脫硫石膏壓（yā）球機

脫硫（liú）石膏（gāo）壓球機產品介紹（shào）

脫硫石膏壓球機可用來壓製煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉（fěn）、礦渣、石膏、尾礦、汙泥、高（gāo）嶺土、活（huó）性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢（fèi）料、廢渣，廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機製作（zuò）成型後的物料，節（jiē）能環保，便於運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益（yì）和社（shè）會效益。脫硫石膏是煙氣（qì）脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產生的工業副產物，主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩定、粒度小（xiǎo）、粉狀、流離水（shuǐ）約12-17%，顆粒大小粒徑（jìng）粒徑（jìng）分布均勻，級配較（jiào）差，標稠用水量大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽（yán），根據燃燒的煤（méi）種和煙氣除塵（chén）效果的不同，脫硫石膏從（cóng）外觀（guān）上呈現不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質量優（yōu）良的脫（tuō）硫石膏是純白顏色。

91视频下载機械脫硫石膏壓球機結構特點

91视频下载（tōng）機械壓球機成型機機體：采用高強型鋼及特種焊（hàn）接工藝製造，成型高壓部位均（jun1）采用鑄鋼一體設計，極（jí）其堅固。

1、模具輥皮：采用超強特種合金鋼材製成，獨特熱處理技術工藝，使模（mó）具輥皮具有良好的（de）高光潔（jié）度，精工（gōng）設計模具幾（jǐ）何圖形，使得脫（tuō）模率（lǜ）100%，具有良好的抗（kàng）扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍以上。

2、減（jiǎn）速機：由於受市場不穩定因素（sù），已很難購到真正國標減速機，所以我們增加設備投入（rù），自己做符合設備正常（cháng）運轉的減速機，內部齒輪均采用特種鋼材調質加工並進行熱處理，傳動齒輪及主機（jī）大軸采用特種鋼材（cái），經粗加工（gōng）後調質處理再進行精（jīng）細加工，自（zì）己精工做出來的東西才能確保設備正常運轉下齒輪不打齒、不勉齒，齒輪耐（nài）磨程度高，軸（zhóu）在大壓（yā）力狀態下確（què）保不扭斷（duàn）。

3、軸承：設（shè）備壓力軸承均采用瓦房（fáng）店：洛陽三廠正牌企業（yè）生產（chǎn）的優（yōu）質軸承，潤滑油采用3號鋰基潤滑油，獨有的密封（fēng）設計，確保設備正常運轉（zhuǎn）1年免（miǎn）加潤滑油。

4、控製係（xì）統：全自動PLC電腦控製，人機界麵，電腦采用日本進口產品，控（kòng）製程序綜合實際生產經驗結合國（guó）際發展（zhǎn）潮流，已滿足國情設計編寫而成，實現無（wú）需專（zhuān）業人士，隻需簡單培訓即可操（cāo）作貯料供料係統均為電腦控製物料供應，避（bì）免物料受外影響（xiǎng）而產生內壓，確保供料均（jun1）勻一致，使製品（pǐn）強度誤差（chà）極少。

5、模具輥皮：采用超強特種合金鋼材（cái）製成，獨特熱處理技術工藝，使模（mó）具輥（gǔn）皮具有良好的高光潔（jié）度，精（jīng）工設計模具幾何圖形，使（shǐ）得脫模（mó）率100%，具有（yǒu）良好（hǎo）的抗扭耐磨能力，使用（yòng）壽命（mìng）是六（liù）五錳材質輥皮的5倍以上。

脫（tuō）硫石膏壓球機結構原理

脫硫石膏壓球機主電機：經V形帶，傳至減速器（qì）：減速器（qì）通過聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證（zhèng）兩輥軸同步（等（děng）速（sù）相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂住），由液壓回路及液壓（yā）控製閥和蓄（xù）能器（qì）保證（zhèng）係統壓（yā）力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料鬥，通過料鬥（dòu）上的調節閘板調節，使物料均勻的進入對輥（gǔn）中間，等速反向運（yùn）轉的對輥進行（háng）壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在（zài）對輥中（zhōng）心線處成型壓力達到最大值，物料過該線後，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態，順利脫球。

