對輥破碎（suì）機安全操作規程

一、對輥破（pò）碎機開機準備工作（zuò）

1、檢查對輥破碎機各聯接件及螺（luó）栓（shuān）緊固情況。

2、移動輥水平移動自如，無任何可能妨礙其運動的雜物；磨輥傳動靈活。

3、液壓油（yóu）箱內油量合適，液壓（yā）缸進退移動靈活，蓄能器充氣壓力合適。

4、檢（jiǎn）測係統反應靈敏、檢測正確。

5、潤滑係統（tǒng）分油器及管路暢通，主軸承內潤滑脂充足.

6、各輸送設（shè）備、進料係統工作正（zhèng）常.

二、對輥破碎機的開機

1、由後往前啟動出料係統（tǒng）各設備至輥壓機

2、啟動進料係（xì）統中的除（chú）鐵器和金屬控測器.

3、打開（kāi）主機電源及控製櫃，檢（jiǎn）查確認各儀表工作正常.

4、開啟對輥破碎機集（jí）中潤滑係統.

5、啟（qǐ）動主電動機.

6、開啟進（jìn）料係統各設備.

7、開啟液壓油泵電機加壓，使係統壓力達到設定數值.

8、觀（guān）察稱量倉的（de）料位顯示，調節進料插板使料餅達到適（shì）當的厚度（dù）.

三、輥壓機停機（jī）

1、停機順序（xù）:停進料係統各設備（bèi），停除鐵器及金屬探測儀，將稱量倉內（nèi）物料擠（jǐ）壓完畢.關閉（bì）液壓油泵電機（jī），停主電動機（jī），停集中潤滑係統‘控製櫃，停所有出（chū）料係統設備.

2、長（zhǎng）時間停機

2. 1卸掉液壓係統壓力.

2. 2將各潤滑點加好（hǎo）充足的潤滑油脂，防止設備零（líng）部件生鏽或有雜物進入設備（bèi）密封腔（qiāng）內.

3、將蓄能器的充氣壓（yā）力降至5 x 105Pa左（zuǒ）右。

四、注意事項

1、根據被擠壓物料（liào）的性質，選擇適當的（de）粉碎力，得（dé）到較佳節能效果。

2、調整進（jìn）料裝置調（diào）節插板改變（biàn）被擠壓出的料餅厚度(平均厚度25一40)，如新加入料的平均粒徑較（jiào）大(25一30，以上)物料較硬，則加（jiā）大回料量和（hé）工作輥間隙.

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