對輥破碎機的（de）缺點和優點全解析

對輥破碎機的優點：

 對輥破碎機結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。內（nèi）部裝有防（fáng）塵板，密封性能好，避免了（le）破碎後的細小物料的揚（yáng）濺，粉塵少，工（gōng）作噪聲低，工作環境有較大的改善。磨料輥（gǔn）體重新進行優化（huà）設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

在高產量（liàng）、重型破碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較（jiào）好的外部結（jié）構和工作特性，所以時（shí）常優於其他類型的破碎機，當破碎力作用在機架上時，對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用的空（kōng）間小，對安裝基座產生的變形較小，對（duì）輥式破碎機比顎式破碎機（jī）具有更大的生產能力，滾石破碎機的缺點是因為（wéi）破碎機集（jí）中於輥子（zǐ）的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構。輥式破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作（zuò）為（wéi）鄂式破碎機，圓錐破碎機（jī）等的配套設備，作為對物料的二次破（pò）碎，也就是說，輥式破碎機一直處於配角地位，在實際應用中的數量相（xiàng）對要少。

對輥破碎機磨輥上裝（zhuāng）有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內好（hǎo）耐磨材料，具（jù）有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即（jí）可更換（huàn）。維修量小，成本低，這是任何（hé）國內其他型式的破（pò）碎機都無法比擬的。

對輥破碎機的缺點：

不（bú）是所有的原料都可以用對輥式（shì）破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁岩或煤矸（gān）石等原料，破碎起來就比較困難，對於偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不（bú）理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片（piàn）狀物料“漏”下去，使破碎（suì）效果降（jiàng）低。如果遇到上述原料，應當選用打擊型的（de）破（pò）碎設備，如（rú）錘式破碎機、籠型粉碎機（jī）和反擊式（shì）破（pò）碎機等等。

對輥式破碎機的表麵很容易被磨損（sǔn），常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變（biàn）大，從而使破碎效果下降。因此對（duì）輥機（jī）破（pò）碎原（yuán）料產生的細度是呈正弦（xián）波狀態變化的，當輥子是新（xīn）的時（shí）候（hòu）（或剛修磨過之後），兩輥的間隙較小，破碎產（chǎn）生的細度較細，生產一（yī）段時間磨出凹槽以後，兩（liǎng）輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由（yóu）細變粗的變（biàn）化過程就是對輥機破碎原料的特有現象。所以，我們要做的工作（zuò）就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡（jìn）量（liàng）控製在生產工（gōng）藝允許的範圍之（zhī）內，從而保證產品的質量。要達到這個（gè）目的，**的辦法就是不斷對輥（gǔn）麵進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一（yī）定的輥縫間隙，從而保證原料的破（pò）碎細度。

對輥式破碎機較大的缺點就是破碎比比較小，產品粒度隨輥子（zǐ）的間隙磨損而變（biàn）化，對薄片狀結構的物料破碎效果（guǒ）較差。了解對輥碎（suì）石機的這些缺點，就應該揚長避短合理安（ān）排和使用對（duì）輥機，以充分發揮對輥（gǔn）機產量高、電耗低和對水分適應（yīng）性寬的優點。因（yīn）此，使用對輥式破碎機（jī）機較講究的是逐級破碎這一方法，例如（rú）對大多數頁岩原料（liào）的破（pò）碎處理（lǐ），至少應當經過“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種希望隻用一台對輥機就解決問題的想法是比較天真的。

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