包(bāo)括用煤(méi)矸石生產燒結磚和作燒磚內燃料。91视频下载煤矸石粉碎機適用各地磚廠,質量(liàng)可靠。
煤矸石磚以煤矸石為主要原料,一般占坯料質量的80%以上,有的全部以煤矸石為原料,有的外摻少量粘土。煤矸(gān)石經破碎機、粉磨、攪拌、壓球機、成型、烘幹機、焙燒,製成煤矸石磚(zhuān)。焙燒時基本上(shàng)無需再外加燃料。
泥質和(hé)碳質煤矸石質軟、易粉碎,是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發熱量(liàng)要求在(zài)2100~4200kJ/kg,過低時需加煤,過高(gāo)時易使成磚過火。煤矸石需粉(fěn)碎到小於lmm的(de)顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓(yā)製成的坯料塑性指數應(yīng)在7—17之間,成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產的煤矸石磚抗壓強度一般為(wéi)4.80~1:4.71MPa,抗折強度為2.94~4.90MPa,高於普通粘土磚(zhuān)。
以煤矸石作燒磚內燃料製磚生產工藝(yì)與用煤作內燃料基本相同,僅需(xū)增(zēng)加煤矸石粉碎工序。91视频下载煤矸石粉碎機專業粉碎高濕煤矸(gān)石、頁岩、煤渣等。
適宜燒製輕骨料的煤矸石主要是碳質頁岩(yán)和選礦廠排出的洗矸,矸石的含碳量不要過大,以低於13%為宜。有兩種燒製方法:成球法與非(fēi)成(chéng)球法。
成球法是將煤矸石(shí)破碎、粉磨後製成球(qiú)狀(zhuàng)顆粒,然後焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯,預熱後進人脫碳段,料球內的碳開始燃燒,繼之進入膨(péng)脹段,此後經冷卻、篩分出廠。其鬆散容重一般在1000kg/m3左右。
非(fēi)成球法是把煤(méi)矸石破碎到一定粒(lì)度直接焙(bèi)燒(shāo)。將煤矸石(shí)破碎到5~lOmm,鋪(pù)在(zài)燒結機爐排上,當煤矸石點燃後,料層中部溫度可達1200C,底層溫度小於350C。未燃(rán)的煤矸石經篩(shāi)分分離再返回重新燒結,燒結好的輕骨料(liào)經噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。煤(méi)矸石粉碎機91视频下载機(jī)械專業(yè)製造。
煤(méi)矸石空心砌塊是以自(zì)燃或人工煆燒煤矸石為骨料,以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結劑,經轉(zhuǎn)動成型、蒸(zhēng)汽養護製成的牆體材料,產品標號可達200號。
煤矸石和粘土的化學成分相近並能釋放一定的熱量,用其代替粘土和部分燃料生產普(pǔ)通水泥能提高熟料質量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料(liào)活化能降低了許多,用少量(liàng)煤就(jiù)可提高生料的預燒溫度,且煤矸石中的可燃物也有利於矽酸鹽等礦物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表麵能高,矽鋁等酸(suān)性氧化物易於(yú)吸(xī)收氧化鈣,可加速矽酸鈣(gài)等礦物的形成。
用(yòng)作水泥原燃料的煤矸石其生產工藝過程與生(shēng)產普通水泥基本相同。將原燃料按一(yī)定比例配(pèi)合,磨細成生料(liào),燒至部分熔融,得到以(yǐ)矽酸鈣為主要成分的熟料,再加(jiā)入適量(liàng)石膏(gāo)和混(hún)合材(cái)料,磨成細粉而製成水泥。煤(méi)矸石粉碎就用91视频下载煤矸石粉(fěn)碎機(jī)。
煤矸石經自燃或人工煆燒後具有一定活性,可摻(chān)入(rù)水泥中作(zuò)活性混合材,與(yǔ)熟料和(hé)石(shí)膏按比例配合後入水泥磨磨(mó)細。煤矸石的(de)摻入量取決於水泥的品種和標號,在水泥熟料中(zhōng)摻人15%的煤矸石,可製得325號(hào)一425號普通矽酸鹽水泥;摻量超過20%時,按國家規定為火山灰矽(guī)酸鹽水泥。
用(yòng)煤矸(gān)石(shí)作混合材時,應控製燒失量≤5%,S03≤3%,火山灰性試驗必須合格,水泥膠砂28天抗壓強度比≥62%。
煤矸石是(shì)很好(hǎo)的築路材(cái)料,有很好的抗風雨侵蝕性能,並可降(jiàng)低築路成本
煤矸石,粉煤灰,生物(wù)質炭,固硫劑,助燃劑製成綠色固體燃(rán)料(liào),具有綠色環保成(chéng)本低等特點,可為社會創造一筆不可(kě)估量(liàng)的財富。加大科技含量,挖掘煤矸石的利用(yòng)價值,變“吃錢的廢物”為“吐錢的寶物(wù)”.91视频下载機械專業生產煤矸石粉碎機,煤矸石破碎設備,為您創造財富。