近年來，我國鋼鐵工業發展（zhǎn）迅（xùn）速，已成為各國產鋼大國，但產品品種較少，質量有待進一步提（tí）高，設備（bèi）技術水平不（bú）夠好，與各國鋼鐵強國的目標有一定距離。為適應日益激烈的（de）市場競（jìng）爭和可持續發（fā）展（zhǎn）的需要，鋼鐵企業必須千方百計降低生產成本，提高產品質量（liàng），積極引進國（guó）外的好技術與設（shè）備，同時還要提高企業全體職工的（de）技（jì）術水平（píng），才能將好技術（shù）轉化為現實的生產力，提高生產效率與產品質量。
從燒結機卸下的大塊燒結礦在雙齒輥破碎機中粗（cū）碎（suì）。這種破碎機的軸很堅固，輥齒（chǐ）安裝在軸上，通過輥齒的剪切（qiē）運動將燒結礦從破（pò）碎機蓖條處擠壓出去。由於在熱狀（zhuàng）態下燒結礦塊很堅固而且很韌，所以破碎（suì）機蓖條的縫隙寬度不可任意調窄。實踐證明，選擇200-250毫（háo）米的縫隙寬度是合適的。因（yīn）此從齒輥破碎機排出的燒結礦的塊度可（kě）達（dá）200毫米。
隨著燒結機（jī）寬度的增加，齒輥破碎機的負荷也不（bú）斷增加，因此對這種設備的結構（gòu）必須予以極大的重視（shì）。有（yǒu）些燒結廠的齒輪破碎機能夠迅速拆卸，隻要拆除一部分卸料處的側板就可將破碎機（jī）蓖條運走，並可將齒輥破碎（suì）機（jī）用吊車從支架中提出.齒輥破碎機的輥齒磨損較大，需要經常更換或采用硬質合金堆焊。
如何對（duì）燒結（jié）原料進行（háng）驗（yàn）收？
要嚴格人廠原料的驗收製度，原燃料的驗收主要包括（kuò）原燃料（liào）質量的檢查、數量的驗收（shōu）以及保證供應的連續性。原燃料驗（yàn）收要以（yǐ）部標或廠標為準，對各種原（yuán）料做好進廠記錄（lù），如來料的品種、產地、數量、理化性能等（děng）。隻有驗收合格的原料才能入廠和卸料（liào），並按固定位置、按品種分堆分倉存放，嚴格防止（zhǐ）原料混堆，更不許夾帶大塊雜物（wù）。如何對燒結原料進（jìn）行貯存？
外（wài）運來的各種（zhǒng）原料通常（cháng）可存放在（zài）燒結廠設置的原（yuán）料場或原料倉庫。目前，我（wǒ）國新建燒結廠都設置了原料場，原料場的大小根據其生產規模（mó）、原料基地的遠（yuǎn）近、運輸條件及原料種類（lèi）等（děng）因素確（què）定，一般應保證1～3個月的原料貯備。為（wéi）什麽接受入廠的燒結原料通常要在原料場或原料倉庫貯存一定時間。
一方麵可以調節來料和用料不均勻的矛盾（dùn）；另一方麵，在原（yuán）料場或原料倉庫通過對各種燒（shāo）結原料進行必要的中和（hé），可以減少（shǎo）其化學成（chéng）分的波（bō）動（dòng），為（wéi）生產高質量的燒結礦做準（zhǔn）備。
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