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烘幹機設備

玉米烘幹(gàn)機

  • 所屬分類:烘幹機設備
  • 簡(jiǎn)介: 玉米烘(hōng)幹機產品介紹 玉米烘幹機是用來烘(hōng)幹穀物和油料的理想設備,加工品從塔頂輸入,通過給(gěi)料裝置,確保設備在運行期間始終處於滿負載...
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玉米烘幹機產品介紹

玉(yù)米烘幹(gàn)機是用來(lái)烘幹穀物和油料的理想(xiǎng)設備,加工品從塔(tǎ)頂輸入(rù),通過給料裝置,確保設備在運行期間始終處於滿負載狀態。經過(guò)向(xiàng)內翻轉的無底的V型擋板和與加工交錯排列的多排V型擋板的聯合作用(yòng),是(shì)加工品得以混合,同時還(hái)作為幹燥空(kōng)氣(qì)的進出通道,風機(jī)將用過的氣體送入收(shōu)集(jí)器,加以淨化,大部分幹燥空氣可循環使用,所以(yǐ)燃料消耗很少。

玉米烘幹(gàn)機特點

1、高效率定向輻射以紅外電磁波(bō)輻(fú)射的形式對物體進行定向(xiàng)加熱,熱源所產生(shēng)的電磁波經中間吸收體和反射體的反複吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的(de)高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能(néng),已(yǐ)達到物體內外多層次同(tóng)步加熱的目的,有效地利用了能源。

2、最佳(jiā)匹配加(jiā)快加熱通過對吸收體材料及(jí)表麵輻射材料稀有元素的摻雜,使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值(zhí)波長達到最佳匹配,充分吸收產生最大的輻射能(néng)量,達到最佳的加熱效果。

3、整體(tǐ)單元控製、溫度精確在一台紅外電(diàn)磁波加熱設備中實行單元多點(diǎn)控製(zhì)技術,可自出控(kòng)製各(gè)單元的輻射通量,極(jí)便利地實現控製被加熱的(de)物體(tǐ)橫向各(gè)點的(de)吸收輻射通(tōng)量,根據控製係統的設定值,達到精(jīng)確的溫控要求,解決了因環境條件(jiàn)因素造成的溫差問題。

4、玉米烘幹機熱慣性小(xiǎo),升溫迅速該產品的(de)吸收體,出於其獨特的配(pèi)方,吸收強(qiáng)烈、發熱率高,升溫、降溫速度(dù)更進一步加快,又極(jí)強的瞬應性,有(yǒu)效地節省了(le)能源。

5、玉米烘幹機使用壽(shòu)命大幅度提高由於在熱原材料的加(jiā)工過程中,采(cǎi)用國際國內最(zuì)好的技術手段處理後(hòu)的材料,不存在(zài)縱向短接及接線(xiàn)端起弧氧(yǎng)化問題,使用壽命超過國內(nèi)任何電加熱產(chǎn)品。

6、重複(fù)使用,更換維修方便產品主要部件功能衰減微弱(ruò),熱源更換方便,且價格低廉,在整台裝置中,隻需定期更換熱源及清洗反射體,產品壽命(mìng)可達8-10年(nián)之久。

選擇(zé)糧食烘幹機的誤區

①認為自然幹燥優於機械幹燥。收獲後的稻穀在1h之內立即幹燥與放置5h、10h、20h甚(shèn)至數日再進行幹燥,其米質大不一樣(yàng)。在日本,含水率24%的稻穀放置10h以後再進行幹燥,就隻能作飼料糧。優質才有優價,日本“不落地(dì)大米(mǐ)”的價格高出於我們的米價(jià)10倍、100多倍,台灣(wān)的米價高出我們5、6倍。我(wǒ)們現在的稻穀收購標準,含水率每超過0.5%,扣(kòu)糧0.75%,並減價0.75%,即(jí)水分每超(chāo)0.5%,實際減價1.5%,農民交糧因水分超標(biāo)而減級減價(jià)的十(shí)分普遍。機械化幹燥通過清選、裝料、幹燥、緩蘇、冷卻、裝袋等工序,可以克服自然幹燥的諸多弊端,自然晾曬時間長(zhǎng),幹燥不均勻,不(bú)能保證安(ān)全水分率,破碎率高於3%,機械幹燥確保糧食及時達到國庫(kù)收購標準,提高(gāo)收購等級,做(zuò)到穀物不落地,減少土石混(hún)入,提高品質,價格可提高5%-20%,優質品牌價格更高,有效增加農民收入,具有顯著的(de)經濟效益;機(jī)械幹燥占用場地少,無需投資修建永久性硬化曬場,節省大量寶貴的土(tǔ)地資源;可減輕勞動強度(dù),節省勞動力(lì);可(kě)根治較普(pǔ)遍的公路曬糧陋習(xí),減少交通安全隱患,減少糧食汙染。不改變落後的生產(chǎn)方(fāng)式隻能在貧窮落後中惡性循(xún)環,既不利於國民的身心健康,也不能(néng)提高(gāo)農業的國際競爭力,必須將沿(yán)用幾千年自然幹燥法改為機械化(huà)幹燥。

