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破碎機保養
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衝擊式破碎機的結構特點介紹

來源：91视频下载（tōng）重工   時間：2014-03-12
  衝擊式破碎機，簡稱衝擊破，俗稱製砂機（jī），是一（yī）種具有各國好水平的高能低耗衝擊破，其性能在各種礦石細破設備中起著不可（kě）替代的作用，是目前較行之有效、實用可靠的碎石（shí）機器。衝擊破廣泛應用於（yú）各種金（jīn）屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建築骨料，機（jī）製砂、冶金等行業。適用中細碎不同硬度的各種礦石和（hé）岩石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁（lǚ）礬土、石英砂、棕（zōng）剛玉、珍珠岩、玄武岩等（děng）高硬度物料（liào）的中細碎作業，是國內外建築（zhù）、礦山、冶金（jīn）行業以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨（mó）領域及機製砂行業的核心設備。衝擊式破碎機
  1、進料鬥：進料鬥的（de）結構為一倒立的（de）棱台體(或圓（yuán）筒體)，進料口（kǒu）設置耐磨環，從（cóng）給料設備（bèi）的來料經給料鬥進入破碎機。
  2、分料器：分（fèn）料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的（de）作用就是將從（cóng）給料鬥（dòu）來（lái）料進行分流,使（shǐ）一部分物料（liào）經由中（zhōng）心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度（dù）拋射（shè）出去，使別一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入渦動（dòng）破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出（chū）來的高速度物料衝擊破碎，不增加功率消耗，增大生產能力，提高破碎效率。
  3、渦動破（pò）碎腔：渦動破碎（suì）腔的結構形（xíng）狀為上、下兩段圓柱體組成的（de）環（huán）形空間，葉輪在渦（wō）動破碎腔內高速旋（xuán）轉，渦動（dòng）破碎腔內（nèi）也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦（wō）動（dòng）破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁（bì）隔（gé）開，使破碎作用僅（jǐn）限於物料之間，起到（dào）耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的（de）磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，立式衝擊破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料（liào）器固定在渦（wō）動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生產（chǎn）流，在渦動（dòng）破碎腔內通過分（fèn）料器、葉（yè）輪（lún）形成（chéng）內部自循環係統。
  4、葉輪（lún）：葉輪結構由特殊材料製作的一空心圓（yuán）柱體（tǐ），安裝在主軸總成上端軸頭上（shàng），用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是立式衝擊（jī）破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入（rù）葉輪的中心。由葉輪中心的布（bù）料錐體將物料（liào）均勻的分配（pèi）到葉輪的各（gè）個發（fā）射（shè）流道（dào），在發射流道出口，安裝有特殊材料製成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，衝擊到渦動破碎腔內的（de）物料襯層，進行強（qiáng）烈的自粉（fěn）碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道（dào）板，保護葉輪（lún）不受磨損。
  5、主（zhǔ）軸總成（chéng）：主軸總成安（ān）裝在底（dǐ）座上，用（yòng）以傳（chuán）遞電（diàn）動機經由三角皮帶傳（chuán）來的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成由（yóu）軸承座、主軸、軸承等組成。
  6、底座：渦動破（pò）碎腔、主軸總成、電動機、傳（chuán）動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四（sì）棱柱空間的中心，用於安裝主軸總成，兩側形成排料通道。
  7、支架：根據破碎機工作場（chǎng）所不同一一（yī）露天作業或窒內作業，可以考慮配置（zhì）支架或不（bú）配置支架。
  8、傳動裝置：采用單電機或雙電（diàn）機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙（shuāng）電機傳動),雙（shuāng）電機驅動兩台（tái）電動機分別安裝在主軸總（zǒng）成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶（dài）與主軸皮帶輪相（xiàng）邊（biān）,使主軸兩側受力平衡,不產（chǎn）生附加力矩。
  9、潤滑係統：采（cǎi）用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部（bù）位為主（zhǔ）軸總成上部（bù）軸承和下部軸承兩（liǎng）處，為（wéi）使注油方便，用油管引到機器外側，用於（yú）油泵定（dìng）期加油。
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