怎樣判斷球磨機脹肚以及危害有哪些

穩定（dìng）工作狀態下的球磨機，進入磨礦機的物料量應與從磨礦（kuàng）機（jī）排出的相等。由於某種原因(如返砂量變大（dà）、原（yuán）礦量變大等)使給入磨礦機物料量變大（dà），超過了（le）磨礦機本身允許的較大通過能力而排不出來（lái），在磨礦機內逐漸積累，使磨機失去磨（mó）礦作（zuò）用，這種現象稱為磨礦機（jī）的（de）“脹肚（dù）”。

磨礦機“脹肚”的（de）危害主要有兩個（gè）方麵，一是“脹肚”不但使（shǐ）磨礦失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力（lì）降低，破（pò）壞了（le）磨礦的穩定工作，而且處理“脹肚”也（yě）將給後續（xù）作業(選別)造（zào）成給礦質量分數和細度的波動，影響了選別作業的正常進行。另外，嚴（yán）重“脹肚”會導致磨礦機的損壞。比如，溢流型磨礦機“脹肚”嚴重時，大塊礦石和鋼球會從進料口和排料口吐出，即所謂“前吐後拉”。格子（zǐ）型（xíng）球磨機則有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進料口倒出。特別是閉路磨礦時，上兩種（zhǒng）磨礦機都會使大量鋼球和礦塊進入返砂箱內，導致大塊礦（kuàng）石和鋼球與勺式給礦器強烈撞（zhuàng）擊，損壞給（gěi）礦器和返砂箱，造成勺（sháo）頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形（xíng）或剪斷，破壞了（le）給礦器與中空軸的同心度等，嚴重時導致（zhì）球磨機振動或（huò）跳動，軸承和齒輪會因受衝擊（jī）載荷而損壞。因此，磨礦機操作（zuò）中一定（dìng）要增強責任心，防止（zhǐ）“脹肚”發生。應當把磨礦機嚴重“脹肚”看（kàn）作是（shì）操作事故。

磨礦過程中進出磨礦機物料的平衡失調，出現“脹肚”，不是突然發生（shēng）的（de），而是有一個發生、發展到惡化的過程，且（qiě）在這一過程中伴隨有（yǒu）各種（zhǒng）不正常現象發生，要增強責（zé）任心，及時發現並進行相應調整，將“脹肚”消除在輕微（wēi）階（jiē）段。可以（yǐ）從下麵幾種現（xiàn）象來判斷“脹肚”的發生：

一、觀察電流

正（zhèng）常工作中的磨礦機顯示其主電機電流大小的電流表指針（zhēn）始終在一（yī）個較小的（de）範圍內（nèi）擺動，表明電流變“脹肚”要發生，則由於磨機內物料量增加，有效空（kōng）間被大量物料占據，因而介質活動範圍小，用以提升介質（zhì）的有用功下降（jiàng），而且磨（mó）機（jī）載荷(介質（zhì）、礦石)的重心升高，即偏離（lí）磨機中心的距離縮小，偏心產生的阻力矩減小，克服阻（zǔ）力矩所需功率下降，磨礦機（jī）總能耗（hào）減少，則（zé）電流表反映（yìng）出的電流讀數降低。脹（zhàng）肚越嚴重（chóng），電流下降越多，當磨礦機“脹肚”時刻（kè）則下降（jiàng）到較低（dī）點。因此，操作工一旦發現電流逐漸下降，應及時調整，防止事故發生（shēng）。

二、聽聲音（yīn）

磨礦機工作時發出的聲音（yīn）主要來源於傳動機構本身和發（fā）自筒體內介質一礦石一襯（chèn）板之間的相互撞擊，筒體內（nèi）發出的撞擊聲強弱隨磨機物料量的不同而變化。當失（shī）去平衡要脹肚時，磨機被高質量分（fèn）數料漿充滿，介質與礦石（shí）及襯板的衝擊作用被黏稠礦漿（jiāng）減弱，聲音逐漸沉悶，嚴重“脹肚”時，筒體內聲音幾乎消（xiāo）失，隻聽到其他方麵發出的嗡嗡聲。因此，從磨機工作時的聲音強弱（ruò）變化（huà），便可（kě）發現磨機（jī）脹（zhàng）肚。

三、測質量分數、看排礦

正（zhèng）常工作的磨礦機排礦質量分數及排出量應基本穩定不變，但要脹肚時，質量分數開始升高，排礦量也大，粒度變粗，出現“前吐”“後拉”。嚴重時因質量分數（shù）過大（dà），流動性差則排不出來，完全“脹死”時（shí）則停（tíng）止排礦。因此，從磨礦機排礦質量分數、粒度和排（pái）出（chū）量的變化，也可以（yǐ）發（fā）現（xiàn）脹肚。

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