對輥破（pò）碎機在日常使用過程中，灰塵總是不斷一影響破碎機的（de）生產效率，下麵來看看（kàn）其中存在的一些問題：
維護（hù）保養是保證破碎（suì）機連續正常工作的重要因（yīn）素之一，為保證破碎機（jī）經常處於良好的技術狀態，隨時可以投（tóu）入運（yùn）行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利（lì）用（yòng）率，減少破碎機磨損，延長破（pò）碎機使用壽命，降低破碎機（jī）運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對破碎機的維護保養工作； 破碎機保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做到定期保養（yǎng）、強製進（jìn）行，正確處理（lǐ）使用（yòng）、保養和修理的關係，不允許隻用不養，隻修不養；下（xià）麵是為（wéi）您介紹的8方麵維護方法，讓你的破碎機一直處於良（liáng）好的工作狀態。
1、為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚（yáng）塵，在實際生產中（zhōng），當物料幹燥時經常在破碎機入口處淋（lín）水（shuǐ），其結（jié）果加劇袋式除塵（chén）器的濾袋糊袋和下（xià）料器（qì）堵塞。
2、皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過（guò）罩（zhào）壁上（shàng）的縫（féng）隙和孔口向（xiàng）罩外擴散，汙染環境。另外，由於皮帶機轉角處除塵點設置不當（dāng），除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差（chà）揚塵幾乎無影響。因此，破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一（yī）直處在粉塵彌漫之中。
3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管處（chù）的（de）彎頭使係統阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損（sǔn）和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量（liàng）加大；經常需要拆卸分格輪下（xià）料器，久而久（jiǔ）之，下料器法蘭盤漏風（fēng），加劇灰鬥漏風。
4、當破碎物料濕度較（jiào）大時（shí）(雨後或物料淋水後)，進入（rù）除塵器的粉塵顆粒較（jiào）破碎幹物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料（liào）器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風（fēng）能力下降，揚塵嚴重。
5、由於袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正（zhèng）常工作時，分格輪的漏風也是個不（bú）容忽視的（de）問題。袋式除塵器的過濾麵積選型過（guò）小，實（shí）際抽風量（liàng）不（bú）足，破碎機下料口的除塵罩（zhào）和破碎機腔內難以（yǐ）形成微負壓，造成崗（gǎng）位環（huán）境粉塵較大。
6、破碎機中袋式（shì）除塵器及配套件的故障較多（duō），不僅影響正常（cháng）的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質量差是引起設備（bèi）故障較多的（de）重要原（yuán）因。
