錘式破碎機的安（ān）全操作說明

來源：源（yuán）通重（chóng）工時間：2014-04-20

錘式（shì）破碎機的基本操作（zuò）法
一、啟動錘式破碎機前應做好的準備工作：
1、錘（chuí）式破碎機的主要零件：如錘頭、破碎板、檢查門以及緊固（gù）螺栓是否完（wán）好。鬆動。
2、認真檢（jiǎn）查輔助設（shè）備如喂料設備、聯軸器、電（diàn）機等設備（bèi）是否完好。
3、破碎腔有無雜物、若在（zài）破碎腔中發現有塊狀物或金（jīn）屬物，應清除。
4、進行潤滑（huá）油量檢（jiǎn）查。
5、做好上述工作後，發（fā）出（chū）開車信號，取得（dé）下一步工序同意後方能開機。
二（èr）、啟動操（cāo）作的（de）注意事（shì）項
1、在做好以上準備工（gōng）作後，就可以（yǐ）啟動破（pò）碎機及電機，這時（shí）應控製好電流。
2、錘式破碎機運轉正常（cháng）後，就可以開動喂（wèi）料設備，向破碎（suì）機送入物料，並要（yào）根據料（liào）塊（kuài）的大（dà）小和破碎機運轉情況，調節喂料機的喂料量，如料塊大，破碎（suì）機中物（wù）料較多時，喂料量則要適當減少（shǎo），反之可增加喂料量，通常破（pò）碎腔（qiāng）中物料高度不（bú）要超過破碎腔高（gāo）度的2/3。
3、操作中（zhōng）必須注意均勻喂料（liào），這樣有利於破碎產量的提高，同時物料的尺寸不能太大，它們應該控製在120mm以下，這樣不（bú）會造成錘頭失速。
4、料（liào）過程（chéng）要（yào）防止尖硬（yìng）的金屬物進（jìn）入破碎腔，以免造（zào）成錘頭和（hé）篦條（tiáo）等零件的損壞。
5、電器設備自動跳閘後（hòu），若原因不明，嚴禁（jìn）強行連續啟動。
6、設備運轉中要實行巡回檢查，如發現以（yǐ）下情（qíng）況，應立即停止工作（zuò），故（gù）障原因：（1）、軸承溫度高於70°C。（2）、發（fā）現不（bú）正常聲音。
三、停車注意事（shì）項
必須按生產流程錘式破碎機停車，即先停止喂料（liào），然後等物（wù）料全部破碎後停止破碎機的工作。停機後要作好清理（lǐ）和檢查機器的各個部分的工作，認真作好設備生產記錄。
四、安全操作技術
①保持保（bǎo）護裝置和報（bào）警裝（zhuāng）置的完好（hǎo）
一類是保護人（rén）生安全，如飛輪和傳動（dòng）裝置的安全（quán）罩及護柵，進料口周圍的欄杆。另一類是保護機器本（běn）身用的，所以常稱（chēng）為（wéi）錘式破碎機的保險裝置。
②操作和檢修時應注意事項
1、嚴格按照啟動順序啟動設備。
2、動前應先檢查（chá）設備的情況，周圍有無閑雜人員。
3、開車前必須發（fā）出啟動信號。
4、設備運轉時，嚴禁越過入料口欄杆。
5、設備運轉時，不得觸摸轉動、擺（bǎi）動部件。
6、設備運轉時，不要離開崗位或幹（gàn）其它（tā）事（shì）。
7、濕手禁止操作電器設（shè）備，電器設備均應接地線。
8、檢修（xiū）時必（bì）須切（qiē）斷電源，並掛牌表示。
9、起吊重物時，下（xià）麵嚴禁站人。
10、處理（lǐ）錘式破碎機堵塞時，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，較好用棍子或專用（yòng）鐵鉤（gōu）等。
11、檢修完後，移動或撤除的安全裝置應還原後才能開車。
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