破碎機保養
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對（duì）輥破碎機常見故障的處理

來源：91视频下载重（chóng）工   時間：2013-09-10

        故障1：破碎後（hòu）料粒過大，產生原因：(1)輥皮（pí）磨損嚴重；(2)彈簧裝置壓緊力不足或（huò）墊板薄；(3)排料口過大。排除方法：(1)更換輥皮(或用堆焊（hàn）補平)；(2)增加彈簧（huáng）預壓緊力（lì）或增加襯（chèn）墊的厚（hòu）度；(3)調整排料口。

　　故障2：破碎機運轉中振動。產生（shēng）原因：(1)給料不（bú）均勻或塊度過大；(2)破碎腔進入非破碎物；(3)聯接螺栓鬆動；排除方法：(1)調整給料機；(2)取出非破碎物；(3)擰緊螺栓；

　　故障3：對輥破碎機傳動部分轉動但輥子不轉；產生原（yuán）因（yīn）：(1)長齒齒輪損壞;(2)皮帶過鬆打滑;(3)軸（zhóu）承密封或軸承損壞。排除方（fāng）法：(1)停機更換長齒齒輪;(2)重新調整皮帶張力;(3)更換軸承密封或軸承。

　　故障4： 料粒破碎後（hòu）粒度不均勻，產生原因：(l)輥皮磨損不均勻，(2)加料偏斜不均勻，排除方法：(1)更換輥皮(或用堆焊補平)，(2)將下料調整均勻分布。

　　故障5：產品粒度波動過大.彈簧端輥子不起作用.產（chǎn）生原因：(1)輥子之間間隙大，(2)彈簧損壞，(3)活動軸承座卡死，排除方法：(1)調整輥子間隙，(2)更換彈簧（huáng），(3)找出原因並排除。

　　故障6：對輥破（pò）碎機電（diàn）動機（jī）電流大，排除方法（fǎ）：(1)破碎比大;(2)給料粒度過大。排除方法：(1)調整破碎比，(2)控製給料粒度。
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