錘式破碎機

錘式破碎機產品介紹

錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發明的，至今已（yǐ）有100多年的曆史，在此過程中錘式破碎機得到不斷的完善，到（dào）目前為止，這種破碎機在選（xuǎn）煤、水泥、電力、化工、冶金等工業（yè）部門應用的非常（cháng）廣泛，主（zhǔ）要用於中細碎石灰石、頁岩、煤，鹽，白亞，石（shí）膏，明礬，磚瓦，爐渣等中硬和低硬物料。其物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕（shī）度不大於15%。可作為石（shí）料破（pò）碎，石（shí）頭（tóu）破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備使用，還用於破碎纖（xiān）維結構、彈性和韌性較（jiào）強的碎（suì）木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以及回收石棉纖維等等。 除此之外，錘式破碎（suì）機不僅可用於破碎生產線，製砂生產（chǎn）線，也可在選礦（kuàng）生產線中替代圓錐（zhuī）式破碎機。

錘式（shì）破碎（suì）機的（de）分類：

⑴、按回轉軸數分為：單轉子和雙轉子。

⑵、按轉子的回轉方向分：不可（kě）逆式和可（kě）逆式。

⑶、按錘頭的排列方式分：單排式和多排式。

⑷、按錘頭在轉子上的連接方（fāng）式：固定錘式（shì）和活動錘式。

錘式破（pò）碎機工作原理

錘式破碎機（jī）主要是靠破碎機錘頭的衝（chōng）擊（jī）作用破碎物料，在轉子下部，設有篩板（bǎn）、物料進（jìn）入（rù）破碎（suì）機中，立（lì）即（jí）受（shòu）到高速回轉的（de）錘頭（tóu）的衝（chōng）擊而粉碎。粉碎（suì）物料中小於（yú）篩孔尺寸的粒（lì）級通過篩板排出，大（dà）於篩孔（kǒng）尺寸的（de）粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，破碎了的（de）物料，從（cóng）錘頭處獲得動能（néng），以高速向機殼內壁（bì）的襯板和篦條上衝擊而第二次破碎。最後通過篩板排出機外。 物（wù）料（liào）進入錘頭工作區後，被（bèi）高速回轉的錘頭衝擊破碎（suì），被破碎的物料（liào）從錘頭處獲得動能（néng），以高速向破碎（suì）板和（hé）篦條（tiáo）篩上（shàng）衝擊進行二次破碎，此後，小於篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出，而粒度較大的物料，彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料，還將受到錘頭的附加衝擊破碎，在物料破碎的整個過程中，物料之間也相互衝（chōng）擊粉碎。

錘式破碎機的結構

錘式（shì）破（pò）碎機由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

1.機殼由上機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結（jié）成一體，上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損後（hòu）可以更（gèng）換，機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。機殼下（xià）部直接安放在混凝土基礎上，並用（yòng）地腳螺栓固定（dìng）。為了便於檢修、調整和更換蓖條（tiáo），下機體的前後兩麵都開（kāi）有一個（gè）檢（jiǎn）修孔。為了（le）便（biàn）於（yú）檢修、更換錘頭方（fāng）便，兩側壁（bì）也對稱的開有檢修孔（kǒng）。

2.轉子由（yóu）主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個均勻分布的（de）銷孔，通（tōng）過銷軸將6-8個（gè）錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄（cuàn）動。銷軸兩端（duān）用（yòng）鎖緊螺母固定。轉子支承（chéng）在兩個滾動軸（zhóu）承上。此外，為了使轉子在運（yùn）動中儲存一定（dìng）的動能，避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大（dà）和減小電動機的尖峰負荷，在主軸的一端還裝有一個飛輪。

3.主軸是（shì）支承轉子（zǐ）的主（zhǔ）要零件，衝擊力由它來承受。因此，要求其材質具有較高的（de）韌性和強度。通常斷麵為圓形，且有平（píng）鍵和其他零件連接。

4.打擊板有兩塊，折（shé）線型（xíng）。一個可（kě）以調整，一個是固定的。調整的一（yī）個（gè）靠的是（shì）安裝在箱體上的螺杆裝置。

5.錘頭是主（zhǔ）要的工作（zuò）部件（jiàn）。其質量、形狀、和材質對破（pò）碎機的生產能（néng）力有很大的影（yǐng）響。因此，根據（jù）不同的進料尺寸來選擇適當的錘頭質量。要破碎中等硬度的物料，可以采（cǎi）用如圖（tú）3-1所示的形狀。錘（chuí）頭用（yòng）高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。為了（le）提高耐（nài）磨性，有（yǒu）的錘頭表麵塗（tú）上一層硬質合金，有的采用高鉻鑄鐵。

6.蓖條的排列形式是與錘頭的（de）運動方向（xiàng）垂直的。與轉子的回（huí）轉半徑有一定的間（jiān）隙的圓弧狀，合（hé）格的產品通過蓖縫排出。其斷麵形狀為梯（tī）形，常用錳鋼鑄成。蓖條（tiáo）多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時，插入蓖（bì）條架上的凹（āo）槽，兩蓖條之間（jiān）用墊片隔開。截麵形（xíng）狀用梯形（xíng）。

錘式破碎機結構及特點

錘式破碎機有箱體、轉子、錘（chuí）頭、反擊襯板、篩板等組成。 91视频下载機械錘式破碎機工作（zuò）錘頭，采用新工藝鑄造，特別耐磨（mó）、耐衝擊（jī）。 還可根據客戶要求，調節需要的粒度。 錘破機體結構密封，解決了破碎車（chē）間的粉塵汙染和機體漏灰問題。 錘式破（pò）碎（suì）機整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級（jí）換代產品 。

錘式破碎（suì）機（jī）的優點：

⑴、構造簡單（dān）、尺寸緊湊、自重較小（xiǎo），單位產品的功率消耗小。

⑵、生產率高，破碎比大（單轉子式的破碎比可達（dá）i=10～15）,產品的粒度小而均勻，呈立方體，過度（dù）破碎現象少。

⑶、工作連續可靠，維護修理方便。易損零部（bù）件容易檢修（xiū）和拆換。

錘式破碎機的（de）缺點：

⑴、主要（yào）工作部件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉子、圓盤等磨損較快，尤其工作對象十分堅硬時，磨損更快。

⑵、破碎腔中落入不易破碎的金屬塊時，易發生事故。

⑶、含水量﹥12%的（de）物（wù）料，或較多的粘土，出（chū）料篦條易堵塞（sāi）使生產率下降，並增大能（néng）量損耗，以至加快了易損零部件的（de）磨損。

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錘式（shì）破碎機圖片

錘（chuí）式破碎機

錘式破碎機合金錘（chuí）頭

錘式破碎機鍛造錘頭

錘式破碎機照片