圓振動篩的使用（yòng）說明書

1．YKR係列圓振（zhèn）動篩（shāi）（圓振（zhèn）篩）產品概（gài）述：

圓（yuán）振動篩的運動軌（guǐ）跡呈圓周（zhōu），圓振篩（shāi）做（zuò）圓形運動，是一種多層數、高（gāo）效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物（wù）料（liào）篩淌線長（zhǎng），篩分規格（gé）多，是專門為采石廠篩分料石設計（jì）的，也可供礦山、選煤（méi）、選礦、建材、電力及化工部門等作產品分級用，具（jù）有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐（nài）用、維修方便、使用安全等特點。

YKR係列圓振動篩主要由（yóu）篩箱、篩網、振（zhèn）動器及（jí）減振彈（dàn）簧（huáng）等組成。振動器（qì）安裝在篩（shāi）箱（xiāng）側板上，並由電動機通過聯軸（zhóu）器帶動旋轉（zhuǎn），產生離心慣性力，迫使篩箱振動。對於本係列振動篩篩（shāi）網是主要易損件（jiàn）。根據物料（liào）品種和用戶要求，可（kě）采用高錳鋼紡織篩網、衝孔篩板和（hé）橡膠篩板，篩板（bǎn）有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效（xiào）率高、壽命長、不堵孔的要求。該係（xì）列振動篩為座式安裝，篩麵（miàn）傾角的（de）調整可通過改變彈簧支（zhī）座位置高度來實現。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的右側，如無特殊要求，製造廠按物（wù）料運動方向的右側安裝供貨。

2．YKR係列圓振動篩（圓振篩）主要用途：

YKR係列圓振篩的篩箱運動軌跡為圓，適用（yòng）於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。 

3．YKR係列圓振動篩（圓振篩）規格型號及其說明：

2  Y   K  R   □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││  │ ││
│││  │ │└──────────　篩麵長度dm
│││  │ │
│││  │ └───────────-　篩（shāi）麵寬度dm
│││  └───────────-　饒性連接

│││

││└─────────────　塊偏（piān）心振動器

││　
│└──────────────-　圓振動
│
└────────────────　篩麵層（céng）數（單層不寫）

 

4.主要技術參（cān）數

處理能（néng）力：                          30t∕h

較大進料尺寸：                      50mm

篩     網：                         1000*2200

篩網層數：                           1層

電機（jī）功率：                          5.5KW

供（gòng）電（diàn）電壓：                           380V

設備重量：                          3400kg

5.起吊（diào）運輸、保管與驗收

5.1起吊：起吊篩機需具備足夠起重能力的（de）吊具和設備，鋼（gāng）繩吊掛在篩箱兩側的吊耳上，或套在底座的吊孔（kǒng）中，在兩側板間可用120×120mm方木支撐，以防止（zhǐ）變形，起吊後應保（bǎo）持水平，不得（dé）吊其它部位。

    5.2運（yùn）輸：篩機運輸（shū）應（yīng）按鐵路（lù）和公路的有關規定進行，在運輸途中必須謹慎（shèn）小心，以防篩（shāi）框變形及零部件損壞，不得在地麵上拖拉。

    5.3保管與驗收：設備存放地應平整，下墊枕木，露天存放要遮蓋，以防雨淋，並（bìng）經常檢（jiǎn）查（chá）設備保養情況，裸（luǒ）露部分定期塗防鏽油。

6、機（jī）器的安裝（zhuāng）、調試與試（shì）動轉

    6.1安裝

    6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設備出（chū）廠超過半年（nián）的，激振器必須拆開清洗與添（tiān）加新潤滑脂並重新裝配。

    6.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。

    6.1.3篩機安裝（zhuāng）順序如下：

   （1）檢查基礎位置尺寸是否正（zhèng）確；

   （2）安裝支承裝置（zhì）底座，安裝彈簧；

（3）篩機主體就位；

（4）安裝電機；聯軸器

（5）連接電源線。

6.2調試

6.2.1檢查支承彈簧（huáng）的壓下量（liàng），保證前後端、左右端彈簧高度差不大（dà）於200mm。

6.2.2檢查激振器運動（dòng）是否靈（líng）活無卡阻（zǔ）。

6.2.3檢查篩箱四（sì）周、進料鬥、排料鬥（dòu）位置是否正確。

6.2.4檢查緊固螺（luó）栓是否旋緊，較後澆（jiāo）灌地腳螺栓。

6.3試運轉

6.3.1安裝完畢，檢查合格，方可試運轉（zhuǎn）。

6.3.2試運轉不得少於4小時。

6.3.3篩機（jī）運轉平穩無異（yì）常噪音（yīn）。

6.3.4無漏油現象。

6.3.5激振器軸承較高溫度不大於85℃。

6.3.6為了減少物料對篩麵的衝擊，應（yīng）使物料落到篩（shāi）麵的落差不大於200mm。

6.4負荷運轉

負荷運轉除符（fú）合空車試運轉要求外，還應測試下列指標：

（1）  入（rù）料及產品（pǐn）的粒度組成；

（2）  每小時（shí）處理能力；

（3）  篩分率。

7、設置操作保養規程

7.1操作

  7.1.1操作（zuò）人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書，當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。

