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破（pò）碎機保養
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反擊式破碎機的保養（yǎng）維護

來源：91视频下载重工   時間：2013-12-16
  反擊破碎機行業的（de）發展是比較快，而且在重工行業中有（yǒu）廣闊的（de）發展前景 。目前各國上流行和占主導地位的破（pò）碎機，大多數都是在美國紐維（wéi）爾公司的基礎上衍生出來的，占有量近七成。破碎機的產生與發展，與廢（fèi）鋼行業的發展（zhǎn）息息相關，較開（kāi）始隻為處理些輕（qīng）薄料，隨（suí）著認識的加深，以及破碎鋼的優（yōu）越性的顯現，各種規（guī）格的破碎機得到（dào）不斷開發，使用範圍也越來越（yuè）廣，甚（shèn）至能對整（zhěng）輛報廢小汽車和家用電器進行處理，配以（yǐ）適當的輸送機和分選設備，可方便地組成廢鋼破碎生產線，無須拆解即可對報廢的小汽（qì）車和家用電器進行自（zì）動化生產處理加（jiā）工，得到純淨的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質 。要想延長破碎機設備的工作時間，就多學點跟破碎機日常保養的技巧。做到使用、維護、保養相結合的方法，

下麵從3個方麵對反擊式破碎機的保養維（wéi）護進行介紹：
    一：是開車前的準備（bèi）工作： 檢查顎板，軸（zhóu）承，拉杆（gǎn），撐板（bǎn），彈簧（huáng），三角皮帶是否完好，緊固件有無鬆鬆，保護裝置是否（fǒu）完整（zhěng），運動件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物（wù）料（liào），如有必須清楚。檢查輔助設備是否完好，如（rú）給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設（shè）備及信號等，有故障（zhàng）必須（xū）排出。檢查軸承是否已經加油。 反擊式破碎機的啟動與正常運（yùn）行確（què）認（rèn）膛內無物料後（hòu）即可開啟（qǐ）破碎機。 啟動順序依次是（shì）收塵器，破（pò）碎機，出料膠帶運輸機，破（pò）碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調（diào）整給（gěi）料機的給料量，從小向（xiàng）大逐（zhú）漸增加， 一般（bān）應該控製物料在顎膛中的高度（dù）為顎（è）膛高度的五分之四，還應該注意進料（liào）塊兒粒度較大不超過進了口寬度的五分之四，進料粒（lì）度連續均勻，破碎機才能（néng）正常發揮（huī）其較佳（jiā）效率。

  二：為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經常（cháng）對該機進（jìn）行保養. 1、反擊式破碎（suì）機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。 2、在（zài）正（zhèng）常情況下，軸承的漫長不應超過35度，較高（gāo）溫度不應超（chāo）過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。 3、板錘磨損達到極限標誌時應調頭使用或及時更換。 4、裝配或更換板錘（chuí）後，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 5、當機架襯板磨損後，應及時更換，以免磨損機殼。 6、每（měi）次開機前需檢查所有（yǒu）螺栓的緊（jǐn）固狀態。 b.後上蓋啟閉 當機架（jià）襯板，反擊襯板，板錘等易（yì）損（sǔn）件磨損後需要更換時，或機器發生故（gù）障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉後上蓋，進行更換和檢修。 1、開啟 在開戶後上蓋之（zhī）前，應（yīng）先擰開鎖緊螺母和螺栓，然後在上蓋支臂（bì）下（xià）端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當（dāng）開（kāi）啟接近終（zhōng）點（diǎn）時下端墊（diàn）塊應（yīng）預先接（jiē）觸支（zhī）臂下端斜麵，以保證安全牢靠。 2、關閉 在完成更（gèng）換或檢修後，轉動在（zài）棘輪裝置上的（de）小手柄（bǐng）在2人之間同時操作，能徐徐關閉後上蓋（gài）。在關閉後上蓋之前，關閉表麵需要徹底清潔。 c.潤滑（huá） 1、經常注意和及時做好摩擦麵的潤滑工作。 2、本機（jī）所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點（diǎn），氣溫等條件來決定（dìng），一般可采用鈣（gài）—鈉基（jī）潤滑（huá）油。 3、每工作八小時後往軸承內加注潤滑油一（yī）次（cì），每三個月更（gèng）換潤滑脂一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座（zuò）內的潤滑脂（zhī）為容積的50%。

  三：反擊式破碎機在生產線上的（de）保養反（fǎn）擊式破（pò）碎機是一種（zhǒng）利（lì）用衝擊能（néng）來破（pò）碎機械。為保證反擊式破碎機，更好在的在製砂（shā）生產線中持續運行，延續反擊（jī）式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機（jī）進行經（jīng）常性的維護和保養。在新機投入運行後，每班工作完畢時必須對反擊破進行全麵的（de）檢查。每周運行後對反擊破的電機、潤滑進行一次全麵檢查（chá）。檢查的內容包括固定部位的緊固情（qíng）況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯（chèn）板（bǎn）的磨損情況進行全放位的（de）檢查，並結合檢修（xiū）周期建立定期的維修和更換製度。反擊式（shì）破碎機的轉子和反擊（jī）襯板的間隙（xì）調整（zhěng）：當（dāng）反擊式破碎機的轉子在運（yùn）行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板（bǎn）殼（ké）之間，建議在重新（xīn）調整間隙（xì）之間稍微抬起反擊架（jià），這樣成塊的進料會（huì）變鬆（sōng），反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足，可在放鬆的拉（lā）杆上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝（zhuāng）置來完成，首先（xiān）鬆開螺栓套，然後在轉動長螺母，此時拉杆會向上方向運動，調整好在將螺杆套緊固。 反擊式破碎機的軸承溫（wēn）度多高（gāo）：1.潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量2.潤滑脂髒（zāng）汙：清晰軸承後更換潤滑（huá）脂3.軸承損壞：更（gèng）換軸承反擊（jī）式破碎機在製砂生產線中起到關鍵（jiàn）性的（de）一步，在使用的過程中，我們要及時保養與維修，把問題消滅在萌芽狀態，切勿因小失大，當頭來損失更（gèng）為嚴重，確保製砂生產線正常平穩（wěn）狀態（tài）。
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