②認為我(wǒ)國人多地少,農民一家一戶經營規模(mó)小(xiǎo),收入低沒必要發展機械幹燥。糧食機械(xiè)化幹燥是穩定糧食總量,減少黴爛拋灑損(sǔn)失的主要途徑(jìng)。我國糧食產區特別是南方地區,稻麥收獲期常常出現陰雨黴雨天氣,而收獲後糧食含水(shuǐ)率往往高達24%-35%。據有關專家統計,因氣候潮濕,穀物來不及(jí)曬幹或(huò)未達到安(ān)全儲存(cún)水分造成(chéng)黴變發芽(yá)以及在晾曬過程中拋(pāo)灑綜合損失,一般(bān)年(nián)景達5%,災年達10%以上,每年損(sǔn)失高達300-600億元。日本、美(měi)國等發達國家糧食幹燥機械(xiè)化水平達95%以上,糧食產後損失不(bú)到1%;我國目前僅有幹燥(zào)機2萬多台,多用以烘土特產品(pǐn),糧食幹(gàn)燥(zào)機械化水平不到(dào)1/100,2003年我國(guó)的糧食自給率已降到90%以下的安全警戒(jiè)水平(píng),每年都要從國外進口數百億公斤糧(liáng)食,為(wéi)此(cǐ),發展機械化(huà)穀物幹燥,加速(sù)糧食生產全程機械化,最大限度地減少(shǎo)糧食損失,確保豐產豐收,已是糧食生產的當務之急。

③認為機械幹燥(zào)糧食投資大、成本高,農民承受不了、望而卻步。據多方(fāng)麵調查分(fèn)析,一套(tào)幹燥設備(bèi)10萬元到數百萬元不等,可使用15年,3-6年可收(shōu)回成本,應該說這樣的投資回報率不低;同時,機械幹燥直接(jiē)成本(běn)一般在(zài)小規模經營下高(gāo)於人工自然幹燥成本10%-20%,進行規模化生產作(zuò)業和計算糧食黴爛、拋灑、破碎損失、品(pǐn)質下降等綜合因素,自然(rán)幹燥成本高於機械(xiè)幹燥成本3-5倍甚至(zhì)更高(gāo)。機械幹燥是高投入,高效益,必須改變自購自用的小農經濟傳統意識。

玉米烘幹機的機型選擇

按熱源方式選擇,根據當地能(néng)源條件盡量選擇多能源幹燥機,如電(diàn)、柴油、煤(méi)油、太陽能、秸杆等,以增加適應性。前(qián)三種比較普遍(biàn),溫室太陽(yáng)能幹燥係統接近自然幹燥狀態,幹燥後的糧食食味好,不汙染食物(wù)和環境,成本低,但係統投資高,受氣候變化影響很大,隻適於光照時間長的地區;多倉移動循環式秸杆(gǎn)燃氣糧食幹燥機,它以秸杆提(tí)供熱源,幹燥室分倉裝糧,四套獨立單循(xún)環裝置,有(yǒu)效解決(jué)了分戶(hù)烘幹和可移動烘幹的(de)問題。②根據功(gōng)能選擇,一機多用,除(chú)能烘幹糧食外,也能烘諸如油菜籽、中藥材、澱粉等(děng)多種農產品,具備殺菌、消毒等多功能;幹燥(zào)機應(yīng)有全自動計算機控製係統(tǒng),水分檢測、幹(gàn)燥(zào)速度、穀物溫度、穀物量、外界氣溫變化對幹燥溫度修正、燃燒溫度、定時停機、定水(shuǐ)分停(tíng)機等安全保護控製(zhì)由計(jì)算機完成,全(quán)在人的掌控之下,這對有效控製穀物品質、品味、爆腰,節能降耗具有至關重要的作用,玉米烘幹機(jī)就有比較卓越的表現。③容量型號選擇,機型大小是由農業生產條件、規模(mó)決定的,我國農戶分散、規模小,小型幹燥機具有更強的適應性。大容量機型雖有價格便宜、占地麵積少(shǎo)的優勢,也有以下缺點:裝料時間長,一(yī)天內幹燥時間變短,工作效率較低;裝料較少不能(néng)均勻(yún)幹燥,燃(rán)燒(shāo)效率降低;一旦發(fā)生(shēng)故障將影響整批穀物幹燥;維(wéi)護保養調試費用較高。因此,幹燥大量穀物一般應采用多機組聯機安裝方式進行配置。低(dī)溫循環式幹燥穀物品(pǐn)質、發芽率都不受(shòu)影響,是(shì)製種、高品質穀物的理想(xiǎng)幹燥方式,一般要求幹燥速度(每小時脫水率)應低於0.8個(gè)百分點;對於抗災搶烘(hōng)、常規口糧和飼料糧(liáng)的幹燥可選擇較高幹(gàn)燥速度的(de)主機。

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玉(yù)米烘幹機圖片

玉米烘幹機

玉米烘幹機(jī)

玉米烘幹機客戶現場

玉米烘幹機客戶現場

玉米烘幹機技術參數
型號 SNH5 SNH7.5 SNH10 SNH15 SNH20 SNH25
處(chù)理量(噸/日) 100 150 200 300 400 500
降水幅度(%) 4~16
加熱介質 幹淨空氣
熱風溫(wēn)度(℃) <120
糧食最(zuì)高(gāo)受熱溫度(℃) 55
幹燥不均勻度( <2
破碎率增值(%) <0.5
單(dān)位熱耗(hào)(kj/kgH2O) 5800
煤耗(標煤)(kg/h) 60~230 90~345 120~460 180~690 240~1000 300~1380
裝機容量 根據環境(jìng)、條件、降水幅度及配置而定
主機外形尺寸(cùn)(M) 2.5×2 2.5×2.5 3×2.5 4×3 4×4 5×4
主機(jī)高度(M) 24.8 25.4 26.3 27.2 27.8 28.4
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