破碎（suì）機保養（yǎng）
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複合式破碎機的故障原（yuán）因和排除（chú）方法（fǎ）

來源：91视频下载重工   時間：2013-11-15
    複合式破碎（suì）機廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛（gāng）砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機製建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中（zhōng）更是得（dé）到（dào）普遍使用，與（yǔ）其它類型的（de）破碎機相比產（chǎn）量（liàng）功效高。複合式破（pò）碎機(複（fù）合破（pò）)破碎比度（dù）較大，較大破碎比可達到出料（liào）粒度可以任意調節（jiē），不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含（hán）泥量大的物料時不（bú）易堵塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承（chéng）水平布置，壽命長，可以破碎溫度高（gāo）的物料（如水泥熟料）；本機轉子（zǐ）體結構獨特，破碎物料時，轉子體幾（jǐ）乎不磨損；後腔體設置（zhì）有絲杆或液壓（yā）開啟機構，不（bú）用起主（zhǔ）設備，即可輕鬆更換易損件。
   複合式破碎機具有（yǒu）破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的物料加工較為理想，出料粒度可任意調節，無篩條設（shè）置（zhì），含泥沙量大的物（wù）料不會堵塞，不可破碎物進入機（jī）體可自動排出，不（bú）會造成設備（bèi）的損壞。該複合式破碎機生（shēng）產效率高，結構獨特、運作平（píng）穩、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎（suì）機的工作原理
    複（fù）合式破碎機物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉（yè）輪內，在高速離心（xīn）力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊後，又會在（zài）葉輪和機殼之間以物料（liào）形成渦流多次（cì）的（de）互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次（cì）循環，由（yóu）篩分設（shè）備控製達到所要求的（de）成品（pǐn）粒度。
 維修和保養
複合式破碎機的故障原因
  1、氣壓自動開關的可靠性和靈敏性（xìng），複合（hé）式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼電（diàn）器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控製。而氣（qì）壓自動開關大（dà）多（duō）數采用機械式（shì）結（jié）構，利用彈簧壓縮與釋放（fàng）能量操（cāo）動觸點。也許是氣壓自動（dòng）開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原因（yīn）的影（yǐng）響。
  2、複合式破（pò）碎機的（de）機械運（yùn）作，電氣控製比（bǐ）較簡單(特別是小（xiǎo）功率型)，一般都是單機組獨立工作，處於無（wú）專業操作場合（hé），對（duì）故障的發生處理不及時，相對講，故障的重複擴大率增多。
解決措施
  **，在選擇轉子軸承的型號時要正確選（xuǎn）擇。雙列向心（xīn）球麵滾（gǔn）子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以在選擇時多采（cǎi）用這種軸承作為轉子軸承。另外，在（zài）選取軸（zhóu）承（chéng）的計算壽命應以5000~10000h為宜。
  第二，要改善複合式（shì）破（pò）碎機軸承的受力狀況。作（zuò）用在軸承上的衝擊（jī）載荷（hé）取決於（yú）作用在轉（zhuǎn）子上（shàng）的衝量及軸承座的支撐柔度。增（zēng）大軸承座的支撐柔度，會減輕（qīng）作用在軸承上的衝擊載荷。為此，我們可以（yǐ）在軸承座和支（zhī）撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由（yóu）於加進（jìn）了橡膠（jiāo）板，增大了支撐柔（róu）度，從而吸收了一部分振（zhèn）動能量，改善了軸承的受力狀（zhuàng）況，達到延長使用壽命的目的（de）。
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