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錘式破碎機(jī)

  • 所屬分類:破碎設備
  • 簡介: 錘式破碎機產品(pǐn)介紹 錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發明的,至今已有100多年的曆史,在此(cǐ)過(guò)程中錘式(shì)破碎機得(dé)到不斷的(de)...
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內容

錘(chuí)式破碎機產品介紹(shào)

錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發明(míng)的,至(zhì)今(jīn)已有100多(duō)年的曆史,在(zài)此過程中錘式破碎機得(dé)到不斷的完善,到目前為(wéi)止,這種破碎機在選煤、水(shuǐ)泥、電力(lì)、化(huà)工、冶金等工業(yè)部門應用的非常廣泛,主要用於中細碎石灰(huī)石、頁岩、煤,鹽,白亞,石膏,明礬,磚(zhuān)瓦,爐(lú)渣(zhā)等中硬和低硬物(wù)料。其(qí)物料的抗壓(yā)強度不超過100兆帕,濕度不大於15%。可(kě)作為石料破碎(suì),石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用,還用於破碎纖維結(jié)構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水(shuǐ)泥的廢料以及回收石棉纖維等等。 除此(cǐ)之(zhī)外,錘式破碎機(jī)不僅可用(yòng)於破碎生產線,製砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

錘式破碎機91视频下载1-3.jpg

錘式破碎(suì)機的分類:

⑴、按回轉軸數(shù)分為:單轉子和雙轉子(zǐ)。

⑵、按轉子的回轉方向分:不可逆式和可逆式。

⑶、按錘頭的排(pái)列方式分:單排式和(hé)多排式。

⑷、按(àn)錘頭在轉子(zǐ)上的(de)連接方式:固定錘式和活動(dòng)錘式。

錘式破碎機工作原理

錘(chuí)式破碎機主要(yào)是靠破碎機錘頭的衝擊作用破碎物料,在轉子下部,設有(yǒu)篩板、物(wù)料進入破碎機中,立即(jí)受到高速回轉的錘頭的衝擊而粉碎。粉碎物料中(zhōng)小於篩(shāi)孔尺寸(cùn)的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺(chǐ)寸的粗粒級阻留在(zài)篩板上繼續受到(dào)錘子的(de)打擊和研磨,破碎了的物料,從(cóng)錘頭處獲得動能,以高速向機殼(ké)內壁的襯板和篦條上衝擊而(ér)第二次破碎。最後通過篩板排出機外。 物料進入錘頭工作區後,被高速回轉的錘頭衝擊(jī)破碎,被破碎的(de)物料從錘頭處獲得動能,以高速向破碎板和篦條篩上衝擊進行二次破碎(suì),此後,小於篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出,而粒度較大的物料,彈回到襯(chèn)板和篦(bì)條篩的粒狀物料,還將受到錘頭的附加衝擊破碎,在物料破碎(suì)的整個過程中,物料之間(jiān)也相互衝擊粉碎(suì)。

錘式破碎機的結構

錘式破碎機由機殼、轉子、蓖條、打擊板(bǎn)、錘頭、支架、襯(chèn)板等組成。

1.機殼由上機體(tǐ)、後上蓋、左側壁(bì)和(hé)右側壁組成(chéng),各部分用螺栓連結成一體,上部開有進料口,內部鑲有高錳(měng)鋼襯板,磨損後可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機(jī)殼下(xià)部直(zhí)接安放在混凝土基礎上,並用地腳螺栓固定。為了便於檢(jiǎn)修(xiū)、調整和更換蓖條,下(xià)機體的前後兩麵都開有一個檢修孔。為了便於檢修、更換錘頭方便,兩側壁也(yě)對稱的開有檢修孔(kǒng)。

2.轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個錘頭懸(xuán)掛起來(lái)。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸(zhóu)兩端用鎖緊螺母固(gù)定。轉子支承在兩個滾動軸承上。此外,為了使轉子在運動中儲存一定的動能,避免破碎大(dà)塊物料時,錘頭的速度損失不致過大和減小電動機(jī)的尖峰(fēng)負荷,在主軸的一端還裝有一(yī)個飛輪。

