皮帶輸送機（jī）常見故障及原（yuán）因分析

皮帶輸送（sòng）機常見的故障有皮帶撒（sā）料、噪音及皮帶跑偏等。
皮帶輸送機（jī）撒料的原因（yīn）：
1.皮帶輸（shū）送機超載，導料槽擋料（liào）板損壞或比較長，導料槽處（chù）鋼板距皮帶較遠，造成輸送機撒料；
2.凹段曲率半徑較小使皮帶產生懸空，造成輸送機撒料；
3.皮帶在運行時兩個邊緣高度發生變化，造成輸送機撒料；

皮帶輸送機產生異常噪音的原因：
1.製造托輥的無縫（féng）鋼管壁厚不均勻，產生強大的離心力使托輥嚴重偏心，引起異常噪音；
2.聯軸（zhóu）器兩軸不同心引起的異常噪音。發（fā）生這種噪（zào）音時（shí）應及時對電機減速機的位置進行調整，以（yǐ）避免減（jiǎn）速機輸（shū）入軸的斷裂。
3.軸承損壞使改向滾筒和驅動滾筒之間產生異常噪音。

皮帶輸送機（jī）跑偏的原因：
  皮帶輸送機由單機或多機組（zǔ）合而成，用來輸送各種常溫（wēn）狀態的鬆散密度為500-2500kg/m3散狀物料或成（chéng）件物品。皮帶輸送機根據（jù）工藝可布置成水平（píng）或傾斜的形式。
1.承載托輥組（zǔ）的（de）橫向中心線與輸送機的縱向中心（xīn）線的垂直度誤差較（jiào）大；
2.頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸（zhóu）線與輸送機中心線不垂直；
3.滾筒外表（biǎo）麵不幹淨（jìng）或磨損不均造成直徑大小不（bú）一；
4.轉載點處落料（liào）位置不正；
5.皮帶輸送機的皮帶（dài）質量太差（chà），磨損，變形；
6.皮帶的張緊力不（bú）夠（gòu）；
7.頭尾輪不正；
8.頭尾輪不均；
9.下（xià）料不在皮帶中心；
10.皮帶（dài）兩側摩擦力或（huò）張力不平衡。了解（jiě）更多礦山（shān）機械知識，請登錄：http://www.bzqrd.com .