本機適(shì)用於破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗(kàng)壓強度不(bú)超過1000公斤力/厘(lí)米2,的各種脆性物料。
雙級式破碎機主要由(yóu)機架、轉子、鍾子等零件、部件組合而成,電(diàn)動機通(tōng)過皮帶直接驅動轉子,物料由於轉子旋轉時所產(chǎn)生的錘頭對(duì)物料的撞擊作用而破碎。
機架分上蓋和下座兩(liǎng)部分,內壁裝有防護(hù)襯板,以防止機架內部磨損,雙級式(shì)破碎機由兩(liǎng)台(tái)電機通過皮帶驅動(dòng)轉子,兩套轉子互相串連。物料由(yóu)下料口首好入**破碎腔(qiāng),遇到**級轉子高速旋轉碰撞,物料被拋向(xiàng)**的反擊(jī)板上麵初級破碎,形成了線性裂紋,在連續不(bú)斷的物理與反擊(jī)的回料幕相互打擊,進入第二(èr)級破碎腔(qiāng),被上級轉子擊裂的物(wù)理立即被飛速旋轉的下(xià)級轉子的錘頭再(zài)次細碎,內腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的(de)效果,形成了出料粒度(dù)小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦(wǎ)廠(chǎng)家作為內燃製磚(zhuān)的要求。
轉子是由轉(zhuǎn)子軸、三(sān)角盤、園盤、錘軸、錘(chuí)子等零件組成。轉子軸上裝有三(sān)角盤和(hé)園盤、盤與盤之間以軸套隔開,盤(pán)上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上,當轉子軸旋轉時,錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的(de)篩長架的槽內。篩條架下(xià)麵裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙(xì)之用。
雙(shuāng)級式破碎(suì)機是由製造工廠裝配成後供給的,當用戶收到本機時應進行檢查,以便消除(chú)在運(yùn)輸過程中所發生弊病。
1、製造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置,用戶等參(cān)考該圖樣結合實際情況設計安裝圖。
2、本(běn)機應安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,設計基礎時應考慮排料(liào)位置。
3、為了減少振動(dòng),以免機器工作時所產生的振動影響建築物,本機和混凝土基礎中間(jiān)應嵌以硬木墊板或其(qí)它緩解振(zhèn)動材料。
4、安裝時,電(diàn)動機和轉子軸的中心應保證平直,以免影響皮帶斜拉過早損(sǔn)壞及引起軸承隨著發熱。
5、本機(jī)的(de)傳動部分在機(jī)器(qì)的前後方,但其位置根據實際需要而變更。
開機前應詳細檢查(chá)主軸承和其它(tā)傳動部件的油量(liàng),應加夠(gòu)潤滑油。
檢(jiǎn)查各部件的連接螺絲是否(fǒu)有鬆動斷裂現象。
檢查機體內和各傳動部件是否有障礙(ài)物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常,如皮帶有無斷裂和起層,電動機的接線(xiàn)盒和接(jiē)地裝置是否連接牢固,傳動(dòng)機(jī)構的防(fáng)護裝置是否完整無損。
隻(zhī)有在上(shàng)述各部件的檢查均屬(shǔ)正常後,才能給出開機信號,然後,按順序(xù)啟動設備。
在破碎機(jī)的正常運轉中,如(rú)遇忽然(rán)停(tíng)機,在未查明原因前,不能強行啟動設備,原因查明後,要把破碎機內物料清理(lǐ)出來以後,才可(kě)以按順序開機(jī)。
注(zhù)意(yì),破碎機運轉中聲音是否正(zhèng)常,當出現錘頭與篦條敲打,摩(mó)擦等不(bú)正常聲音時應及時處理。嚴禁運轉(zhuǎn)的設備進行檢查。
在破碎機停機後,還應檢查(chá)錘頭、襯板、出料篦條(tiáo)的(de)磨損情況。
雙級式破碎(suì)機是轉子(zǐ)對物料(liào)的反擊原理設計的,所以轉子方向要與物料(liào)的下落方向相反,才能達到較(jiào)佳效果,如下圖所示:

雙級式粉碎(suì)機破碎機轉子錘頭的安裝孔又兩道軌跡,當錘頭磨損後影響出料質量時候,可以打開機箱,按照下圖方法,把錘(chuí)頭調換到外圓軌跡可繼續使用,直到錘頭報廢,從而降低了(le)製砂(shā)成本,提高材料利用率的(de)目的(de)。

對破碎機的(de)維修(xiū)保(bǎo)養是延(yán)長其壽命,發揮其較(jiào)大作用(yòng)的重要環節。
雙擊式破碎機的維護保養一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保(bǎo)持良好的潤滑、調(diào)整機械零(líng)部件等內容,它與操作緊密相關,也可執行計劃的檢修基礎。
根據設備的(de)結構,合理的選擇和添加潤滑材料是設備維(wéi)修的主要方麵。通常采用(yòng)的潤滑材料有潤滑(huá)脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑(huá)油來源,多用於(yú)不清(qīng)潔的場合(潤滑脂易密封、防止(zhǐ)粉塵進(jìn)入軸承)故(gù)此機(jī)使用潤滑脂為好。
破碎機的操作人員,堅持(chí)做(zuò)到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰、無雜(zá)物(wù)、無油汙、無鬆動)這樣,就可(kě)以保持設備的正常運轉,發揮較大的技術效能。
為了(le)確保安全(quán)生產,防治破碎機事(shì)故和人身(shēn)事故的發生,必須遵守安全工作製度,嚴格執(zhí)行操作規則。
1、運轉中設備突然發生緊急故障(zhàng),可先停機,查清故障情況。故障未排除前不(bú)能強行開機。
2、電器設備(bèi)發生故障(zhàng),應由電器人員負責修理,不是本(běn)崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻(zǔ)。
3、檢查破碎機,必須將給料機頭部的物料清(qīng)理幹淨,防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故(gù)障或檢修時,必須摘掉電機設備保(bǎo)險和掛出有檢修標誌的牌子,否則不得(dé)進入機內。檢修後試機,必須將蓋蓋好,擰緊螺(luó)絲,檢修質量達不到要求者,影響設(shè)備安全運(yùn)裝的應提(tí)出,不能使用。
4、所有安全防護裝置,必須完整牢固。
六(liù):聯係方式:
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聯係人:張經理(lǐ)