3.主軸是支承轉子的主要零件,衝(chōng)擊力由它來承受。因此,要求其材質具有(yǒu)較高的韌性和強度。通常斷(duàn)麵為圓形,且有平鍵和其他零件連接。

4.打擊板有兩塊,折線型。一個可以調整,一個是固定的。調(diào)整的一個靠的是安裝在箱(xiāng)體上的螺杆(gǎn)裝置。

5.錘頭是主要的工作部件。其質量、形(xíng)狀、和材質(zhì)對破碎機的生產能力有很大的影響。因此,根據不同的(de)進料尺(chǐ)寸來選擇適當的錘頭質量。要破碎(suì)中等硬度的(de)物料,可以采用如(rú)圖3-1所示的形(xíng)狀。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造,也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨(mó)性,有的錘頭表麵塗上一層硬質合金,有的采用高鉻鑄鐵。

6.蓖條的排列形式是與錘(chuí)頭的(de)運動方向垂直的。與轉子的回轉半徑有(yǒu)一定(dìng)的(de)間隙的圓弧狀,合格的產品通過蓖縫排出。其斷麵形狀為梯(tī)形,常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時,插入蓖條架上的凹槽,兩蓖條之間用墊片隔開(kāi)。截麵形狀用梯形。

錘式破碎機結構(gòu)及特(tè)點

錘(chuí)式破碎機有箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 91视频下载機械錘式破碎機工作錘頭(tóu),采用新工藝鑄造(zào),特別耐磨、耐衝擊。 還可根據客戶(hù)要求,調(diào)節需要的粒度。 錘破(pò)機體結(jié)構密(mì)封(fēng),解決了破碎車間(jiān)的粉塵(chén)汙染和機體漏灰問題。 錘式破碎機(jī)整體設計造(zào)型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易(yì)損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產品 。

錘式破碎機的優點:

⑴、構造(zào)簡單、尺寸緊湊、自重較小,單位產品的功率消耗小。

⑵、生產率高,破碎比大(單(dān)轉子式的破碎比可達i=10~15),產品的粒度小而均勻,呈立方體,過度破碎現象少。

⑶、工作連續可靠,維護(hù)修理方便。易損(sǔn)零部件容易檢修和(hé)拆換。

錘式破碎機的(de)缺點:

⑴、主要工作部件,如:錘頭、蓖條、襯板、轉子、圓盤等磨損較(jiào)快,尤其工作對象十分堅硬時,磨損更快。

⑵、破碎腔中落入不易(yì)破碎的金屬塊時,易發生事故。

⑶、含水量﹥12%的物(wù)料,或較多的粘土(tǔ),出料(liào)篦條易堵塞使(shǐ)生產率下(xià)降,並增大(dà)能量損耗,以至加快了易損零部件的磨損。

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錘式破碎機圖片

顎式破碎機工作圖

錘式破(pò)碎(suì)機

錘(chuí)式破碎機合金錘頭

錘式破碎機合金錘頭

錘式破碎(suì)機鍛造錘頭(tóu)

錘式(shì)破碎機鍛(duàn)造錘頭

顎式破碎機鄂板

錘式破碎機照片

錘式(shì)破碎機參數
型號 轉速r/min 進(jìn)料粒度 出料粒度 產(chǎn)量t/h 重量t 功率 kW 外型尺寸
本(běn)文屬http://www.bzqrd.com原創,如轉載請保留出處
PC-300×200 1650 ≤80mm 8mm 1-5 0.5 5.5 550×400×630
PC-400×300 1450 ≤100mm 10mm 3-10 0.8 11 600×670×800
PC-500×300 1250 ≤100mm 15mm 5-15 1.2 18.5 650X800X850
PC-600×400 1000 ≤220mm 15mm 5-25 1.5 22 1055×1020×1000
PC-800×600 980 ≤350mm 15mm 10-50 3.1 55 1360×1330×1020
PC-800×800 980 ≤350mm 15mm 10-60 3.5 75 1440×1740×1101
PC-1000×800 1000 ≤400mm 13mm 20-75 7.9 115 3514×2230×1515
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