破碎機保養
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對（duì）輥式破碎機的工作原理及結構

來源：91视频下载重（chóng）工   時間：2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破或對輥破碎（suì）機等。是比較老式（shì）的破碎設備，對輥式破碎機結構簡單，且過分（fèn）碎現（xiàn）象少，輥麵上（shàng）的齒形，尺寸，排列可隨物料性質而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠（chǎng）中通常用顎式破碎機（jī）對硫鐵礦石（shí）進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，在進入雙輥式破碎（suì）機（jī） 進行二次破碎，使礦（kuàng）石直（zhí）徑達到5mm以下，達到（dào）沸騰爐的要求。對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點（diǎn）：占地麵積（jī）大、生產效率較低。
  對輥破碎機 - 工作原（yuán）理及結構
  1、該係列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪（lún）支（zhī）撐軸承（chéng）、壓緊和調節裝置以及驅動裝置（zhì）等部分組成。
  2、出料粒（lì）度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調（diào）節裝置，楔（xiē）形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔（xiē）塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪（lún）頂離固（gù）定輪，即（jí）兩輥輪（lún）間隙（xì）變大，出（chū）料粒度變大，當楔塊向下時，活動（dòng）輥輪在壓緊彈簧的作（zuò）用下兩輪間隙（xì）變小，出料（liào）粒度變小。墊片裝（zhuāng）置是通過增減墊片的數量或厚薄（báo）來調節出料粒度大（dà）小的，當增（zēng）加墊片時兩輥輪（lún）間隙變大，當減少墊片時（shí）兩輥輪間隙變（biàn）小，出料粒度變小。
  3、驅動機構是由（yóu）兩個電動機，通過（guò）三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向（xiàng）運動旋轉。在（zài）破碎物料時，物料從進料口通（tōng）過輥輪，經碾（niǎn）壓而破碎，破碎後的成品從底架（jià）下（xià）麵排出。
  4、為了安全，傳（chuán）動（dòng）部（bù）分應（yīng）根據實際（jì）情況自行安裝安全罩。
  對輥式破碎機的每個棍子都（dōu）是由單獨（dú）的電機（jī）帶動。也有使用一台電機通過皮（pí）帶傳（chuán）動帶動固定軸承的棍子（zǐ），固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過（guò）齒輪帶動活動棍（gùn）子。由於物料性（xìng）質變化使活動棍子左右移動，所（suǒ）以（yǐ）齒輪齒（chǐ）高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎機都（dōu）是采用（yòng）長齒齒輪傳動，它能允許運轉中（zhōng）改變兩輥中心（xīn）距而不破碎齒合特（tè）性。  輥子的工作表麵視使用要求而（ér）定，可以選用光麵得或齒麵的（de）或式槽麵的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性（xìng）強的物料，可選用光麵輥子。因為光麵輥子（zǐ）對物（wù）料的破碎作（zuò）用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合於中硬物料的中、細碎。輥式破碎機為（wéi）了得（dé）到不同力度產品，其（qí）排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破（pò）碎機活動輥軸（zhóu）式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態下，彈簧力（lì）足以克服破碎物料所要的破碎力（lì）。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目（mù）就可以調整兩輥間的排料（liào）口寬度來滿（mǎn）足不同產品粒度的要求，當（dāng）有不（bú）能破（pò）碎物（wù）料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料（liào）排出後，在彈簧壓力下，活動輥複位。這就是（shì）機械（xiè）式排料（liào）口調（diào）整與（yǔ）過載（zǎi）保護裝置（保險裝置）。
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