立式衝擊破碎機安裝就位(wèi),馬上就要開機,操作規程是這樣的,開車(chē)前應通過觀察孔檢(jiǎn)查渦動破碎腔內是(shì)否有礦石床層,如無,應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料,直至物(wù)料自流為(wéi)止,形(xíng)成礦石床(chuáng)層。檢查葉輪旋轉方(fāng)向,從入(rù)料口看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機的接線.破(pò)碎機與物料輸送設(shè)備的起動順(shùn)序如下:排料口帶式輸送(sòng)機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機,破碎機必(bì)須空載起(qǐ)動,必須待破碎機運轉正常後方可入料。入料粒度(dù)嚴格按各種規格規定的進料粒(lì)度進料,嚴格禁止大(dà)於規定的物料(liào)粒度進入破碎機,否則,會引起葉輪的(de)不平衡及葉輪的過度磨損,甚至造成堵塞葉(yè)輪流通及中心入料管,使破碎機不能正常工作,當發現大塊(kuài)物料時應及時清除。排(pái)料帶式輸送機停止運轉時,應立即停止入料,因此排料帶式輸送機應與給料係統聯鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪,從(cóng)而燒毀電動機。給料應均(jun1)勻連續。破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否者應立即停車(chē)檢查(chá),排除故障後才能按(àn)順序開(kāi)車。破碎(suì)機工作過程中各觀察門應密封關嚴,裝好皮帶罩。
日常維護和安全技術很重要,我們(men)會操作以後,就要學習這一步, 定期停機,打開觀察門檢查破碎機內部機件磨(mó)損情況,各耐磨襯環.襯板.葉輪流道襯板.圓周(zhōu)護板(bǎn)及耐磨塊的磨損程度,磨損後應及時更換或修補(bǔ),耐磨塊(kuài)磨損後應全(quán)套同時更換,保證葉(yè)輪運轉平衡。發現葉輪(lún)體磨損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破(pò)碎機工作(zuò)時打開觀 察孔觀察內部情況,以(yǐ)免發生危險。 破碎(suì)機采用(yòng)3#鋰基潤(rùn)滑油或二硫化鉬(MoS2)潤滑脂,加(jiā)入量為軸承空腔1/2~1/3,破(pò)碎機(jī)工作400h加入適量潤滑脂(zhī),工作(zuò)2000h打開主(zhǔ)軸總成對軸承進行清(qīng)洗,工作7200~10000h應更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端,下端軸承為固定(dìng)端,裝配(pèi)後用手扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適,以保證V帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側V帶應進行(háng)分組選配,使其每組長度盡可能一致,應調整兩電機電(diàn)流差值不(bú)超過15A。
立式衝擊破(pò)碎機屬高速運(yùn)行的設備,破(pò)碎機(jī)運行時應特別注意安全生產,操(cāo)作人員應在指定崗位上操作,無關人員應遠離破碎機,若需上機修理,應在停(tíng)機後進行。以上資料由91视频下载(tōng)機械技術人員整理,更多操作規程請訪問
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