PGC新型齒輥破碎機（jī）的設計

新型齒輥破碎機特點

目（mù）前，與循（xún）環流化床鍋爐配套使用的碎煤機從原理上可（kě）分為錘式和齒輥（gǔn）式（shì）兩種（zhǒng）型式。錘式破碎（suì）機（jī）的缺點是:運（yùn）行成本高、檢修頻繁且強（qiáng）度（dù）大、過粉量大、粘堵嚴重;優點（diǎn）是:價格低，能降低采購成本。錘式破碎機的這些缺點是其原理本身造（zào）成（chéng）的（de），出料（liào）處有篩板則粘堵，無篩板則無法保證出（chū）料粒徑，兩大主要指（zhǐ）標不（bú）能同時滿足。

齒（chǐ）輥破碎機的輥子轉（zhuǎn）速高且輥子轉速都不一樣，離心力大又能相互刮削，對水份無任何要求，不會出現粘堵情況。物料全進全出不在機殼內停留，保證全出力（lì），齒板磨損很小。合適粒徑的煤（méi）塊從縫隙中通過不會有二（èr）次破碎的情況發生，過粉量極低，完全附合CFB鍋爐對（duì）燃（rán）煤粒（lì）徑分布的狀態。但齒輥破碎（suì）機也有幾個不容忽視的條（tiáo）件，並不是所有生產該設備的廠家都能做到。 河南91视频下载機械設備有限公司通過市場調（diào）研（yán），經過全而總（zǒng）結，確認齒輥破碎機是CFB電廠碎煤設備的首選。我們經過大量（liàng）的現場試驗，址終定型了PGC係（xì）列新型齒輥破碎（suì）機。

我們在保留齒輥破（pò）碎機基本原理及優點的前提下，在以下幾個（gè）方而有了新的突破:

1,齒板的（de）齒形不再延用傳統設計，齒形大但粒徑（jìng）又能很（hěn）好地保證，壽命超長，粗齒板壽命1.5-2年，細齒板壽命（mìng）不（bú）小於（yú）10個月。齒的形狀不再是（shì）傳統的扇形齒（chǐ），扇形齒因為形狀（zhuàng）和燃煤粒徑的要求，齒（chǐ）不能做得太大，細齒不能超過15mm.由於國內（nèi）的耐磨材料的限（xiàn）製，實際磨損時間不（bú）會超過3個月，同樣材料我們的齒板壽命提高3-4倍。

2、在布料方式上，我們不再采用傳統的機械式布料裝置，而采（cǎi）用有獨特結構和特殊（shū）材料的振動布料方（fāng）式。在我國古代科學家宋應星的著作《天工開物》一書中，講到簸（bò）其的原理實（shí）際上就是振動布料的原始應用。布料器的底部采用弧形結構(根據破碎前燃煤的粒徑分布確定)，鋼板上（shàng）鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板，能保證煤向兩（liǎng）邊移動，避免（miǎn）大量的煤塊落在齒輥（gǔn）中（zhōng）間而造成偏磨。

3、專門為裝拆齒板設計了液壓專（zhuān）用工具。將專用（yòng）工具固定在機架（jià）上，按動控製按鈕（niǔ），液壓缸就（jiù）可以沿輥子軸（zhóu）向運動，將齒板頂出。緩慢旋轉輥子，可將沿圓周分布的齒板依次頂出。安裝時，鑲條也是用油缸頂進去，不用鐵錘野蠻敲擊，保證軸承不受來自鐵錘的瞬間衝擊力（lì）的破壞，大大（dà）提高了軸承的使（shǐ）用壽命。

4、配有簡便可靠而又能平行瞬間動（dòng）作的液壓避讓係統。可在正常通（tōng）過煤及研石時硬性（xìng）破碎，保證出料粒徑，不會超標。在遇到鐵塊和橡膠等難破碎物時（shí），能夠平行退開，硬物通過後又能迅速回到原位，保護（hù）了（le）齒板、軸承、軸等不受損壞，保證設備的正常運行，有效（xiào）降低了設備的維修次數和強度。液壓係統的壓力可根據電（diàn）廠燃煤的煤種、雜質的（de）多少（shǎo）進行調節，可將硬物對設備的衝擊破碎壞（huài）降到（dào）較低。

5、開發出超高產量的齒輥破碎機，鼓高產量達900t/h，結束了超過500t/h就要依靠進（jìn）口設備的局而。各種篩機在煤幹燥時，都（dōu）能正常篩分，在（zài）要求粒徑保證15mm以下且含水率在5%-15%之間時就會發（fā）現頻繁粘堵現象，這（zhè）也就是電廠不采用先篩後破的原因。我（wǒ）們通過長期試驗，發（fā）現篩機網孔在>30mm時，無論含（hán）水率（lǜ）為多少都（dōu）不會產生粘堵。於是，我們將篩機與齒輥破碎機結合在一起，開發（fā）出入料小於300mm，出料（liào）在10mm以（yǐ）下的GF6PG係列（liè）篩分破（pò）碎機，使齒輥（gǔn）破碎（suì）機的產（chǎn）量大大（dà）增加。

6、根據用戶的需要，可以增加一些方便使用的裝置，提高產品的使（shǐ）用性能和檔次。如雜物清掃（sǎo）裝置、自動開啟（qǐ）檢測門裝置、軸承測溫裝置（zhì）等。

我們會不斷進（jìn）行市（shì）場調研，跟蹤所（suǒ）有出廠設備，不斷提高產品性能，較終會（huì）把齒輥破碎（suì）機做到（dào）盡善盡美。

企業理念:

高端品質、服務真誠、學思創新、共建和諧;

追求細節、挖掘客戶（hù）需（xū）求為目標;

讓（ràng）客戶工作的放（fàng）心，生（shēng）活的舒心是我們的目標!

願我們合作成功（gōng）!更希望我們源（yuán）通公司的（de）產品（pǐn）能更好的為貴公司服（fú）務!

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