如何解決對輥破碎機輥皮磨損不均勻的問題

對輥破碎機的正常運轉，在許多（duō）方麵決定於輥皮的（de）磨損程度。隻有當輥皮處於良好狀態下，才能獲得較高的生產能力和（hé）排出合格（gé）的產品位度，因此（cǐ）.應當了（le）解棍皮解拐的影響因家和使用操作中（zhōng）應注意的問題;定（dìng）期檢查棍皮磨（mó）損情（qíng）況，及時進行（háng）修（xiū）理和更換。

在破碎物料時，輥皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨損（sǔn）的主要因家是（shì）:(1)待（dài）處理物（wù）料的硬度;(Z)輥（gǔn）皮材料的強度;(3)輥子的表麵形狀和規格尺寸（cùn）以及操作條件;(4)給料方式和給（gěi）料較度等（děng）。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝（yì）指標，取決於物（wù）料（liào）沿著輥（gǔn）子整個長度分布的均（jun1）勻程度。物料分（fèn）布（bù）如果不均勻，輥（gǔn）皮不但很快磨損，而且輥子表麵（miàn）會出現環狀溝植，從而破碎（suì）產品（pǐn）校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式（shì）破碎機全部（bù）設有給料機（jī），給料機口的長度應與輥子的長度相等，以保持沿著棍子長（zhǎng）度而均勻給料。同時，為了連續地給人物料，給（gěi）料機的轉動速度應比輥子的轉數要快，大約要快1 -3倍。在破碎機的運轉中.還要（yào）注憊給料塊度的大小.給料塊度過大，將產生（shēng）劇烈的衝擊，輥皮磨損嚴孟.粗碎（suì）時尤為顯著。

為了消除輥皮（pí）磨損不均勻現（xiàn）象（xiàng）.在破碎（suì）機運轉時，應當經常注（zhù）愈破碎產品的控度，而且應（yīng）在（zài）一定（dìng）時間內將其中一個轆子沿著軸向移動（dòng）一次，移動的距離約等於給料（liào）拉徑（jìng）的1/3,

當需（xū）要改變破碎比而（ér）移動輥子（zǐ）時.必須使輥子平行移動.防止（zhǐ）輥子歪斜，否（fǒu）則會導致輥皮迅速（sù）而不均勻（yún）的磨損，嚴重時，還會造成事（shì）故（gù）。

輥式破碎機工作時粉塵較大，必（bì）須裝（zhuāng）設密閉的安全罩（zhào）子。翠子上（shàng）麵應留有人孔(檢查孔)，以（yǐ）便槍查機器轆子的磨損情況（kuàng）。

必須指出.在輥式破碎機操作過程中，應當嚴格遵守安全操作規程，嚴防將手卷人輥子中（zhōng）造成人身事故。

為了保（bǎo）證（zhèng）破碎機（jī）的正常工作.應注愈機器的潤滑。滑動軸承的潤滑（huá）.可采取定期注（zhù）人稀油或用油杯加油的方法;滾動軸（zhóu）承的潤滑，可使用注油器(或壓力注油器)注人稠油（yóu）的方法（fǎ）。

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