雙齒輥破碎機的安裝和維修講解

來源：91视频下载（tōng）重工時間：2014-10-05

雙齒輥（gǔn）破碎機適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽（guī）酸鹽、玻璃、陶（táo）瓷等（děng）行業，適於中等硬度以（yǐ）下脆性物料的破碎，主要（yào）用於（yú）礦石的中細（xì）碎作業。雙齒（chǐ）輥破碎機（jī）又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥麵形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要（yào）的尺寸進行調節式生產，適於脆性和鬆軟（ruǎn）物料的。
雙（shuāng）齒輥破碎機安裝（zhuāng）
(1)雙齒輥破碎機（jī）泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前（qián）均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中（zhōng）也應定期檢查，隨時緊（jǐn）固（gù）。
(2)安裝（zhuāng）中應注意本機旋向(在帶（dài）輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
(3)安裝好電動機後，應根據安裝情況（kuàng），配備傳動帶防護罩。
(4)反擊板（bǎn）與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整（zhěng）後應用手轉（zhuǎn）動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢（bì）後（hòu），應鎖緊（jǐn）套筒螺（luó）母，防止反擊（jī）板受振動（dòng）後螺母鬆動而逐漸下（xià）降與板錘相碰撞，造成事故（gù）。
(5)由於反擊式破碎（suì）機的出料（liào）口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在係（xì）統設計中（zhōng）考慮好。
狼牙（yá）棒（bàng）破碎機維修
(1)雙齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查，當發現有不正常的聲響或軸承溫度高於700C時，應立（lì）即停機檢查，及時消除故障（zhàng）後才（cái）可繼續開機。
(2)在機（jī）器運轉正常後（hòu）方可加料，喂料要均勻，應防止混入鐵（tiě）塊硬物。在停機前必須先停止加料，停機內物料破碎完畢再停電動機。
(3)雙齒輥破碎機在檢修或（huò）調整排料（liào）口後，應先用人力轉（zhuǎn）動轉子（zǐ），確認轉子與其他零件沒有摩擦（cā）和卡住現象並（bìng）能靈活轉動，方可開動（dòng）電動機。
(4)應經常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內潤滑脂應每月加注一次（cì），每三個月應全部清（qīng）洗（xǐ）換油及更換油毛氈。
(5)在檢查雙齒輥破碎機緊固件是否鬆動時，應重點檢查轉子兩側壓（yā）緊板錘的壓板螺釘，防止壓（yā）板鬆動後，板錘兩端露出轉子體，與機體碰（pèng）擊，損傷機件。
(6)為確保操（cāo）作人員及（jí）設備安全，機器運轉（zhuǎn）中禁止進行修理、調整及清理工作，禁止打開各（gè）種小門。
(7)當破碎（suì）產品粒度過大時，應停機檢查板錘磨（mó）損（sǔn）情況，防止轉（zhuǎn）子被（bèi）磨壞。當板錘因磨損需調整 180°C再次使用時，應使每塊板錘重量相等並保持平衡，以防止機器開動後發生震動。
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