雙齒輥破碎機的安裝和維修

來（lái）源：91视频下载重工時間：2015-01-20

雙齒輥破碎（suì）機（jī）適用於燒（shāo）結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適於中等硬度以下脆性物料（liào）的破碎，主要用於礦石的中細碎作業。
雙齒輥破碎機又稱為（wéi）2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥麵形狀可分為粗細（xì）齒（chǐ）輥（gǔn），可（kě）按照物料需要的尺寸進行調節式（shì）生產，適於脆性和鬆軟物料的。
雙齒輥破碎機的安裝
(1)雙齒輥（gǔn）破碎機泵帶有振動性工（gōng）作的機組，在安裝時和試（shì）車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉（zhuǎn）中也應定期檢查，隨時緊固。
(2)安裝中應注意本機旋（xuán）向(在帶（dài）輪上標（biāo）有旋（xuán）向箭頭)不可逆轉。
(3)安裝好電動機後，應根據安裝情況，配（pèi）備傳動帶防護罩。
(4)反擊板與板錘（chuí）的間隙（xì）應按工作需要逐（zhú）漸調小（xiǎo），調整後應用手轉動轉子（zǐ）數轉，檢查有無撞擊。調整完（wán）畢後，應鎖緊套筒螺（luó）母，防止反擊板受振動後螺母（mǔ）鬆動而逐漸下降與板錘（chuí）相碰（pèng）撞，造成事故。
(5)由於反擊式破碎（suì）機的（de）出料口在下部，安裝高度（dù）以及如何（hé）與進（jìn）料、出料裝置配合，均應在係統設計中考（kǎo）慮好。
雙齒輥粉碎機的維修
(1)雙齒輥破碎（suì）機運轉過程中應經常作（zuò）例行檢查，當發現有不正常的聲響或軸承溫度高於700C時，應立即停機檢查，及時消除故障後才可繼續開機。
(2)在機器運轉正常後方可加料，喂料要均勻，應防止（zhǐ）混入鐵塊硬物（wù）。在（zài）停機前必須先停止加料，停機內物料破碎完（wán）畢再停電（diàn）動機。
(3)雙齒輥破碎機（jī）在檢修或調整排料口後，應先用人力轉動轉子，確認轉（zhuǎn）子與其他零件沒有摩擦和卡住現（xiàn）象並能靈活轉動，方可開動電動機。
(4)應經常檢查軸承座密封是（shì）否良好，軸承座內潤滑脂應每月加注一次，每三個月（yuè）應全部清洗換油及更換油毛氈。
(5)在檢查（chá）緊固件是否鬆動時，應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板（bǎn）螺釘，防止壓板鬆動後，板錘兩端露出轉子體，與機體碰擊，損傷機件。
(6)為確保操作人（rén）員（yuán）及設備安全，機器運轉中（zhōng）禁（jìn）止進行修理、調整及清（qīng）理工作，禁止打（dǎ）開各種小門。
(7)當破碎產（chǎn）品粒度過大時，應停機檢查板（bǎn）錘磨（mó）損情況（kuàng），防止轉子被磨壞。當板錘（chuí）因磨損需調整（zhěng） 180°C再次（cì）使用時，應使每塊（kuài）板錘重量相等（děng）並保持平衡，以防（fáng）止（zhǐ）機器開動後發生震（zhèn）動。
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