如何解決對輥（gǔn）破碎機輥皮磨損不均勻（yún）的問題

對輥破碎（suì）機的正常運（yùn）轉，在許多（duō）方麵決（jué）定於輥皮的（de）磨損程度。隻有當輥皮處（chù）於（yú）良好狀態下，才能（néng）獲得較高的生產（chǎn）能力和排出合格的（de）產品位度，因此.應當了（le）解棍皮（pí）解拐的影響因家和使用操作中（zhōng）應注（zhù）意的問題;定期檢查棍（gùn）皮磨損情況，及時進行修理和更換。

在破碎物料時，輥（gǔn）皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨（mó）損的主要因家是:(1)待處理物料的硬度;(Z)輥皮材料的強度;(3)輥子的表麵（miàn）形狀和規格尺寸以及操作條件;(4)給料方（fāng）式和給（gěi）料較度等。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決於物料沿著（zhe）輥子整個長度分布（bù）的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥（gǔn）皮不但很（hěn）快磨損，而（ér）且輥子表（biǎo）麵會出現環（huán）狀溝植，從而破碎產品校（xiào）度不均勻。因此.除粗碎的單（dān）輥破碎機外，所有的輥式（shì）破碎機全（quán）部設（shè）有給（gěi）料機，給料機口的（de）長（zhǎng）度應與輥子（zǐ）的長度相等，以保持（chí）沿著棍子長（zhǎng）度而均勻給料。同時，為了連續地給人物料，給料機的轉動速度（dù）應比輥子的轉數要（yào）快，大約要快1 -3倍。在破碎機的運（yùn）轉（zhuǎn）中（zhōng）.還要注憊給料塊度的大小.給料塊（kuài）度過大，將產生劇烈的衝擊，輥皮磨損嚴（yán）孟.粗碎（suì）時尤為顯著。

為了（le）消除輥皮磨損不均勻現象.在破碎機運轉時，應當經常注愈破碎產品的控度，而且應在一定（dìng）時間內將其中一個轆子沿著軸向移動一次，移動的距離約等於給（gěi）料拉徑的1/3,

當需要改變破（pò）碎比而移動輥子時.必須使（shǐ）輥子平行移動.防止輥子歪斜，否則會導致輥（gǔn）皮迅速而不均勻的磨損，嚴（yán）重時，還會（huì）造成事故。

輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設（shè）密（mì）閉的安全罩子。翠子上麵應留有人孔(檢查孔)，以便槍查機器轆子的磨損情況。

必須指出.在輥式破（pò）碎機操（cāo）作過程中，應當嚴格遵守安全操作規程，嚴防將手卷人輥（gǔn）子中造成人身事故。

為了保證破碎機的（de）正常工（gōng）作（zuò）.應注愈機器的潤滑。滑動軸承的潤滑.可采取定（dìng）期（qī）注人稀油（yóu）或（huò）用油杯加油的（de）方法;滾動軸（zhóu）承的潤（rùn）滑，可使用注油器（qì）(或壓力（lì）注油器)注人稠油的方法（fǎ）。

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