如何（hé）解決對（duì）輥破碎機輥皮磨損不均勻的問題

對輥破碎機的正常運轉，在許（xǔ）多方麵決定於輥皮的磨損程度（dù）。隻（zhī）有當輥皮處於良好狀態下，才能獲得較高的生產能力和排（pái）出合格的產品位度，因此.應當了解（jiě）棍皮解拐的影響因家和使用操作（zuò）中應注意的問題;定期檢查棍（gùn）皮磨損情況，及時（shí）進行修理（lǐ）和更換。

在破碎物料時，輥皮是逐漸磨損（sǔn）的。影響棍皮磨損的主要因家是（shì）:(1)待處理物料的硬度;(Z)輥皮材料的強度;(3)輥子的表麵形狀和規格尺寸以及操（cāo）作條件;(4)給料方式和（hé）給料較度等。

輥皮的使用期限（xiàn）和（hé）輥（gǔn）子工作的工藝指標，取決於物料沿著輥子整個長度分布的均勻程（chéng）度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而（ér）且輥子表麵會（huì）出現（xiàn）環狀溝植，從而破碎產品校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破碎機外（wài），所有的輥式破碎（suì）機全部設有給料機，給料（liào）機口的長度應（yīng）與輥子的長度相等，以保持沿（yán）著棍子長度而（ér）均勻給料。同時，為了連續地給（gěi）人物料，給料（liào）機的轉動速度應比輥子的轉數要快，大約要快1 -3倍。在破碎機（jī）的（de）運轉中.還要注憊給（gěi）料塊度的大小.給料塊度過（guò）大，將產生劇烈的衝擊（jī），輥皮磨損嚴孟.粗碎（suì）時尤為（wéi）顯著。

為了消除輥皮磨損不均勻現象.在破碎機（jī）運轉時，應當經常注愈破碎產品的控度，而且應在一定時間內將其中一個轆子沿著軸（zhóu）向移動一次，移動的距離約等於給料拉徑的1/3,

當需要改變破碎（suì）比而移動輥子時.必（bì）須（xū）使輥子平行移動.防止輥子歪斜，否則會導（dǎo）致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時，還會造成事故。

輥式破碎機工作時粉塵較（jiào）大，必須裝設密閉的安全罩子。翠子上麵應留有人孔(檢（jiǎn）查孔)，以便槍查機器轆子的（de）磨損情況。

必須指出（chū）.在輥式（shì）破（pò）碎機操（cāo）作過程中，應當嚴格遵守安（ān）全操作規程，嚴防將手卷人輥（gǔn）子中造成人身事故（gù）。

為了保證破碎機的（de）正常工作.應注愈機（jī）器的潤滑。滑動軸承的潤滑（huá）.可采取定期注人稀油（yóu）或用油杯加油的方法（fǎ）;滾動軸承的潤滑，可（kě）使（shǐ）用注油器（qì）(或（huò）壓力注油（yóu）器)注（zhù）人（rén）稠（chóu）油的方法。

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