脫硫石膏壓球機（jī）工藝流程

可將含水率高的脫硫石膏一次壓（yā）製成球，不添加任何粘（zhān）合（hé）劑（jì），純度得到保證，直接成形，無需後續幹燥過程、更（gèng）有利於現有（yǒu）流程的銜接和改造。成球強度（dù）高，適合各種運輸，減少（shǎo）包裝（zhuāng）成本，提高產品運輸（shū）能（néng）力；經過成形後的脫硫（liú）石膏進放磨機後（hòu）不出現粘磨、影響磨（mó）機產量等問題；脫（tuō）硫石膏專用壓球機結構緊湊（còu）、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優質合金鋼材（cái）料（專利）大（dà）大提高了耐（nài）磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

壓成球團的直徑一般（bān）在20-80mm之間，合格率（lǜ）85%，抗（kàng）壓強度30N，球團脫硫石膏屬於經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏完（wán）全相同，改變的（de）不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫（liú）石（shí）膏的流動性很好，不會再（zài）發生粘連（lián）和堵料現，便於輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種（zhǒng）球狀脫硫石膏的開發成功為（wéi）脫硫石膏（gāo）的水泥生產中（zhōng）的應用開辟了（le）新的途（tú）徑。

脫硫（liú）石膏（gāo）壓球機投（tóu）資效益分析

一、項目建設依據

1、脫（tuō）硫石膏（gāo）加工（gōng）利用符合國家倡導的;循環經濟;建設節約社會;可持續發展;的方針政策。

2、脫硫石膏加工利用可減少工業廢渣的排放，有利於環境保護（hù）；如積壓將會造成二（èr）次汙染。

3、提高經濟效（xiào）益，脫硫石膏如積壓（yā），需增（zēng）加（jiā）運輸和堆（duī）放（fàng）費用。加工後可全部利用，水泥緩凝（níng）劑售價約95元/噸。按照國家有關政策，加工利用工業廢渣，可減免增值稅（shuì），減征部分所得稅。

二、脫硫石膏製水泥緩凝（níng）劑的選擇理由

我國石膏消（xiāo）費總量的84%作水泥緩凝劑，其它發達國（guó）家石膏總量的45%用於水泥。脫硫裝置竣工後，脫硫石膏的銷售去向主要用於水泥緩凝劑。選擇地（dì）區為水泥生（shēng）產（chǎn）基地（dì）周邊以及電廠附近（jìn）。

脫（tuō）硫石膏製水泥緩凝劑（jì）在國外和國內均有先例，國內有電廠加脫硫石（shí）膏做緩（huǎn）凝劑的項目已成功，石膏球供應水泥廠作緩凝劑用，供不應求。

三、脫硫石膏壓球機產品（pǐn）用（yòng）途（tú）

脫硫石膏和粉煤灰或（huò）其它幹料計量後進入雙軸攪（jiǎo）拌機，再由皮帶輸送機至壓球機壓球成（chéng）形，成球產品經皮帶機送入成品庫，陳化（huà）後即可作水泥緩凝劑使用。

電廠脫硫磨粉的主要（yào）原料為石灰石，石灰石在我國分布極廣（guǎng），儲量豐富，是（shì）一種用途廣泛的寶貴資源。通常用作建築材料，也是許多工業的重要原料。可用（yòng）作生產矽酸鹽水泥，生（shēng）產高檔（dàng）造紙用塗布級重質碳（tàn）酸鈣產品。用作塑（sù）料、塗料等生產工（gōng）藝中的填料。生產機械製造用的鑄造型砂。生產脫硫吸收劑。用於生產活性石灰、鈍化石灰。石灰石（shí）煆燒生產活性石灰,並通過加工後可生產鈍化石灰等。脫硫石膏是（shì）由石灰石粉（fěn）末與二氧化硫反應生成的工業副產品石膏，不含對水泥性能有負影響的雜質，適宜作水泥緩凝劑。

與天然石膏相似，脫硫石膏能正常調節水泥凝固時間，摻入（rù）3%--5%的（de）脫硫（liú）石膏，各品種的水泥凝固時間均能滿足國家標準要（yào）求。

脫硫石（shí）膏中含有CaCo3和少量可（kě）溶性鹽，對促進水泥強度發（fā）展，激發混合料活性發揮是有利的。用脫硫石膏作緩（huǎn）凝（níng）劑的強度與用天然（rán）石膏的水泥相當，部分品種水泥的強度有一定幅度的提高。

