破碎機的選型參考

破碎及篩分設備（bèi）是加（jiā）工生產各種規模碎石及（jí）砂料的機械設備。廣泛用於（yú）公路、建築、水利、礦業、港口（kǒu）等領域的施工中。

在道路（lù）、橋（qiáo）梁工程中，需要大量的碎石（shí）材料作為（wéi）各種混凝土的骨料，其含量超（chāo）過80%，而各種碎石要獲得（dé）一定（dìng）的級配，脫水、脫泥、脫各種（zhǒng）其他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯合設備。

破碎機械（xiè）分顎（è）式（shì）破碎機、旋回式碎石機、圓錐式（shì）碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石機（jī）及錘式碎（suì）石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱衝擊型（xíng）碎石機。由壓縮型碎石機與（yǔ）衝擊型碎石機中任何兩種（zhǒng）碎石機（jī）組成的碎石（shí）機稱聯合（hé）碎石（shí）設備。

篩分機（jī）械分偏心振（zhèn）動篩、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩，這四種稱之振動篩;滾筒篩及由（yóu）固定格篩、弧（hú）形篩、旋流篩等（děng）稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單（dān），工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質岩石的粗、中破碎；圓錐破碎機破碎比（bǐ）大，效率高，粒度均勻（yún），多用於中等硬度岩石的破碎中細級岩石。反擊式碎石（shí）機、錘式碎（suì）石機由於破碎比（bǐ）大（dà），粒度均（jun1）勻等特點，被廣泛用於（yú）公路工程的石料破碎之（zhī）中（zhōng）。  振動篩由於生產能（néng）力大，篩分效率高和破碎機械組（zǔ）成（chéng）聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機主要（yào）對原料進行粗破，為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜於破碎硬（yìng）料或中（zhōng）硬度的原料，不（bú）適宜（yí）破碎軟硬度的原（yuán）料，對物料的含水率要求（qiú）應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的（de）是，磚瓦（wǎ）廠在使用顎式破碎機時應注意兩點:一是在物料（liào）進破碎機前，應預先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機能力的利（lì）用效率來看具（jù）有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎（è）板棱間的槽，使棱（léng）的有效高度減少（shǎo），那樣，顎板間的物料（liào）就隻憑借壓力而（ér）破碎（suì）了。另一點應（yīng）注意的是給顎式破碎機供（gòng）料應盡可能保證（zhèng）沿著整個進料口的寬（kuān）度（dù）施加料，保證均勻加料，必（bì）要時可采用特別的加料器。

錘式破（pò）碎機按（àn）結構（gòu）型式分（fèn）有立式、臥式、單（dān）轉子、雙轉子等幾（jǐ）種型式，出料處大部分設有固定的篩子，用戶可（kě）以根據自己（jǐ）的需要選（xuǎn）用合適（shì）孔徑的篩子來控製出（chū）料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等（děng），對於很堅硬的料或黏（nián）性料（liào）不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含（hán）水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵（dǔ）篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎（suì）物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進的物料並保證及時將非破碎物（wù）清除掉。

風選錘式破碎機是在錘（chuí）式（shì）破碎機的基礎上，加裝離心風（fēng）機(代替原料的（de）篩板或篩條)，借助（zhù）風（fēng）力分選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩分於（yú）一身，具有一機多用，簡（jiǎn）化工藝之優點，對於物料自然含水率低於6%的中等硬度的煤研石、頁岩有較好的粉碎效果。

反擊粉碎機是（shì）錘式破碎機的變形，主要變動有:活動錘頭改為固定錘頭;在（zài）機殼上正對轉子錘頭的切線方向裝了1一2個反擊板;去掉了原來的篩板。由於沒有了篩板，所以（yǐ）其（qí）出料粒徑較大，常用於粗碎和中碎，另外，該機對（duì）原料（liào）的含水率也可放寬至12%左右

球磨（mó）機和（hé）其他各種破碎機比較起來有（yǒu）以下優點（diǎn）:①構造簡單;②操（cāo）作上比較可靠，偶爾有金屬物落下時也安全;③被磨（mó）碎物料的混合作用好（hǎo）;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬（yìng）度的物料。球磨機的缺點:①電能消耗大;②外形尺（chǐ）寸大，機體很重;③起動力矩大，工（gōng）作時噪（zào）音大;④磨碎（suì）含水率（lǜ）較大（dà）的物料，特別是翻土物料時物料易戮（lù）附在球磨機上，所以物料含水（shuǐ）率一般不（bú）大於3%0

籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠式破碎機效率高，破碎後的物料細粉顆粒（lì）(<=0.2mm)占（zhàn）的比例高，有利於製磚成型。維修量比較大，但籠破的（de）故障率低，對原料的含水率（lǜ）要求不嚴，一般在12%以內都不（bú）影響（xiǎng）破碎效率。籠式破碎機適（shì）宜破碎軟脆（cuì）性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩（yán）、中硬煤砰石等，不適宜破（pò）碎堅硬料。另外，籠式破碎機還（hái）能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐渣（zhā）摻（chān）煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很好的效果。

對（duì）輥機破碎比（bǐ）一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不（bú）應超過25m m，可用在生產線的中級（jí）破碎或細碎，若（ruò）原料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比（bǐ）如煤研石、頁岩、淤泥、戮土（tǔ）、爐（lú）渣等原料都可用（yòng）對輥機破碎。>對輥機的較大缺點是輥子外表麵易磨損，磨損（sǔn）後造成（chéng）兩（liǎng）輥之間的間隙加大，進而不能（néng）保證出料粒度要求，使用時需經常測量（liàng）間（jiān）隙並檢修，一般采用熔夜和修磨的方式（shì）。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料製作，耐磨壽命是普通（tōng）材料的幾十（shí）倍，大大提（tí）高了對輥機的工作效率和壽命，我國（guó）還沒（méi）有解決，應向這（zhè）個方向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹（gàn）式（shì）輪碾機要求被（bèi）破碎原料含水率低，一般在6%左右，所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作可靠，磨損的零件容（róng）易更換，適於（yú）磨碎（suì）各種大（dà）小的硬物（wù）料塊，並且能保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於對原料進行碾練增塑，以利於下一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使用輪碾機才能保證原料成型（xíng）。輪碾機的（de）缺點是重（chóng）量大、不便於（yú）運輸與安裝。

破碎（suì）設備選型原則:
        1、施（shī）工（gōng）周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式（shì）聯合破碎篩分設備，而對於施工周期較短，碎石料用量相對分散的工程，擬選用（yòng）移動式聯（lián）合破（pò）碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規（guī）格尺寸較大（dà），可選用顎式破碎機一級破碎；當石料規（guī）格尺寸較嚴，需要由一定級配的石（shí）料組成，則需要選用聯合破碎篩分設備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎機組成的聯合破碎設備及（jí）由一定尺寸（cùn）規格的篩分設備配（pèi）套。
         3、石（shí）料（liào）性質：當破碎硬質或中硬質石料，應選（xuǎn）用顎式破（pò）碎設備（bèi）作（zuò）為（wéi）一級（jí）破碎（suì）設備，當破碎（suì）中硬或（huò）軟質石料時，可直（zhí）接選用圓錐（zhuī）、反擊或錘式破碎機。

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