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大型顎式破碎機的間隙調整方法

來(lái)源:91视频下载重(chóng)工   時間:2013-08-27
顎式破碎機
顎式(shì)破碎機

大型顎式(shì)破碎機的主軸承大多采用對開式滑(huá)動軸承,軸承內襯大多是由巴氏合金(jīn)製成,這種軸承刮研技術要求較高,刮研不好或間隙調整不當,會(huì)導致研瓦或燒瓦事故。我們(men)總結了一套良好的換(huàn)瓦刮研與間(jiān)隙調整方(fāng)法,現介紹如下,供(gòng)大家參考。
1 拆除舊瓦(wǎ)時(shí)應做的工作(zuò)
(1)測量舊軸瓦接合麵瓦口墊片的厚度。
(2)測量主軸的(de)水平度。
(3)仔細檢查主軸是否光滑,是否有鏽蝕、碰傷等缺(quē)陷,如有應設(shè)法消(xiāo)除。
(4)測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙。
2 檢測瓦背與軸承座的接觸情況
根據《JB/T5000.10-1998重型機(jī)械通用技術條(tiáo)件裝配》的要求,必(bì)須(xū)將瓦背刮研好,使其達到規定的(de)技術要求。否則,設備運轉時軸瓦與軸承座之間容易產生反向滑移或(huò)轉動。為防止這種現象發生、一般均采用銷、套類定位方式(shì),如本文所述是設(shè)有定位銷的(de)主軸承。
3 軸瓦(wǎ)刮研的技術要求
根據《JB/T5000.10-1998重型機械(xiè)通用技術條件裝配》中的要求,主軸刮研應達到以下(xià)技術標準。
(1)主軸與軸瓦(wǎ)既要均勻細密接觸,又要有(yǒu)一定的配合間隙,使上、下軸瓦與主軸接觸角以外(wài)部分形成油楔,且楔形從瓦(wǎ)口開始由較大逐步(bù)過渡到零(líng)。
(2)接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小(xiǎo),會(huì)使軸(zhóu)瓦壓強增加,嚴重時會使軸瓦(wǎ)產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短(duǎn)使用壽命;接觸角太大(dà),會影響油膜的形成,破壞潤滑效果。因此,在不影響軸瓦受壓(yā)條件的前提下,接觸角愈小愈好。
(3)接觸角範圍內(nèi)的實際接觸斑(bān)點(diǎn)愈多,愈(yù)細、愈均(jun1)勻愈(yù)好。
4 刮研主軸瓦(wǎ)
刮(guā)研軸瓦應以軸為基準,兩者對(duì)研後利用內孔刮刀進行刮削。刮瓦的程(chéng)序(xù)是先初刮下(xià)瓦,再初(chū)刮上瓦(wǎ),然後精刮整(zhěng)個瓦,較後刮側間隙及存油點。軸瓦的刮研一般可分為粗刮。細刮和精刮三個過程。刮研時(shí)應采用取先重後輕、刮重留輕、刮大留(liú)小(xiǎo)的原則。在刮研軸瓦時,不僅使接觸點、接觸角符合技術(shù)要求,而且要使頂。側間隙達到規定的數值。
(1)上(shàng)、下瓦的粗,細刮研
首先把兩下瓦裝在軸承座中,然後(hòu)在主軸上塗上一層顯(xiǎn)示劑(如紅丹粉、紅(hóng)倩油等),將主軸裝於軸承內,並向正反方(fāng)向轉動兩三圈,接著將主軸取出,根據軸(zhóu)承上著色點的分布情況進行粗刮。粗刮階段可采用正前角刮。頭幾遍手可以重一(yī)些,多刮去一些金屬(shǔ),以便加快刮研(yán)進度(dù)。當接觸麵積達到50%時。就該細刮了。在細刮階段可采用小前角刮削、刀跡應(yīng)與軸瓦(wǎ)中心線成45°角,刮時(shí)不能(néng)用力過大,防止(zhǐ)刀跡產(chǎn)生波紋。刮削的刀跡要左(zuǒ)右交叉,直到接觸角範圍(wéi)內的接觸斑(bān)點均勻(yún)密布,主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為(wéi)止。上瓦粗細刮研的(de)方法及要求與下(xià)瓦的粗、細刮研方法要求(qiú)基本相同。所不同的是把上瓦放在主(zhǔ)軸上方(fāng)進行(háng)對研。
(2)上(shàng)、下(xià)瓦的(de)精刮研
上、下(xià)瓦經過粗、細刮研後,接觸斑點仍然較大,需(xū)進一步進行精研。首先在(zài)上、下瓦接合(hé)麵上加上瓦口墊片,將主軸、上瓦、定位銷裝好、擰緊螺絲,使主軸按正常運轉方(fāng)向轉動(dòng)幾圈,然(rán)後拆掉上瓦、吊走主軸,進行精(jīng)研(yán)工作(zuò)。刮研時(shí),較好用負前角刮削,直至(zhì)接觸麵上的接觸(chù)斑(bān)點符(fú)合技術要求為(wéi)止
(3)刮側間隙和存油點(diǎn)精(jīng)刮完成後,應刮側間隙(xì)和存油點(diǎn)。刮(guā)研(yán)側間隙時,兩端應留(liú)出一部分(fèn),防止油從瓦的兩側流出,從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部(bù)分和不接觸部分之間,應使其逐漸過渡;不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧麵上刮存油點,存(cún)油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一(yī)般為0.3~0.5mm,麵積為15~30mm2,總麵積不應超(chāo)過接觸弧(hú)麵上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深(shēn)度(dù)一般為0.3~0.5mm,麵積為15~30mm2,總麵積不應超過接觸弧麵的1/5。
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