反擊式破碎機主要技術參數的研（yán）究與發展

新（xīn）型反（fǎn）擊式破碎機是在錘式破碎機的基礎上發展起來（lái）的，由於它（tā）具有破碎（suì）效果好、生產率高、功耗少、振動小（xiǎo）和噪聲低等（děng）優點，目前廣泛用（yòng）於碎煤作業。新型（xíng）反擊式破碎機主要利用高速旋轉的（de）錘環衝擊破碎（suì）大塊物料。由於其錘環吊掛在銷軸上（shàng），因而在（zài）運轉時錘環產生的離心力可使位於轉子與篩板之間的物料再次受到擠壓、研磨（mó）。產生的（de）離心力（lì）也（yě）有助於排料（liào）。錘環除采用圓環外，還有齒環，故對物料還（hái）有（yǒu）劈碎、切（qiē）碎作用，可以克服因（yīn）濕煤造成的粘結堵塞現象，新型反擊式破碎機的結構，充分（fèn）利用了（le）錘（chuí）環的動能，具（jù）有功耗低等特點。
    電動機（jī）功率
    新型反擊式破碎（suì）機的功率（lǜ）消耗與很多因素有關，主要取決於物料的性質（zhì）、轉子的圓周速度、破碎比和生（shēng）產率等。精確（què）地計算較為困難，下列的（de）方法可作計算新型反（fǎn）擊式破碎機功耗的基（jī）礎。根據新型反擊式破碎機的工作原理，其功耗主要是有用功耗和空載功耗兩（liǎng）大部分。有用功耗包括錘環衝擊物料和錘環研磨物料的能量消耗，空載功耗包括滾動軸承摩擦損耗和風阻損耗。
    生產率
    新型反（fǎn）擊式破碎機生產率與給料粒度、產品粒度、轉（zhuǎn）子轉速和轉子（zǐ）結構等有關。
    轉速
    一般來說，轉子圓周速（sù）度越高，破碎比越大，但是錘環的磨損與（yǔ）轉子圓周速度二次方成正比，磨損加劇。因此在滿（mǎn）足產品粒度和生產率的情（qíng）況下，宜盡量選取下限。新型反擊式破碎機，轉子圓（yuán）周速度v=40～50m/s。
    錘環質量
    正確確定錘環（huán）質量對提高生產率、降低功（gōng）耗等有著重要意義，選擇錘環重量時，應使重量保（bǎo）證能破（pò）碎物料而又不（bú）偏倒。破碎物（wù）料必須滿足能（néng）量條（tiáo）件和受力條件。能量條（tiáo）件是錘環質量發出的能量必須保證破碎（suì）物料時所需的功（gōng）。受力（lì）條件是錘環質量與物（wù）料碰撞產生的衝擊（jī）力必須（xū）大於物料破碎時所需的力。一般情況錘環質量與物料碰撞產生的衝擊力遠遠大於物料破碎時所需的力，在此不（bú）作考（kǎo）慮，僅考慮能（néng）量條件。
    錘環排數
    當給料高度和轉子（zǐ）轉速一定，錘環排數過（guò）少（shǎo），物料會落到轉子體上而使表麵磨損，不能有效利用（yòng）錘環動量（liàng）打擊物（wù）料，錘（chuí）環排（pái）數（shù）過多，物料不會落到錘環的“打擊區域”，而僅僅接觸錘環的邊緣，既損失了能量，也加劇了錘環（huán）的磨損。因此，準確地選（xuǎn）取錘環排數至關重要。
    衝擊力、研磨力和切削力
    錘環衝擊破碎大塊物料主要由高（gāo）速旋轉的（de）錘環產生衝量完成，在破碎小塊物料時，主要由（yóu）高速旋轉的錘（chuí）環產生的離心力碾壓磨碎，此時離心力還有助（zhù）於擠（jǐ）出被碎物（wù）料，而在錘式（shì）破（pò）碎機中，這部分能量卻（què）浪費了，錘（chuí）環有齒（chǐ）環形式，對於潮濕的物料（liào）起劈（pī）削作（zuò）用。(以上內（nèi）容由河南（nán）91视频下载（tōng）http://www.bzqrd.com編（biān）輯（jí），轉（zhuǎn）載請注明)