普通對輥破碎機和高速細碎對輥破碎機的差異

在國（guó）家標準中有普通對輥破碎機和細碎對輥破碎機之分。顧名思義，普通輥式（shì）破碎機用於一般（bān）性（xìng）破碎，對出料粒（lì）度賈求不是很高，而細碎輥式破碎機卞要用於對出（chū）料拉度有嚴格（gé）要求的場合。兩種破碎機的（de）工作原理都是利用物料的自（zì）重以及運動輥圈對物料的序擦力將物（wù）料帶人破碎腔產（chǎn）生擠壓和剪切，從而達到破碎的效果。

一、兩種對輥破（pò）碎機的差異

（1）支承結構

普通輥式破（pò）碎機結構較為（wéi）簡單一般采用焊接（jiē）支架，標準軸承支承就（jiù）能達到工（gōng）作要求。輥式細碎機一般使用牆（qiáng）板整體鑄造結構，軸承座加強設計並固定於牆板（bǎn）內，以（yǐ）縮短支承間距.從而提高（gāo）破（pò）碎機的（de）剛性和整體結構對作用力的承受能力。

（2）間隙調整與破碎碎力量以φ800mm輥徑為例

曾通輥（gǔn）式（shì）破碎機一般工作間隙在10-20 mm,有的甚（shèn）至（zhì）更大，且一端輥圈帶彈性支承，遇強力作用時（shí）能產生退讓，間隙可變大，其破碎時作（zuò）用力般在10t左右，輥式細碎機工作間隙一般在5mm以下（xià），采用剛性支承，許用破碎力（lì）設計在30 t,遇強力超過30t時，采（cǎi）用剪切保護（hù），剪切銷（xiāo）破壞後更換複（fù）位.在（zài）不超過許用壓力的情況下可以強（qiáng）製破碎。

（3）二作轉逮

輥式細（xì）碎機的工作轉（zhuǎn）速（sù）一（yī）般高於同規格普通輥式（shì）破碑（bēi）機5%一10%。一方而是為了增（zēng）加破碎力度，另一方麵（miàn）也有利於提高產量。同時輥式細碎機特別強調兩輥（gǔn）的差速運轉，從（cóng）而（ér）對物料破碎增加剪切和摩擦（cā）效果（guǒ）.有利於破碎物料細顆粒的（de）產生。

（4）輥圈

常少的破碎輥有（yǒu）灰鑄（zhù）鐵、鑄鋼件（jiàn）、表層白口鑄鐵（tiě）、多元合金耐磨球鐵、高（gāo）鉻合金等.相對丁普通輥式破碎機而言.高速細碎對輥極對輥皮材（cái）料的要求較高.不但要求（qiú）有較高的（de）硬度以增加耐磨性，同時對衝擊（jī）韌（rèn）性也有較高要求。高速細碎輥式（shì）破碎機的輥圈目（mù）前多來用多元合金耐病球（qiú）鐵（tiě）和高鉻合金（jīn）。

（5）對加工精（jīng）度及動（dòng）平衡的要求

高（gāo）速（sù）細碎對輥（gǔn）機在製作過（guò）程中對尺寸公差和形位（wèi）公差都有（yǒu）較高（gāo）要求，以確保間（jiān）隙調（diào）整和正常工（gōng）作的需要，在陶瓷劈開磚生產工藝中，有時要求間隙不大於0.5 mm.由於高速（sù）運轉，細碎用輥（gǔn）圈還要進行靜、動平衡的試驗，以確保運轉時不產生震動。

1、刮（guā）刀板

細碎對輥機在刮刀板（bǎn）的設計與製作中要求較高，結構上的（de）可靠性、使用中的（de）準確性都予以了充分考慮，大多都采用廠氣動壓力刮（guā）板自動瀏很。

2、產量

普通棍式破碎機由於對出料粒度（dù）要求不是很嚴格，因（yīn）而產量一般來講不（bú）難滿足要求(隻要規格（gé）型號選擇適（shì）當)；而細（xì）碎對（duì）輥機由於有時對出料（liào）粒度要求很嚴格，因而對產（chǎn）量的影響很大.

3、輥圈的可修複性

普通對銀（yín）機的輥圈硬度一般都在HRC40以下（xià），因而通過車削'加工一就能達到（dào）表裏修複，二輥式細碎機的輥圈硬度（dù）相時較高，一（yī）般采用車削難度較大，多采用磨削加工。

4、動（dòng）力消耗

細碎對輥機（jī）與普通（tōng）同規格對輥機相（xiàng）比，動力（lì）消耗（hào）較大，一般采用高一（yī）規格動（dòng）力配置：如CS80/60細碎對銀機配備動力為30 kW、22 kW，而（ér）相同型號的普通對輥機配備的動（dòng）力為22 kW、18.5 kW。

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