低硬度。應盡量使用專有的拆卸軸承工具，即快又不損傷軸承。

（2）軸上配件的組裝

破（pò）碎輥旋轉破碎物料是靠軸來帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設備正常運行有很大影響。當軸的裝配質量不（bú）好時，會加大動力負荷，甚至損壞輥子等零部件。

軸上件裝配前應（yīng）對軸的裝配部位的（de）鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸（zhóu）的鍵槽（cáo）和鍵應進行前組配並測量其徑向和鍵寬尺寸，使其符合裝配要求。鍵與鍵槽應緊密結合，不（bú）許期（qī）間加墊片。裝配位置軸與的配（pèi）合也（yě）應符合裝配要求。因（yīn）為在相同的裝配條件下，零件加工表麵越粗糟，則在壓入裝配後，其連接程度就越低。所以一般壓入配合（hé）軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。