本機適用於破碎各種脆性材料的礦（kuàng）物，破碎物料為煤、石膏、明礬（fán）、磚瓦、石灰（huī）石等（děng）。其料的抗壓強度不超過（guò）1000公斤力（lì）/厘米2，的各種脆性物料。
雙級式破碎（suì）機（jī）主要由機架（jià）、轉（zhuǎn）子、鍾子等（děng）零件、部件組合而成，電動（dòng）機（jī）通過皮帶直接驅動轉子，物（wù）料由（yóu）於轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機（jī）架分上蓋（gài）和下座（zuò）兩部分，內壁（bì）裝有防（fáng）護襯（chèn）板，以防止機架內部磨損，雙級式破碎機由兩台電機通過皮帶驅（qū）動轉子，兩套（tào）轉子互（hù）相串連。物料由下料口首好入**破（pò）碎腔，遇到**級轉子高速旋轉（zhuǎn）碰撞，物料被拋向**的反擊板上麵初級破（pò）碎，形成（chéng）了線性裂紋（wén），在（zài）連續不（bú）斷的物理與反（fǎn）擊的回料幕相互打擊，進入第二級破碎腔，被上級轉子擊裂的物理立即被飛速旋轉的下級轉子（zǐ）的錘頭再次細（xì）碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料（liào），料粉料的效果，形成了出料粒度小於3毫（háo）米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿（mǎn）足（zú）磚瓦廠家作為內燃製磚的（de）要（yào）求（qiú）。
轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與（yǔ）盤之間以軸套隔（gé）開，盤上裝（zhuāng）有錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當轉子（zǐ）軸旋轉時（shí），錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的（de）篩（shāi）長架的槽內。篩條架下麵裝有偏心輪備作（zuò）調整篩長（zhǎng）與錘子之間的（de）間（jiān）隙之用。
雙級式破碎機（jī）是由製造工廠裝配成後供給的，當用戶收到本機時（shí）應進行檢查（chá），以便（biàn）消除在運輸過程中所發生弊病。
1、製造廠供給的基礎（chǔ）圖。僅表示破碎機和電動（dòng）機的排列位置，用戶等參考該圖（tú）樣結（jié）合實（shí）際情況設計安裝圖（tú）。
2、本機應安（ān）裝在混凝土基（jī）礎上，設計基礎時應考（kǎo）慮排（pái）料位置。
3、為了（le）減少振動，以免機器工作時所產（chǎn）生的（de）振動影響建築物，本機和混凝土基礎中間應嵌以硬木墊板或（huò）其它緩解振動材料（liào）。
4、安裝時，電動機和轉（zhuǎn）子軸的中心應保證平直，以免影響皮帶斜（xié）拉（lā）過早損壞及引（yǐn）起軸承隨著發熱。
5、本機的傳動部分在機器的前後方，但其（qí）位置（zhì）根據實際需要而變更。
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有鬆動斷裂現象。
檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動（dòng）裝置和電動機是否正常，如（rú）皮帶（dài）有無斷裂和起層，電（diàn）動機的接線盒和接地裝（zhuāng）置是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。
隻有（yǒu）在上述各部件的（de）檢查均屬正常後，才能給出開機信號，然後，按順序（xù）啟動設備。
在破碎機的正常運轉中，如遇忽然（rán）停機，在未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明後，要把破碎機內物料清理出來（lái）以後，才可以按順序開機。
注意，破碎機運轉中聲音是否正常，當出現錘頭與篦條敲打，摩擦等不（bú）正常聲音時應及時處理。嚴禁運轉的設備進行檢查。
在破碎機停機後，還應檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
雙（shuāng）級式破碎機是（shì）轉子（zǐ）對物料（liào）的反擊原理（lǐ）設計的，所以轉子方向要與物料的下落方向相反，才能達到較佳效果，如下圖所示：
雙級式粉碎機破碎機轉子錘頭的安裝孔又兩（liǎng）道（dào）軌跡，當錘頭磨損後影響出料質量時候，可以打開機箱，按照下圖（tú）方法，把錘頭調換到外圓（yuán）軌跡可繼續使用（yòng），直到（dào）錘頭（tóu）報廢，從而（ér）降低了製砂成本，提高材料利用率的（de）目的。
對破碎機的維修（xiū）保養是延長其壽命，發揮其較大作（zuò）用的（de）重要環節。
雙擊式（shì）破碎（suì）機的維護保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等（děng）內容，它（tā）與操作緊密相關，也可執行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的（de）主要方（fāng）麵。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和（hé）潤滑油兩種。潤（rùn）滑脂（zhī）應用較潤滑油來源，多用（yòng）於不清潔的場合（潤滑脂（zhī）易密（mì）封、防止粉塵進入軸承）故此機使用（yòng）潤滑脂為好。
破碎機的操作人員（yuán），堅（jiān）持（chí）做到“三好（hǎo）”（用好、管好、修好）“四會（huì）”（會使用、會保養、會檢（jiǎn）查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保（bǎo）持設備的正常運轉（zhuǎn），發揮較大的技術效能。
為了確保安（ān）全生（shēng）產，防治破碎機事故和人身事故的發生，必須遵守安（ān）全工作製度，嚴格執行（háng）操作規則（zé）。
1、運轉中設備（bèi）突然發（fā）生緊急故障，可先（xiān）停機，查清故障情況。故（gù）障未排除前不能強行開機。
2、電器設（shè）備發生故（gù）障，應由電器（qì）人（rén）員負責修（xiū）理，不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機，必須將（jiāng）給料機頭部的（de）物料清理幹淨，防止振動時落下傷（shāng）人。進行破碎機處理故障或檢修時，必須摘掉電機設備（bèi）保險和掛出有檢修標（biāo）誌的牌子，否則不得進入機內。檢修後試（shì）機，必須將蓋蓋（gài）好，擰緊螺絲，檢（jiǎn）修（xiū）質量達不到要求（qiú）者，影響設備安全運裝的應提出，不能使用。
4、所有安全防護（hù）裝置，必須完整牢固。
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