首頁公告（gào）

破碎機（jī）保養
您所在的位置（zhì）：

圓錐破碎（suì）機主軸折斷與襯套開裂的原因與解決辦

來源：91视频下载重工   時間：2013-09-10
         圓錐破碎機由（yóu）於（yú）其眾多的優點，所以被很多的礦山（shān）企業青（qīng）睞，但是今（jīn）年由於經濟不（bú）給力，礦山機械行業遭遇了滑坡，在國家的經濟政策下，國內經濟企穩回升，特別是國家的一些大（dà）型工程的開工，圓錐破碎機的銷量也有所增長，本文主要講的是圓錐破（pò）碎機的主軸裂紋或折斷的解決辦法，亦同時分析圓（yuán）錐破碎機錐形襯套開裂如何解決（jué）。

        圓錐破碎機正常（cháng）工作時，其破碎錐作（zuò）規（guī）則運動，破（pò）碎錐和偏心軸套的中心線都不在其回轉中心線上，所以在運轉過程中必然要產（chǎn）生慣性力和（hé）對固定懸掛點的慣性（xìng）力矩，它們作用予機架上，則為一（yī）種周期性的動載荷，引起機架的振動和偏心（xīn）軸套的（de）偏斜。盡管（guǎn）對破碎機采取（qǔ）了平衡，而實際上往往由於製（zhì）造與安裝方麵的誤差，破碎機主軸（zhóu）下端邊緣常與偏（piān）心軸套接觸，從而引起主軸出現裂紋甚至折（shé）斷，錐形襯套下端開裂，這是我們在檢修過程中常常碰到的現象。其實這樣的（de）破壞根（gēn）本沒有達到主軸及錐形襯套的正常使用（yòng）壽命，這是不允許的。

        解決主軸（zhóu）裂紋或折斷的辦法：在圓錐破碎（suì）機之前的皮（pí）帶運輸機上，安置金屬探測（cè）器及懸掛磁鐵，用其吸除礦（kuàng）石中的金屬物品，防止（zhǐ）金（jīn）屬物品落入破碎腔（qiāng）內（nèi）。在現場（chǎng）進行熱裝時，嚴格控製（zhì）圓錐軀體（tǐ）的加熱溫度和裝配（pèi）後的冷卻速度(應緩慢)，從而提高主軸強度，減少應力集中。裝配前對孔和（hé）軸的配合應做檢查（chá），防（fáng）止由於過盈量大和加熱溫度過高而引起的不必要的內應力（lì），致使主軸疲勞，強度（dù）降低。主軸結構也應進行（háng）改進。增加主軸與圓錐軀體配（pèi）合部位軸徑(可（kě）增大原（yuán）軸徑的（de）6～10％)，提高其表麵光潔度，達到更多或更好一些，並將下部變斷麵改成錐狀（zhuàng），保證軸和孔配合表麵的加工精度和表麵（miàn）光潔度，合理（lǐ）確定過盈量，如這樣改型，主軸危險斷麵的彎曲應力（lì）可提（tí）高15%左右。

         解決錐形襯（chèn）套開裂及保證破碎機穩定運行的方法：球麵軸承更換開始刮瓦時，必須使（shǐ）整個球麵（miàn）軸承接觸麵積的三分之（zhī）二接觸在（zài）外圈，其餘三分之一內圈麵（miàn）積可不接觸，在（zài）運（yùn）行一個階段後再達到全麵均勻接觸。這樣才能使破碎機保持穩定的長期運行，延長球麵軸承使（shǐ）用壽命，同時（shí）防止球麵軸承漏油。在安裝主軸時，一定（dìng）要按規定調整（zhěng）主軸與（yǔ）錐形襯套上，下（xià）口的間隙。由於保（bǎo）證主軸與錐形襯套沿整個長度接觸的配台是依靠偏心重量，主（zhǔ）軸（zhóu）與錐形襯套具有不同錐度來達到的(主要靠間隙)。因此，襯套的錐度應稍小於主軸的錐度。而由（yóu）於在實踐中往（wǎng）往是（shì）主軸下端（duān）摩擦（cā）襯套，所以將錐形襯套距下口300—400mm處內徑刮（guā）大0.3~0.4mm。

        采用緩振辦法。在安裝機架時下（xià）麵墊（diàn）一層中硬橡膠墊圈，使整台（tái）機器（qì）安放在橡膠上。在（zài）球麵軸承座與機架接觸平麵之間可加一塊橡膠墊圈，這樣可使整台機器振動大大減小，破碎機的齒輪，動錐，偏心軸套的轉動都有許多好處。國外許多破碎機用地（dì）腳螺栓固定，而是將整（zhěng）台機器（qì）安放在彈性墊板上（shàng）就是這種原理。91视频下载機器為國（guó）內頂（dǐng）尖的圓錐破碎機廠家，所生產的圓錐破碎機以質量而出名，其中WLC係列圓錐破碎機更是通過（guò）歐盟的（de）CE認證（zhèng），對於圓錐破碎機與91视频下载有較高的權威，若本文有不足之處，也請讀者和同行（háng）指正！更多詳細（xì）資（zī）料請訪問：http://www.bzqrd.com/，在線QQ谘詢：360835007，手機：13838283063，13253505315，電話：0371-64127912，傳真：0371-64127916，聯係人：張經理，廠址：河南省鞏義市白河（hé）工業園區91视频下载機械廠，歡迎各界人士前來參觀指導，洽談業務。
頁麵版權備注（zhù）
本文版權歸 91视频下载重工 所有；本文共被查閱 4015 次。
未經授權（quán），禁止任（rèn）何站點鏡像、采集、或複製本站內容，違者（zhě）通過法律途徑維權到底（dǐ）！
91视频下载_91视频网址_91视频在线_91视频免费版官方版下载