破碎機保養
您所在的位置:

球磨機的操作規程

來源(yuán):91视频下载重工   時間:2013-11-28
  球磨機是由水平(píng)的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內裝有研磨體(tǐ),筒體為鋼板製造,有(yǒu)鋼製襯板與(yǔ)筒體固定,研磨體一般為(wéi)鋼製(zhì)圓球,並按不同直徑和一定比例裝入筒(tǒng)中,研磨體也可用鋼段。根據研磨物(wù)料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨(mó)機筒體轉動時候,研磨體由於慣性和離心力作用,摩擦力(lì)的作(zuò)用,使它附近筒體襯板上被筒(tǒng)體帶走,當被帶(dài)到一定的高度時候,由於(yú)其本身的重(chóng)力作用而被拋落(luò),下落的研磨體像拋射體一樣將(jiāng)筒體內的(de)物料給擊(jī)碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉,該倉內(nèi)有(yǒu)階(jiē)梯襯板或(huò)波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒(tǒng)體轉動產生離心力將(jiāng)鋼(gāng)球帶到一定高度後落下,對物料產(chǎn)生(shēng)重(chóng)擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二(èr)倉,該倉(cāng)內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完(wán)成(chéng)粉磨(mó)作業(yè)。
  球磨機(jī)筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效(xiào)的利用研磨作用,對物料粒度教大的(de)一般二十目磨細時候,把磨(mó)體筒體用隔(gé)倉板分隔為(wéi)二段,即成為(wéi)雙倉,物料進入**倉時候(hòu)被鋼球擊碎,物料進入第(dì)二倉時候,鋼段(duàn)對物料進行研磨,磨細合格的物料從出(chū)料端空心軸排出,對進料顆粒小的物(wù)料進行(háng)磨細時候,如砂二號(hào)礦(kuàng)渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸(jǐng)給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內裝有各種直(zhí)徑的磨礦(kuàng)介質(鋼球、鋼棒或礫石等(děng))。當圓筒(tǒng)繞水平(píng)軸(zhóu)線以一定的轉速(sù)回轉時,裝在筒內的介質和(hé)原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒(tǒng)體達到(dào)一(yī)定的高度,當自身的重力大(dà)於離心力時,便(biàn)脫離筒體內壁拋射下落或(huò)滾下,由於衝擊力而(ér)擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中,磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎後的物料通過空心軸頸(jǐng)排(pái)出。
球磨機的操作規程:
  1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查(chá)各(gè)連接螺栓是否鬆動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置(zhì)完好(hǎo),電器儀表是否靈敏,電機碳刷(shuā)接(jiē)觸良好。
  2、盤車一周,檢查設備轉動部(bù)分或周圍有無(wú)障礙物,並消除。啟動時周圍不準站人。
  3、檢查無誤後,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。磨球機連續起動不(bú)得超過兩次,**次與第(dì)二次隔5分鍾以上,如(rú)果第三次(cì)起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查後,方可起動(dòng)。不得與其它設備同起,要交(jiāo)錯起動,以免跳閘。
  4、磨(mó)球機正常運轉(zhuǎn)後,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球(qiú)的規定,禁止超負荷運轉,空轉時間不超過15分鍾,以免打壞襯板。
  5、運行中要注意檢查(chá)筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料(liào)、給水是否正常,每半(bàn)小時檢查一次電機及(jí)主軸溫度不大於60°С,發現問(wèn)題及時處理。
  6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油,中空軸溫度是否正常,如發現(xiàn)中空軸發熱,接近燒瓦時,應立即采取強製冷卻(què)措施,不得馬上停車,以免造成(chéng)“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時 加油。
  7、球磨機停(tíng)車前應先停止(zhǐ)給礦,待機內(nèi)精礦處理完後,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
  更多詳細資料請訪問:http://www.bzqrd.com/,在(zài)線QQ谘詢:360835007,電話:0371-64127912,傳真:0371-64127916,手(shǒu)機:13838283063,13253505315,聯係人:張經理,廠址:河南(nán)省鞏(gǒng)義市白河工業園區91视频下载機械廠,歡迎各界人士前來參觀指導,洽談業務。


頁麵版權備注
本文版權歸 91视频下载重工 所有(yǒu);本(běn)文共(gòng)被查閱 6465 次。
未經授權(quán),禁止任何站點(diǎn)鏡像、采集、或複製本站內容,違者通(tōng)過法律途徑維權到(dào)底!
91视频下载_91视频网址_91视频在线_91视频免费版官方版下载