隨著我國經濟(jì)的(de)持續發展,我國的(de)鋼鐵工業(yè)也得到了快速發展,2004年我國的鋼產量達到了(le)曆史新高(gāo),為2.72億噸,成為各國**鋼(gāng)鐵大國。經過近(jìn)幾年的快速發展,鋼鐵業也逐漸顯現出自(zì)然資源不足、噸產量能耗過大、環境汙染(rǎn)等矛(máo)盾。廢鋼資源作為鋼鐵工業(yè)的“第二礦業”,具有節約(yuē)能源、減少(shǎo)汙染、保護(hù)環境、循環利用等優點,其影響將越來越大(dà)。近幾年廢鋼供應逐年在攀升,其作用逐漸在擴大,2004年突破五千萬噸,使資源得到了進一步循環利用。
國內廢鋼主要來自於(yú)社會廢鋼回(huí)收機構,其(qí)社會回收廢鋼約(yuē)占全國廢鋼量的60%,是我國廢鋼的主要來源;其次是鋼廠自(zì)產廢鋼;另外雖然我國已成為(wéi)**產鋼大國,但我國的鋼鐵總體儲(chǔ)量還不是很足,因此國內(nèi)廢鋼總量還不能滿(mǎn)足煉鋼對廢鋼的需求,約有1/4的量依靠進口,來彌補國內廢(fèi)鋼(gāng)資源的不足。電(diàn)爐煉鋼是廢鋼資(zī)源的主要(yào)消耗大戶,而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業的進一步擴大,對廢鋼(gāng)資源的(de)需(xū)求也將進一(yī)步(bù)擴大。
由於廢鋼(gāng)資(zī)源(yuán)不一(yī),堆比密度不均,成分差(chà)異很大,反過來對電(diàn)爐鋼的發展有影響。因此對廢鋼的預處理,可(kě)改善鋼鐵產品的性(xìng)能和投入(rù)產出比。目前(qián)廢鋼處理設備主要有三類:一是打包壓塊設(shè)備,主(zhǔ)要用來處理薄板、盤條及機械加工過程產生的切屑等輕薄料,方便運輸和提高堆比密(mì)度;二是剪斷設備,主要用來處理重型廢(fèi)鋼和大型(xíng)構件,便於入爐;三是破碎設備,如金屬破碎機(jī),用來處理未分類混雜的低質廢鋼,得到純淨成份穩(wěn)定的破碎鋼。經過以上金屬破碎(suì)機設備的處理(lǐ),無非(fēi)都是(shì)達到以下目的(de):
①增大密度;
②減小粒度;
③出渣淨化。
比較這三類廢鋼加工設備,相對來說破碎機的加工範圍更大,生產率(lǜ)更高,較重要較關鍵的是其能剔除雜物,若配(pèi)以適當的分選設備(bèi),則更能(néng)將對煉鋼有害的混在廢鋼裏的有色金屬分(fèn)選(xuǎn)出來,得到非常純淨優質黑色金屬原料。因而,廢鋼破碎生產線是(shì)目前各國上比較理想的廢鋼加工設備。
目前各國上流行和占主導地位的金屬破碎機,大多數都是在美(měi)國紐維爾公司的基礎上衍生出來的,占有量近七成,如德國的林德曼、日本的富士車輛、中國的湖(hú)北(běi)力帝。金屬破碎機的產生與發展,與廢鋼行業的發展息息相關,較開始隻為處理些輕薄料,隨著認識的加深,以及破碎鋼的優越性(xìng)的顯現,各種規格的破碎機得到不斷開發(fā),使用範(fàn)圍也越來越廣,甚至能對整輛(liàng)報廢小汽(qì)車和家用電器進行處理,配以(yǐ)適當的輸送機(jī)和分選設備,可方便地組成廢鋼破碎生產線,無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行(háng)自動化生產處理加工,得到純淨的破碎鋼和有色金屬(shǔ)與可利用的非金(jīn)屬物質。
所謂(wèi)“破碎鋼”是指經過破碎機(jī)處理,即(jí)經破碎、分選後的廢鋼,破碎鋼的鐵金屬含量一般在99%左右(yòu)。據資料,破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優點:
1)收得率高。即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例(lì)高。
2)每爐鋼水的化學成分穩定。
3)鋼水中的磷的含量低。
4)鋼水中(zhōng)的硫的含量低。
5)和其他廢鋼混合加料時,破碎鋼(gāng)可填(tián)充空隙,提高加料密度。
6)冶(yě)煉時,加料次數減(jiǎn)少。
7)冶煉時,電極破(pò)損減(jiǎn)少。
8)冶煉時,爐內受熱均(jun1)勻。
9)爐內耐火材料襯裏的壽命延長。
10)冶煉時,空氣汙染減少。
11)冶煉時,技術操作比較容易。
12)每噸鋼水的耗電量降低(dī)。
13)破碎鋼的銷售價格遠(yuǎn)高於其他方法加工出的(de)廢鋼。
這些優(yōu)勢(shì)足以滿(mǎn)足電爐煉鋼對精料煉(liàn)鋼、縮短冶煉時間的一些基本要(yào)求;而純淨的(de)破碎鋼也可作(zuò)為轉爐煉鋼的添加料。
其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的(de)待破碎物,通過襯板與錘頭之間(jiān)形成的空(kōng)間,將待破碎物撕裂(liè)成合乎(hū)規(guī)格的破碎物。
