破碎機保養
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對輥式（shì）破碎機的工（gōng）作原理及結構（gòu）

來源：91视频下载重工   時間：2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破或對輥（gǔn）破碎機等。是比較老式（shì）的破碎（suì）設備，對輥式破碎（suì）機結構簡單，且過分碎現象少，輥麵（miàn）上的齒形（xíng），尺寸（cùn），排列可隨物料性質而改變，可對中硬和軟礦石進行（háng）中、細破碎，如硫酸廠中通常用（yòng）顎式破碎機對硫鐵礦石進（jìn）行（háng）一次破碎，使直徑達到（dào）20~30mm，在進入雙輥（gǔn）式破碎機 進行二次破碎，使（shǐ）礦石直徑達到5mm以下，達（dá）到（dào）沸騰爐的要求。對（duì）輥式破碎機（對輥破碎機）缺點：占地麵積大、生產效率較低。
  對輥破碎機（jī） - 工作（zuò）原（yuán）理及結構
  1、該係列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及（jí）驅動裝（zhuāng）置等部分組成。
  2、出料粒度的調節（jiē）：兩輥（gǔn）輪之間裝有（yǒu）楔形或墊（diàn）片（piàn）調節（jiē）裝置，楔形裝置的頂端（duān）裝有（yǒu）調整（zhěng）螺栓（shuān），當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下（xià）時，活動輥輪在（zài）壓緊彈簧的（de）作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通（tōng）過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪（lún）間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
  3、驅動機構是由兩（liǎng）個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照（zhào）相對方（fāng）向運（yùn）動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎（suì），破碎後的（de）成品從底架下麵排出。
  4、為了安全，傳動部分應（yīng）根（gēn）據實際情況自行安裝安全罩。
  對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一台電機通過皮帶傳動帶（dài）動固定軸承的（de）棍子，固定軸承的輥子軸（zhóu）的另一端裝有齒（chǐ）輪，通過齒輪帶動活動棍子。由於物料性質變化使活動（dòng）棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎（suì）機都是（shì）采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉（zhuǎn）中（zhōng）改變兩（liǎng）輥中心距而不（bú）破碎齒合特性。  輥子的工作（zuò）表麵視使用要求而定，可以選用光麵得或齒麵的或式槽麵的。若（ruò）是破碎較堅硬的、磨蝕（shí）性強的物料，可選用光麵輥子。因為光麵輥子對物料（liào）的破碎作（zuò）用主要是壓碎兼有研磨作用，主要（yào）適合於中硬物料的中、細（xì）碎。輥式破碎（suì）機為（wéi）了得到不同力（lì）度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又（yòu）必（bì）須裝有保險裝置（zhì），對輥式破碎機活動輥軸式借助彈（dàn）簧壓力支撐，在正常工作狀態（tài）下，彈（dàn）簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間（jiān）安放不同厚度的墊（diàn）片，改（gǎi）變墊片（piàn）數目就可以調整兩輥間的排料口寬（kuān）度來滿（mǎn）足不同產品（pǐn）粒度的要（yào）求，當有不能破碎物（wù）料進（jìn）入（rù）破碎腔，則（zé）彈簧被（bèi）壓縮（suō），活動輥退讓排料口增大，物料排出後，在（zài）彈簧壓力（lì）下，活動輥複位。這就是機械式排料口調整與過載保（bǎo）護裝置（保險裝置）。
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