  7.1.2起動（dòng）前須做好如（rú）下準備：

（1）閱（yuè）讀值班紀錄，處理上一班遺留下（xià）來（lái）的問題。

（2）檢查並（bìng）排除篩機與溜槽、漏鬥（dòu）等固定物之間有無石料等影（yǐng）響篩機工作（zuò）的（de）雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩麵有無破損。

（4）檢查激振器軸（zhóu）承是否按期加油。

7.1.3有不正常現象時，應立即停車查明原因，排除故障後方可再（zài）進行起動運轉。

7.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。

7.1.5篩機運行無異常（cháng）噪音。

7.1.6物料要求均（jun1）勻的給到篩（shāi）機上，料流應均勻平衡（héng）地通過篩麵不得跑料。

7.1.7禁止帶料（liào）停機或（huò）在停機後（hòu）繼續給料。

7.1.8嚴禁在運轉中用手觸摸軸承箱（xiāng）檢查軸承溫度。

7.1.9嚴禁在運轉中對機器進（jìn）行（háng）任何的調整、清（qīng）理和（hé）檢修等工作。

7.1.10電器設備應接地，電線（xiàn）應可靠絕緣，並裝（zhuāng）在蛇支管內。

7.1.11下班時（shí）應清（qīng）除篩麵中的堵塞物及篩機周圍環境。

7.2保養（yǎng）

7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次油，激振器、軸承采（cǎi）用2號及壓鋰基脂潤滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。

7.2.2激振器（qì）軸承每3-6個月在機上衝洗一次，每年拆開（kāi）清洗一次，機上衝洗的方法如從油孔中注（zhù）入煤油或汽油，洗淨髒（zāng）汙潤滑油，然後從新填入清潔潤滑脂。

7.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作，檢查測板是否出現開裂和橫梁，加強梁是否出現裂紋（wén）。

7.2.4機器運（yùn）轉時嚴禁進行任何調整（zhěng）、清理（lǐ）、檢修等工作（zuò），以免（miǎn）發生危險。

7.2.5機器檢修時，首先應切斷電源。

7.2.6電焊修理時（shí），地線不得搭裝在電機、振動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。

7.2.7拆（chāi）裝振動器等不得用重（chóng）錘敲擊，而應采用拉壓等方法。

7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為（wéi）25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。

8、可能出現的故障及處理方法

 

 

故障	主要原因	排除方法
篩機無法（fǎ）啟動或振幅小	1電機（jī）損壞 2控製線路（lù）中的（de）電氣元（yuán）件損壞 3電壓不足 4篩麵物料堆積太多 5激振（zhèn）器出現（xiàn）故障 6激振器內潤（rùn）滑脂（zhī）變稠結塊	1更換電機 2更換電（diàn）氣元件 3改（gǎi）變電源供給 4清理篩麵物料 5檢修激振器 6清洗（xǐ）激振器,重新添加新潤滑脂
物料流動異常	1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平（píng）沒找準 3支（zhī）承彈簧剛度太大或損壞 4篩麵破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂	1緊固連接（jiē）螺栓 2找準（zhǔn）橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁
篩分質量不佳	1曬孔堵塞 2入篩物料中細粒增加 3入篩物料水分增加 4篩機（jī）給料不均 5篩麵上料（liào）層（céng）過厚（hòu） 6篩麵拉得不	1減輕篩機負荷（hé）及清理篩麵 2改變篩箱傾角 3同（tóng）上 4調節篩機的給料 5減少篩機的給料 6張緊篩網
正常工作時篩機旋轉（zhuǎn）減慢（màn）,軸（zhóu）承發熱	1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過量或（huò）加入不適合的油 4軸承損壞（huài）或安裝不良 5圓輪上偏（piān）心（xīn）塊（kuài）脫落,偏心塊的（de）大小不（bú）同,迷宮密封被卡住	1往軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查（chá）軸承的潤滑油 4更換油承重新安裝 5安上偏心塊,調整圓輪上（shàng）的偏心塊,調整密封套的正常間（jiān）隙
異常噪音	1激振器軸承損壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁斷裂 4彈簧損壞（huài）	1更換（huàn）軸承 2緊固（gù）螺栓 3更（gèng）換橫梁 4更（gèng）換彈簧
軸承溫度過高	1潤滑脂不足 2潤滑脂過多 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞	1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗後換（huàn）新潤滑（huá）脂 4更換軸承
側板、橫梁等構件損（sǔn）壞	1構件損壞嚴重 2在臨界頻（pín）率下工（gōng）作時間太長	1采用磨平（píng）、鑽孔或焊接等方法 2同上

9、備用件明細表

 

 

序號	名稱	型號	數量
1	軸（zhóu）承	根據篩子型（xíng）號	2
2	橡膠條	ZDS-2	6
3	彈簧	60Si2Mn	8
4	篩網	由用戶自（zì）行選擇

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