根據金屬破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係(xì)統和半濕式係(xì)統。幹式係統主要是指(zhǐ)破碎物須經過空(kōng)氣回旋分揀係(xì)統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外(wài)整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式係統隻是在破碎需要時,進行少量噴(pēn)水,防止揚塵,並無清洗。
國內較(jiào)早引進的是美國紐維(wéi)爾(ěr)公(gōng)司的4000馬力的金(jīn)屬破碎機,采用的(de)是半濕式係統(tǒng),於1996年投產(chǎn),從目前(qián)的使用情況來看,其生產能力100噸/小時,有較多的(de)富餘,經(jīng)常(cháng)處於停機等料狀態,設(shè)備的閑(xián)置率較高。而且一次性資金(jīn)投入很大。立足於用戶使用要求,真正開始關(guān)鍵核心技術引進,則是(shì)河(hé)南91视频下载機械設備(bèi)有限公司開始進行的。他們一開始就認真(zhēn)進行(háng)市場調研(yán),分(fèn)析國內外市場現狀,確定適合我國國情的、達到既經濟(jì)又滿足市場需求的機型。
以1000馬力金(jīn)屬破碎機主機與液壓雙滾筒碾壓機為核心樣機(jī)與技術引(yǐn)進(jìn)的起點,經技術與經濟分析認為:該機型在功能上不僅可處(chù)理混合廢(fèi)鋼,同樣也可處理報廢整(zhěng)輛小汽車(chē)和報廢的家用電器,同時其(qí)生產效率也很高,其處(chù)理量為25噸/小時左(zuǒ)右,按每工作日6小(xiǎo)時,每年200天工作日計算,年單班廢鋼生產量在30萬噸以上。而且不(bú)僅用戶(hù)投資較為節省,而且在(zài)較短時間內即可取得投資收(shōu)益。
從技術上分析:金屬破碎(suì)機的主要結構特點是機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構,能確保機器的強力(lì)破碎的超負荷要求,而(ér)且直接受力部分(fèn)采用“榫頭”結構,進一(yī)步(bù)提高機(jī)器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命;而且錘頭采用活動安裝結構(gòu),一旦(dàn)遇到不可破碎物誤入破碎機內,可以甩過而避開,同時可打開破碎機專置的不可破碎物(wù)排放(fàng)門,將其從機內排除,從而降低對機器的破壞程(chéng)度;帶著錘頭與隔套並高速旋轉的(de)主軸及獨特的底柵板(bǎn)結(jié)構,是(shì)高生產效率的保障。
液壓雙滾筒碾壓機其核心(xīn)功能為金屬破碎機(jī)的入料預處理機,其可將外形(xíng)尺寸較大的薄殼類及輕金(jīn)屬構件,經壓(yā)縮整形成可順利進入破碎機進料喉口的廢鋼物料,從而擴大了破碎機的加(jiā)工物料範圍。同時對提高破碎機(jī)的生(shēng)產效率起著至關(guān)重要的作用。
在金屬破碎機項目的技術與經濟分析良好的預期(qī)結果麵前,河南91视频下载機械設備有限公司立即從美國紐(niǔ)維爾公司引進了1000馬力的破碎機與液壓雙滾筒碾壓機及其核心生產技(jì)術。並以(yǐ)此為基礎,聯合國內具(jù)有很強能力與資質的高電壓大功率電機製造(zào)廠商進行技術攻關,成功地製造出(chū)國產(chǎn)高電壓大功率主電機及其高壓控製(zhì)電器係統。同時,我們(men)先(xiān)後還聯合國內極具(jù)實力的(de)振動輸送設備與磁力分選設備的(de)製造廠商(shāng),設計生產了(le)能與破碎機配套使用的振(zhèn)動輸送與磁選設(shè)備;特別值得一(yī)提的是,河南91视频下载(tōng)機械設備有限公司,依靠(kào)自己的技術研發力量和液壓產品技術生(shēng)產優勢,開發出了重型履帶廢鋼進料輸送(sòng)機;同時研發出了生產線計算機監視與控製係統和液壓動力係統(tǒng),並集中組合成了完整的具有很(hěn)高技術水平(píng)的國內**條廢鋼破(pò)碎生產線。特別使我們感到欣慰的(de)是,隨著我國冶金行業的技術與生(shēng)產能(néng)力的大幅(fú)提高,易拉罐破碎機(jī)上的高強度耐磨錘頭與襯板,已在國內成功的(de)生產出來,經與美國產品同機裝機使用(yòng),其(qí)使用效果堪(kān)與美國產品相媲美。因而圓滿地解決了備件來(lái)源問題。同時,因為整條廢鋼破(pò)碎生產線技術攻關的突破與國產化的(de)實現,使得(dé)生產成本與(yǔ)用(yòng)戶的一(yī)次性投資大幅度降低,從而使得廢鋼破碎生產線的推廣應用成為可能。
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