四、建設用地（dì）及條件：

設備400平方,原料場10一15畝

五、生產人員準備：

管理人員一人，生產營銷人員一（yī）人，維修設備（bèi）人員一人（rén），運行人員五人，總計：8人（rén）；

六、投資估算：

脫硫石（shí）膏 電 石膏壓球設備、鏟車（chē） 人工工資及附加修理費 其它管理費用（yòng），目（mù）前在國外，脫硫石膏的綜合（hé）利用已較為成（chéng）熟，並形成了較（jiào）多可（kě）借鑒（jiàn）的工（gōng）藝技術和選（xuǎn）進設備，國內對脫硫石（shí）膏的綜合處理和應用已形成工業化（huà）、規模化和專業化生產，有了實踐經驗。借鑒（jiàn）德國好技術的（de）前提下，製造出的脫硫石膏壓球機已被廣（guǎng）泛使用。本文屬http://www.bzqrd.com原創，如轉載請保留出處（chù）

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脫硫石膏壓球（qiú）機圖（tú）片（piàn）

脫硫石（shí）膏壓球（qiú）機技術參數表

型號 性能		WLXM-360	WLXM-400	WLXM-500	WLXM-650	WLXM-750	WLXM-850	WLXM-1250	說明
產量	小（xiǎo）時	4t/h	8t/h	11t/h	18t/h	25t/h	35t/h	70t/h
	年產（chǎn）	1萬t	2萬t	3萬t	5萬t	7萬t	10萬t	20萬t
軋輥寬度		250mm	280mm	300mm	336mm	400mm	500mm	650mm	(65Mn)
軋輥直徑		360mm	400mm	500mm	650mm	750mm	850mm	1250mm
功率		7.5kw	11-15kw	18.5-22kw	20-30kw	45kw	75kw	130kw	根據物料
主軸（zhóu）轉速		18轉/分	15轉/分	13轉（zhuǎn）/分	13轉/分	13轉/分	10轉/分	10轉/分
減（jiǎn）速器		ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ750	ZQ850	ZQ1250	標準配置
		ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ750				加強（qiáng）配置（zhì）
壓力形式		斜鐵恒壓	斜（xié）鐵恒壓	斜鐵恒壓	斜鐵恒（héng）壓	斜鐵恒壓	斜鐵恒壓	斜鐵恒壓	任選一種
		軸座拉杆	軸座拉杆	軸座拉杆	液壓式	液壓式	液壓式	液壓式
		液壓（yā）恒壓（yā）互換	液壓恒壓互換（huàn）	液壓恒壓互（hù）換	液壓（yā）恒壓互（hù）換	液壓恒壓互換	液（yè）壓恒壓（yā）互換	液壓恒壓互換（huàn）
壓輥材質		65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	65Mn	鑄造	任選一種
				9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	9cr2mn	鍛造
		合金鋼	合金鋼	合（hé）金鋼	合金鋼	合金鋼	合金鋼（gāng）	合金鋼	壓鑄
結構（gòu）形式		雙軸單壓式	雙軸單壓（yā）式	雙軸（zhóu）單壓式	雙軸單壓式	雙軸單壓式	雙軸單壓式	雙軸單壓式	任選一種
		四軸雙壓式	四軸雙壓式	四（sì）軸雙（shuāng）壓式	四軸雙壓式	四（sì）軸雙（shuāng）壓（yā）式	四軸雙壓式	四軸（zhóu）雙壓（yā）式
主軸軸承		319*4	319*4	2097724*4	2097732*4	2097732*4	2097734*4	2097744*4
主軸		∮95mm	∮110mm	∮135mm	∮165mm	∮165mm	∮180mm	∮225mm
		45#鋼	45#鋼	鍛件	鍛件	鍛件	鍛件	鍛件	調質
球形尺（chǐ）寸		用戶自定	用戶自定	用戶自定	用戶自定	用戶自定	用戶自定（dìng）	用（yòng）戶自定	常用30-60mm
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