選礦是采礦和冶煉之間的一(yī)個礦物加工過程.加工對象主(zhǔ)要是(shì)從地下礦或(huò)露天礦開采出的礦石(原礦).原礦的品位一般比較低.不能直接(jiē)進行冶煉或利用,盆(pén)耍用物理、化(huà)學或物理化學方法,使有用成分和(hé)無用礦物或雜質經濟有效地分離.以滿足冶煉或(huò)其他用戶對產品的需要(yào),對原礦進行這一加工的過程稱為選礦(kuàng)。
選礦產品是(shì)指礦石經過選別作業後所產生的兩(liǎng)種或兩種以上的產(chǎn)物。其中有用成分含較.離的產品稱為(wéi)精礦;有用成(chéng)分(fèn)含(hán)t較(jiào)低的產品稱為尾礦:如果產(chǎn)品多於兩(liǎng)個.則有用成分含(hán)橄介於梢礦和尾礦(kuàng)之間的產品稱為中礦。
選礦廠產出的產品稱為較(jiào)終精礦,其品位、雜質(zhì)含量、粒度及含水量等都要(yào)滿足下一步(bù)應用的要求。選礦廠排出的尾礦稱為較終尾礦。
選(xuǎn)礦工藝指標主要包括:原礦及產(chǎn)品品位、產率及回收率等(děng)。
(1)品位:礦石《或選礦產品)中某種有(yǒu)用成分的含I稱為礦石(成選礦產品)品位一般用百分致(%)表(biǎo)示.有的用每噸(dūn)或每立方米礦石中含多少克表示(g/t.B/m3)e
(2)產率:選礦產(chǎn)品的質量占給礦質量的百分比稱為產率。
(3)回收率:回收率是指選礦產品中(zhōng)某一有用成分與原礦中所含該有(yǒu)用成分的質(zhì)It百分比。
對金屬礦(kuàng)石.其有用成分為金屬,因此常稱為金屬回收率。
精(jīng)礦品(pǐn)位(wèi)和(hé)金屬回收率是選礦廠較重要的工藝指標(biāo),它反映了選礦技術水平(píng)和選礦廠工作質(zhì)。提高這兩項指標是(shì)提高透礦廠經濟效益的重要途徑。
選(xuǎn)礦是利用礦物的物理性質(zhì)或物理化學性質的差(chà)異,借助各種選礦設備將礦(kuàng)石中的有用礦物和脈(mò)石礦物分離,並達到使有用礦物相對富集的過(guò)程。選礦學是研究礦物分(fèn)選(xuǎn)的學問,是涵蓋分離、富集、綜合(hé)利用礦產資源的一門技術學(xué)科。自然界蘊藏著極為豐富的礦產資(zī)源。但是,除少數富礦外,一般品位都較低。這些(xiē)礦石若直接冶煉,技術上有困(kùn)難,經濟上也不合理。因此,冶金生產對礦石的品位有一定的要求。例如(rú),鐵(tiě)礦石中鐵的品位不得低於45%~50%,銅(tóng)礦石中銅的品位不得低於(yú)3%~5%。為此,對低品位的貧(pín)礦石,必須在冶煉前進行分選。其次(cì),礦石中往往都含有多種有用(yòng)成分,必須事先用選礦方法將它們分離成單獨的精(jīng)礦才能進一步利用。此外(wài),礦石中除了有用成分外,往往含有有害雜質,如(rú)鐵礦石(shí)中有害雜(zá)質為硫、磷等。必須在冶煉前盡可能用選礦方法除去這些有害雜質,否則將會使冶煉(liàn)過程複雜(zá)化和影響冶煉產品的質量。
選礦過程是由選前的礦石準備作業、選別作業和選(xuǎn)後的脫水作業所組成的連續生產過程。
為了從礦石中選出有用礦物,首先必須將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石達到單體解離。有時為了達到後繼作業對物料粒度的特殊要求,也需(xū)在中間加入一定的粉碎作業。選前的準備工作通常分(fèn)為破碎(suì)篩分作業(yè)和磨(mó)礦分級作業兩個階段。破碎機和篩分機多為聯合作業,磨礦機與分級機常組成(chéng)閉路循環。它(tā)們分別是組成破碎車間和磨選(xuǎn)車間的主要機械設備。
選別作業是通(tōng)過適當的手段(duàn)將已經單(dān)體解離(lí)的礦石中的有用礦物和脈石分選的工序。較常用的方法有(yǒu):
(1)浮遊選礦法(簡稱浮選法)。浮選是根據礦物表麵的潤濕性(xìng)的(de)不同(tóng),添加適當藥劑(jì),在浮選機中分選礦物的方法。它應用廣泛,可用來處理(lǐ)絕(jué)大多數(shù)礦石。
(2)磁力選礦法(簡稱磁選法)。磁選是根據礦(kuàng)物磁性的不同,在磁選機中進行分(fèn)選的方法(fǎ)。主(zhǔ)要用來處理黑色礦(kuàng)石和稀有金屬礦石。
(3)重力選礦法(簡稱(chēng)重選法)。重選是根據密(mì)度不同的礦物在介質(水、空(kōng)氣或(huò)重介質)中(zhōng)運動速度(dù)和(hé)運動軌跡的不同,而達到分選的方法。它被廣泛應用於選別鎢、錫、金和鐵、錳等礦石。其他有色金屬、稀有金(jīn)屬(shǔ)和非金屬礦石
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