針對不斷擴大的對顎式破碎機和篩分設(shè)備的市(shì)場需(xū)求(qiú),國內外學者及破碎機設備製造企業圍繞著提(tí)高產量、高效節能、延長壽命、優化性能等目(mù)標,從設(shè)備的結構布置、參數優化、腔(qiāng)形設計、強化破碎、方(fāng)便使用和維修(xiū)、廣泛采(cǎi)用新技術、新材料、新(xīn)加工工藝等方麵進行了深入的研究,取得了良好的效果。
1、簡擺(bǎi)顎式破碎(suì)機:美國(guó)Kuc—Ken公司對(duì)其著名產品Kuc—Ken作了改進,推出Big-Bite型顎(è)式破碎機。該機除了保持原機的一個小飛輪(膠帶輪) 、飛輪機械扭力臂過負荷保護裝置、肘板係列油浴潤滑和動顎高懸掛等優點外,采用新的直線破碎腔,摩擦小(xiǎo),且易於排除(chú)難處理的(de)片狀物料;動顎從外(wài)部(bù)懸掛在鉸接軸上,敞開給料口便於給礦;采用獨特的液壓破碎腔清掃裝置和(hé)遠控清掃破碎(suì)腔。
2、複擺顎式破碎機:改(gǎi)變(biàn)傳統顎式破碎機的機構參數,推(tuī)出了零懸掛、負懸掛、負支撐、雙腔、雙動顎(è)等(děng)多種結構形式。如芬蘭Kone公司(sī)的BML負支撐(chēng)顎式破碎機通過改(gǎi)變動顎懸掛方式及支撐方式,提高處理能力,降低襯板磨損。
3、北京礦冶研究總院研製成功PSS係列雙腔雙動顎(è)顎式破碎機。
4、日本(běn)神戶ASTRO 係(xì)列(liè)顎式破碎機設計了合理的偏心距、齧角和主軸轉(zhuǎn)速,獲得了大的生產能(néng)力;根據動力學設計,保證在嚴酷條件下設備的可靠。全麵測定了不同類別物(wù)料(liào)的強度,采用統計學成功地實現了數量分布化(huà),並(bìng)把負載條件進行量化,根據進行了量化的負載條件進行分析,合理地配置(zhì)破碎係統。
5、德國KHD公司向市場(chǎng)提供了全焊接結構(gòu)、液壓式調(diào)節排料口和過載保護(hù)重型顎式破碎機,機架全是焊接結構,鋼板的鋼種及所用(yòng)的焊條都有嚴格規定,在組合式焊接機架(jià)的接頭處,利用凸條、凹槽、架固件及雙排螺釘把緊.以提高四角(jiǎo)的剛(gāng)性。
6、美國美卓(zhuó)礦機(Nordberg公司〕向市場提供了C係列顎式破碎機,采用模塊化設計,無焊接結構,兩碳鋼側板通過精加工的軸銷將特殊工(gōng)藝鑄造的機(jī)架牢固地栓接在一起。該機采用輕鋼結構機(jī)架。電動機安裝在(zài)機架上,因此需要更小的安裝空間(jiān);排料(liào)口調節采用橫向交錯斜鐵裝置,僅通過選擇機械調整或液壓調整楔塊(大型機采用)即可實現,可靠且易於操作(zuò);並設計了特殊軸承結構,簡(jiǎn)化(huà)了製造工藝。