對輥破碎機常見故障的處理

來源：源（yuán）通重（chóng）工時間（jiān）：2013-09-10

故障1：破碎後料粒過大，產生原因：(1)輥皮磨損（sǔn）嚴重；(2)彈（dàn）簧裝置壓緊力不足或墊板薄；(3)排料口（kǒu）過大。排除（chú）方法：(1)更（gèng）換輥皮(或用堆焊補平)；(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯墊的厚度；(3)調整排料口。

　　故障2：破碎機運轉（zhuǎn）中振動。產生原因：(1)給料不（bú）均勻或塊度過大；(2)破碎腔進入非破碎物；(3)聯接螺栓鬆動；排除方法：(1)調整給（gěi）料機；(2)取出非破（pò）碎（suì）物；(3)擰緊螺（luó）栓；

　　故障3：對輥（gǔn）破碎機傳動部分轉動但（dàn）輥子不轉；產生原因：(1)長齒齒（chǐ）輪損壞;(2)皮帶過鬆打（dǎ）滑;(3)軸承密封或軸承損壞。排除方法：(1)停機更換（huàn）長齒齒輪;(2)重新調整（zhěng）皮帶張力;(3)更換軸承密封或軸承。

　　故障4：料粒破碎後粒度不均勻，產生原因：(l)輥皮磨損（sǔn）不均勻，(2)加料偏斜不均勻，排除方法：(1)更（gèng）換輥（gǔn）皮(或用（yòng）堆焊補平)，(2)將下料調整均勻分布。

　　故障5：產品粒度波動過大.彈簧端輥子不起作用.產生原因：(1)輥子之間間隙大（dà），(2)彈簧損壞，(3)活動軸承座卡死，排除方法：(1)調整（zhěng）輥子間隙，(2)更換彈簧，(3)找出原因並排除。

　　故障6：對輥破碎機電動機電流大，排除方法：(1)破碎比（bǐ）大;(2)給料粒度過大。排除方法：(1)調整破碎比，(2)控製給料粒度。
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