破碎機保養
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衝擊式破碎（suì）機的結構特點介紹

來源（yuán）：91视频下载重工   時（shí）間：2014-03-12
  衝擊式破碎機，簡（jiǎn）稱衝擊破，俗稱製砂機，是一種具有各國好水平的高能低耗衝擊（jī）破，其性能在（zài）各種礦石細破設備中起著（zhe）不可替代的（de）作用，是目前較行之有效、實用可（kě）靠的碎（suì）石機器（qì）。衝擊（jī）破廣泛應用於各種金屬和（hé）非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料（liào）、玻璃原料、建築骨料（liào），機製（zhì）砂、冶金等行業。適用中細碎不同硬度的各種礦石和岩石，如鐵礦石、有色金屬礦（kuàng）石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠岩（yán）、玄武岩等高硬度物料的中細（xì）碎作業，是國內（nèi）外建築、礦山、冶金行業（yè）以及高速（sù）公路（lù）、鐵（tiě）路、橋梁、水電、礦物粉磨領域及機製砂行業（yè）的核心設備。衝擊式破碎（suì）機
  1、進料鬥：進料（liào）鬥的結構為一倒立的棱（léng）台體(或圓筒體)，進料口設置耐（nài）磨環，從給料設備的來料經給料鬥進入破碎機。
  2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分（fèn）料器的作用就（jiù）是將從給料鬥來料進行分流,使一（yī）部分（fèn）物料經由中心（xīn）入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心（xīn）入料管的外側，旁路進入渦動破碎（suì）腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物（wù）料衝擊破碎，不增加功率消耗（hào），增大生產能力，提高（gāo）破碎效率。
  3、渦動（dòng）破碎腔：渦動（dòng）破碎腔的結構形狀為上、下（xià）兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎（suì）過程發生在渦動破碎腔內（nèi），由物料襯層將破碎作用渦動破（pò）碎腔壁隔開，使破碎作用僅限（xiàn）於物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，立式衝（chōng）擊（jī）破碎機工作時必須將觀察孔（kǒng）密封關（guān）嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生產流，在（zài）渦動破碎腔內通過分料（liào）器、葉輪形（xíng）成內部自循環係統。
  4、葉輪：葉輪結構由特殊材料製（zhì）作的一空（kōng）心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯（lián）接傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是立式衝擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪（lún）的中心。由葉輪中心的（de）布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料製（zhì）成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料（liào）加速到60-75m/s速度（dù）拋射出去，衝擊到渦動（dòng）破碎腔內的物料襯層，進行（háng）強烈的自粉碎，在（zài）錐帽和耐磨（mó）塊之間裝有上、下流道（dào）板，保護葉輪不（bú）受磨損。
  5、主軸（zhóu）總成：主軸總成安裝在底座上，用（yòng）以（yǐ）傳遞電動機（jī）經由三角皮帶傳來（lái）的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總成（chéng）由軸（zhóu）承座（zuò）、主軸、軸承（chéng）等組成。
  6、底座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳（chuán）動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用於安裝主軸（zhóu）總成，兩側形成（chéng）排料通道（dào）。
  7、支架（jià）：根據破碎機工作場所不同一一露天作業（yè）或窒內作業，可以考慮配置支架（jià）或不配置支架。
  8、傳動裝置：采用單電機或（huò）雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙（shuāng）電機傳動),雙電機驅動兩台電動機分別安裝在（zài）主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶（dài）與主軸皮帶輪相邊,使主軸兩側（cè）受力平衡（héng）,不產生附加力矩。
  9、潤滑係統：采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下（xià）部軸承兩處（chù），為使（shǐ）注油方（fāng）便（biàn），用油管引到機器外側，用（yòng）於油（yóu）泵定（dìng）期加油（yóu）。
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