破碎機保養
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對輥式破碎機的保養措施介紹

來源：91视频下载重工   時間：2014-06-28
  對輥破碎機適用於冶金、建材、耐（nài）火（huǒ）材料等工業部（bù）門破碎中、高等硬度的物料。該係列對輥式對輥破（pò）碎機（jī）主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以（yǐ）及驅（qū）動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪（lún）之間（jiān）裝有楔形（xíng）或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。
  對輥式對輥破碎機（jī）將破碎物料經給料口落入兩（liǎng）輥子之（zhī）間，進行擠壓破碎，成品物（wù）料自然落下。遇有（yǒu）過硬或不可破碎物時，對輥式對輥破碎機的（de）輥子可憑液壓（yā）缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬（yìng）或不可破碎物落下，從而保護（hù）機器不受損壞（huài）。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控製產品較大排料粒度。雙輥（gǔn）對輥破碎機（jī）是（shì）利用一對相向轉動的圓輥，四輥對輥破碎機則是（shì）利用兩對相向轉動的圓（yuán）輥進行破碎作業。
  1.無論以何種方式（shì）向對輥破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵鏽裝置，以防止其他雜（zá）物進入對輥（gǔn）破碎機。
2. 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應（yīng）。
3.對輥破碎（suì）機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除（chú）對輥（gǔn）破碎機內（nèi）的留（liú）存物（wù）料。 檢查主、副傳動齒輪（lún）箱內（nèi）的油位，保證充足的油量供應。
4.啟（qǐ）動（dòng）對輥破碎機達到正常轉速，並且在無異常情況下才（cái）能開始供料。
5.對輥破碎（suì）機如長期停用，或初次啟動，應（yīng）事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然後將電機“點動”幾次，當（dāng）電機轉動方（fāng）向無誤後，方能正式啟動對輥破（pò）碎機。
6.定期抽樣檢查對輥破碎機產品粒度是否符合要求。必要時（shí）可重新調整破碎輥的（de）間距。
7.正（zhèng）常停機時務（wù）必事先停止供料，待機內全部（bù）物料排除對輥破碎機後才（cái）能停（tíng）機。
8. 對（duì）輥破碎（suì）機主、副傳動齒輪箱采用齒輪（lún）油進行潤滑，夏、冬季期間應及時（shí）更換箱內潤滑油。
9.變更對輥破碎機（jī）物料的強度、粒度或破碎比（bǐ）時，應重（chóng）新調定緩衝缸的氮氣壓力。壓力（lì）的大小以滿（mǎn）足破碎輥壓緊力的需要為適（shì）度。過大的壓緊力會促使機件磨損（sǔn）加快和功（gōng）率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產物的超粒增多（duō），並使（shǐ）活動破碎輥呈現頻繁的振跳現（xiàn）象。緩衝缸氮氣壓（yā）力的（de）使用範圍為（wéi）1.5—4MPa。
10. 對輥破（pò）碎機檢修後，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和（hé）聯軸器螺栓（shuān）均應嚴格控製（zhì）其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須注意其先（xiān）後（hòu）順序，應先擰緊對角螺栓（shuān），然後（hòu）擰緊中（zhōng）間螺（luó）栓，同時注意聯軸器對分麵兩側的縫隙應均勻一致。
11.維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪（lún）箱的箱蓋時，在重新裝（zhuāng）上前必（bì）須更換橡膠密封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠，以防密封麵滲油、漏油。
12.對輥破碎機上、下段（duàn）破（pò）碎輥平移聯杆裝置的（de）軸承采用油脂潤滑，設計要求（qiú）采（cǎi）用2號或（huò）3號鈣基潤滑脂。正常生（shēng）產時每工作一星（xīng）期應將油杯蓋（gài）擰緊一周以（yǐ）注入油脂。
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