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破碎（suì）機保養
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浮選機的操作過程和工作原理

來源：91视频下载重工   時間：2013-10-30
    浮選（xuǎn）機適用於有色黑色金屬的選別，還（hái）可用於非金屬如：煤瑩石、滑石的選（xuǎn）別。該浮選機由電動機（jī）三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方麵吸入充足的空氣與礦漿（jiāng）混合，一（yī）方麵攪拌礦（kuàng）漿與藥物混（hún）合，同時細化泡沫，使礦（kuàng）物（wù）粘合泡沫之上，浮（fú）到礦漿麵再形（xíng）成礦化泡沫。調節閘板高度，控製液麵，使有用泡沫被刮板刮（guā）出（chū）。
    浮選機由電動機三角帶傳動帶動（dòng）葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方麵吸入充足的空氣與礦漿混合，一方麵（miàn）攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物（wù）粘合泡沫之（zhī）上，浮到礦漿麵再形（xíng）成礦化泡沫。調節閘板高度（dù），控製液麵，使有用泡沫被刮板刮出。
煤泥和藥（yào）劑充分混（hún）合（hé）後給入浮選機的**室的槽底下，葉輪旋轉後，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中（zhōng）的礦漿（jiāng）分別由葉輪的下吸口和上吸（xī）口進（jìn）入混合區，也使得空（kōng）氣沿導氣套筒進入混合（hé）區，礦漿、空氣和藥劑在這裏混合。
在葉輪離心力的作用下，混合後的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎，與煤粒充分接（jiē）觸，形（xíng）成礦化氣泡，在定子和紊流板的（de）作用下，均勻（yún）地分布（bù）於槽體截麵，並且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構（gòu）排出，形成精煤泡沫。
分選轉環慢速（sù）旋轉，當分選（xuǎn）室進入浮場區時，此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒（chǐ）板上並隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與（yǔ）礦漿流的作用下經過齒板的縫隙，排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時，少量清洗水給入（rù），將夾雜的脈石，連生體及（jí）礦泥洗入尾礦槽中（該機未設置中礦槽），以達到提高精礦質量的（de）目的。當分選室轉到磁場很弱的位置（zhì）時（精礦（kuàng）衝洗區），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒衝入精礦槽中。隨後分選室轉到另一個極性相反的磁（cí）場區，分選環每轉一（yī）周，其中每（měi）個分選室如（rú）此反複6次（cì）。
  在浮選機工作過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英（yīng），前者密度為4.2，後者為2.68，可是重礦物的黃銅（tóng）礦很容易上（shàng）浮，石英（yīng）反而沉（chén）在底部。經研究發現礦（kuàng）物的可浮性與其對水（shuǐ）的親和（hé）力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難於附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水（shuǐ）潤濕的礦物，容易上浮。
 浮選機與其他選礦（kuàng）方法一樣（yàng），要做好選（xuǎn）別前的物料準備工作，即礦石要經過磨礦分級（jí），達到適宜於浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作（zuò）業：
  一、礦漿（jiāng）的調整與（yǔ）浮選藥劑的加入。其（qí）目的是要（yào）造（zào）成礦物表麵性質的（de）差（chà）別，即改變礦物表（biǎo）麵的潤濕性，調（diào）節礦物表麵的選擇性，使有的礦物粒子能附著（zhe）於氣飽，而有的則不能附著於（yú）氣（qì）泡。
         二、攪伴並造成大量氣泡。借助於浮選機的充氣攪拌作用，導（dǎo）致（zhì）礦漿中空氣彌散而形成（chéng）大量氣泡，或促使溶於礦漿中的空氣形成（chéng）微飽析出。
         三、氣泡（pào）的礦化。礦粒向（xiàng）氣泡（pào）選擇性地附著，這是浮選（xuǎn）過程中（zhōng）較基本的行為。
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