雙齒輥破碎（suì）機在燒結（jié）礦中的應用

近（jìn）年來，我國鋼鐵工業發（fā）展迅速，已成為各國產鋼大國，但產品品種較少，質（zhì）量有待進一步提高，設備技術水平不（bú）夠好，與各國鋼鐵強國的目標有一定距離（lí）。為適應日益（yì）激烈（liè）的市場競爭和可持續發展的（de）需要，鋼鐵企業必（bì）須千方百（bǎi）計（jì）降低生產成本，提高產品質（zhì）量，積極引（yǐn）進國外的好技術與設備，同時還要提高企業全體職工的技（jì）術水平，才能將好技術轉化（huà）為現實的生產力，提（tí）高生產效（xiào）率（lǜ）與產品質量。

從燒結機卸下的大塊燒結礦在雙齒輥破碎機中粗碎。這種破碎機的軸很堅固，輥齒安裝在軸上，通過輥齒的剪（jiǎn）切運動將燒結礦從破碎機（jī）蓖條處擠壓出去。由於在熱狀態下燒結（jié）礦塊很堅固而且很韌，所以破碎機蓖條的縫隙寬度不可（kě）任意調窄。實踐證明，選擇200-250毫（háo）米的縫隙寬度是合適的。因此從齒輥破碎機排出的燒結礦的塊度（dù）可達200毫米。

隨著燒（shāo）結機寬度的（de）增加，齒輥破碎機的負（fù）荷也不斷增（zēng）加（jiā），因此對這種設備（bèi）的結構必須予以極大的重（chóng）視（shì）。有些燒結廠的（de）齒輪破碎機能夠迅速（sù）拆卸，隻要拆除一部分卸料處的側板就可將破碎機蓖條（tiáo）運走，並可將（jiāng）齒輥破碎機用吊車從支架中提出.齒輥破碎機的輥齒磨損較大，需要經常更換或采用硬質（zhì）合金堆焊。

 如何（hé）對燒（shāo）結原料進（jìn）行驗收（shōu）？

要嚴格人廠原料的驗（yàn）收製度，原燃料的驗收主要包括（kuò）原燃料質量的檢查、數量的驗收以及保證（zhèng）供應的連續性。原（yuán）燃料驗收要以部標或廠標為準，對各種原料（liào）做好進廠記錄，如來料的品種、產地、數量、理化性能等。隻有驗收合格的原料（liào）才能（néng）入廠和卸料，並按固定位置、按品種分堆分（fèn）倉存放，嚴格防止原料混堆，更不許夾帶大塊雜物。如何對燒結原料進行貯存？

外運來（lái）的各種原料通常可存放在燒結廠設置（zhì）的原料場或原料倉庫。目前，我國新建燒結廠都設置了原料場，原料場的大小根據其生產規模、原料基地的遠近、運輸條件（jiàn）及原料種類等因素確定，一般應保證1～3個月的原料貯備。為（wéi）什麽接（jiē）受入廠的燒（shāo）結原料通常要在原料場或原料倉庫貯存一定時（shí）間。

一方麵可以調節來料和用料不（bú）均勻的矛盾；另一方麵（miàn），在原料場或原料倉庫通過對各種燒結原料進行必要的中（zhōng）和，可以減少其化學成分的波動，為（wéi）生產高質量（liàng）的燒結礦做準備。

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