破碎機(jī)保養(yǎng)
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破碎機錘頭的設計與材質選擇的建議

來源:91视频下载重工   時間:2011-06-25

錘頭是錘式破碎機的主要工作零件,其設計主要是指結構的設計。因為破碎機錘頭的形狀、質量、材質與破碎機的生產能力有很大影響。尤(yóu)其形狀對質量的分布、材料的充分利用有很大的影響。關於(yú)錘頭的結構設計及相關改進在專題中有較(jiào)詳細的論述。總(zǒng)之,其形狀、結構的設計,對於其工作能(néng)力,對(duì)整個(gè)機器的生產能力。以及經濟性等各方麵有深遠的(de)影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。本型(xíng)號的錘式破(pò)碎機主(zhǔ)要是設計中(zhōng)型的錘頭。其形狀如前麵(miàn)的圖3-1所示。並有相關的計算。

錘頭質量的計算:

因為(wéi)鉸接在轉子上,所(suǒ)以正(zhèng)確選擇破碎機錘頭質量對破碎(suì)效率和能耗都有(yǒu)很大影響,如果錘頭質量選得過小,則可能滿足不了錘擊一次就(jiù)將物料破碎的要求(qiú)。若選得過大,無(wú)用(yòng)功耗過大,離心力也大,對其他零件會有影響並(bìng)易損壞。

根(gēn)據動量定理計算錘頭質(zhì)量時,考慮到錘頭打擊物(wù)料後,必然會產生速度損失,若損(sǔn)失過大,就會使錘頭(tóu)繞本身的懸掛軸向後偏倒。降低生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料後出(chū)現偏倒,能夠通過離心(xīn)力作用(yòng)而在下一次破碎(suì)時物料很快恢複到正確工作位置。所以,要求錘頭打擊物料後的速度損失不宜過大(dà)。一般允許速度損失40%到60%(根據實踐經驗)即:

 

V2=(0.4--0.6)V1

 

式中V2── 錘頭打擊(jī)物料後(hòu)的(de)圓周線速度(m/s)

 

V1── 錘頭(tóu)打擊物料前的圓周線速度(m/s)

 

若錘頭與物料為了彈性碰(pèng)撞。且設物料碰撞之(zhī)前(qián)的(de)運動速度為0,根(gēn)據動量(liàng)定理,可得:

 

MV1=MV2+MmV2 (3-1)

 

由上式可知:V2=MV1/(M+Mm)

 

式中M── 錘頭折算到打(dǎ)擊中心(xīn)處的質量(liàng)(kg)

 

Mm── 較大物料塊的質(zhì)量(kg)

 

綜上所述:M=(0.7--1.5)Mm

 

但是,M隻是錘頭的(de)打擊質量。實(shí)際質量應根據打擊質量的轉動順序和(hé)錘頭的轉動慣量求得(dé),

 

M0=MR2/R02

 

式中R── 錘頭打擊中心到懸掛點的距離(lí)(m)

 

R0── 錘頭質心(xīn)到懸掛點的距離 (m)

錘頭材料的選擇問題(tí)是很關鍵(jiàn)的問(wèn)題。材料(liào)的選擇取決於工(gōng)作零件的工作狀況和要求。因為破碎機要破碎的是石灰石等(děng)中等硬度(dù)的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造,也可用高錳鋼(gāng)鑄造。為了提高(gāo)其耐磨性,采用高錳低合金鋼,有的(de)在工作表麵塗上一層硬質合金。有的采用高鉻鑄鐵,其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍。關(guān)於材料的選擇問題,在專題部分:提高錘頭的耐磨性研究中,有專門的論(lùn)述。就不詳細介(jiè)紹了。總之,錘頭(tóu)材料(liào)的選擇,不僅關係到錘頭的工作壽命,機器的生產(chǎn)能力、生產效率,還關係到各方麵的經濟性。

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