破碎機保養
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反（fǎn）擊式破碎機的保（bǎo）養維護

來（lái）源：源（yuán）通重（chóng）工（gōng）   時間：2013-12-16
  反擊破碎機行業的發展是比較快，而且在重工行業中有廣闊的發展前景 。目前各國上流行和占主導地位的破碎機，大多數都是在美國紐維爾（ěr）公司的基礎上衍生出來的，占有量近七成（chéng）。破碎機的產生與發展，與廢鋼（gāng）行（háng）業的發展息息相關，較開始隻為（wéi）處理（lǐ）些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼的（de）優（yōu）越性的顯現，各種規格的破（pò）碎機（jī）得到不斷（duàn）開發，使用範（fàn）圍也（yě）越來越廣，甚至能對整輛報（bào）廢小汽車和家用電（diàn）器進行處理，配以適當的（de）輸送機和分選設備，可方便地組成廢鋼破碎（suì）生產線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器（qì）進行自動化生產處（chù）理加工（gōng），得到純淨的破碎（suì）鋼和有色金屬與（yǔ）可利用的非金屬物（wù）質 。要（yào）想延長（zhǎng）破碎機設備的工作時間，就（jiù）多學（xué）點跟破碎機日常保養的（de）技巧。做到使用、維護、保養相結合的方法，

下麵從3個方麵（miàn）對反擊式（shì）破碎機的保養維護進行介紹：
    一：是開車前的準（zhǔn）備工作： 檢查顎板，軸承，拉杆，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無鬆鬆，保護裝置是否完整，運動（dòng）件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物料，如有（yǒu）必須清楚。檢查輔助設備是（shì）否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電（diàn）信設備及信號等，有故障必須排出。檢（jiǎn）查軸承是否已經加油。 反擊式破碎機（jī）的（de）啟動與正常運行確認膛內無（wú）物料後即可開啟破碎機。 啟動順序依次是收（shōu）塵器，破碎機，出料膠帶運輸機（jī），破碎（suì）機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調整給料機（jī）的給（gěi）料量，從小向大逐漸增加， 一般（bān）應該控製物料在顎膛中的高度（dù）為顎膛高度（dù）的（de）五分之四，還應該注意進料塊兒粒度較大（dà）不超過進（jìn）了口寬度的五分之四，進料粒度連續均勻，破碎機才能正（zhèng）常發揮其較佳效率。

  二：為了保證反擊式破碎機的（de）使用（yòng）壽命，用戶要經常對該機進行保養. 1、反擊式破碎機器運轉點平穩，當（dāng）機器振動量（liàng）突然增加時，應（yīng）立即停車查明原因消除。 2、在正常情況下（xià），軸承的漫長（zhǎng）不應超過35度，較高溫度不（bú）應超過（guò）70度，如超過70度時（shí），應（yīng）立（lì）即停車，查明原因。 3、板錘磨損達到（dào）極限標誌時應調頭使用或及時更換。 4、裝配或更換板（bǎn）錘後，必須保持轉子平衡，靜平（píng）衡不得超過0.25kg.m 5、當機架襯板磨損後（hòu），應及時更換，以免磨損機殼。 6、每次開機（jī）前需檢查所有螺栓的緊固（gù）狀態。 b.後上蓋啟閉 當機架襯板，反擊襯板，板（bǎn）錘等易損件磨損後需要更換時，或機器發生故障需要消除時（shí），采用棘輪（lún）裝置啟閉後上蓋，進行更換和檢修。 1、開啟 在開戶後上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然後在上蓋支（zhī）臂（bì）下端放好墊（diàn）塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支（zhī）臂下端斜麵，以保證安全牢靠。 2、關閉 在完成更換或檢修後，轉動（dòng）在棘輪裝置上的小手柄在（zài）2人之間同時操作，能徐徐關閉後上蓋。在關閉後上蓋之前（qián），關閉表麵需要徹底清潔。 c.潤滑 1、經常注意和及時做好摩擦麵的潤滑（huá）工作。 2、本機所采用的（de）潤滑油，應根（gēn）據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一（yī）般可采用鈣—鈉基潤滑油（yóu）。 3、每工（gōng）作八小時（shí）後往（wǎng）軸承內加注潤滑油（yóu）一次，每三個（gè）月更換潤滑脂一次，換油時應用（yòng）潔淨的（de）汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。

  三：反擊式破碎機在生產線上的保（bǎo）養（yǎng）反擊式破碎機是（shì）一種利用（yòng）衝擊能來破碎機械。為保（bǎo）證反擊式破（pò）碎機，更（gèng）好在的在製砂（shā）生產線中持續運行，延續反擊（jī）式破碎機的使用壽（shòu）命，用戶應（yīng）該（gāi）對（duì）反擊（jī）式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行後，每班工作完畢時必須對反（fǎn）擊破進行全（quán）麵（miàn）的（de）檢查。每周（zhōu）運行後對反擊破的電機、潤滑進行一（yī）次全麵檢查（chá）。檢查的內容包括固定部位的（de）緊固情況、皮（pí）帶傳動、軸承密封、反擊襯板（bǎn）、襯板的磨損情況（kuàng）進行全放位的檢查，並結（jié）合檢修周期建立定期的維修和更換製度。反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機（jī）的轉子在運行時，轉子（zǐ）與反擊襯板之間（jiān）的（de）間隙不（bú）能被調（diào）整。如（rú）物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重（chóng）新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料（liào）會變鬆，反擊架容易調整。如果（guǒ）反擊架不夠（gòu）充足，可在放鬆的拉杆上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器（qì）的調整裝（zhuāng）置來完成，首先鬆開螺栓（shuān）套，然後在轉（zhuǎn）動長螺母，此（cǐ）時拉杆會向（xiàng）上方向運動，調（diào）整好在將螺杆套緊固。 反擊式破碎機的（de）軸承溫度（dù）多高：1.潤滑（huá）脂過多或不足：檢查潤滑脂是（shì）否過量2.潤滑脂髒汙：清（qīng）晰軸（zhóu）承後更換潤滑脂3.軸承損壞：更（gèng）換軸承反擊式破碎（suì）機在製砂生產線中起到關鍵性的（de）一步，在使（shǐ）用的過程中，我們要及時保養與維修（xiū），把問（wèn）題消滅（miè）在萌芽狀態，切勿因小（xiǎo）失（shī）大，當頭來損失更為嚴重，確（què）保製砂生產線正（zhèng）常平穩狀態。
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