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顎式破碎的使用（yòng）說明

來源：91视频下载重工   時間（jiān）：2014-06-16
  顎式破碎機俗稱鄂破，又（yòu）名老虎口。由動（dòng）顎和靜顎兩塊顎板組成（chéng）破（pò）碎腔，模擬動物的兩顎運動（dòng）而完成物料破碎作業的破（pò）碎機。廣泛運用於礦山冶（yě）煉、建材（cái）、公路、鐵路（lù）、水利（lì）和化工等（děng）行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被（bèi）破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。
  顎式破碎（suì）機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗（cū）碎機和中碎機。按照進料口寬度（dù）大小來分為大（dà）、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的為大型（xíng）機器，進料（liào）口（kǒu）寬度在300-600MM的為中型機（jī），進（jìn）料口寬度小於300MM的為小型機。石料生產線
顎式破碎機結構簡（jiǎn）單，製造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是（shì）兩塊顎板，一是固定顎（è）板（定（dìng）顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動（dòng）顎板（動顎），位置（zhì）傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動，時（shí）而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之（zhī）間的（de）物（wù）料受到（dào）擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活（huó）動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式（shì）顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。複雜擺動式顎式破碎機（複擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。
  1、有效解決了原來（lái）石灰石破碎機因產量（liàng）低導致的運轉率高、無（wú）檢修時間的（de）問題。
  2、可完成大塊石灰（huī）石的破碎，較大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊（biān）是（shì）石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法（fǎ）使用的問題”。
  3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。
  4、電力消耗有所下（xià）降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
  5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經常堵溜子甚（shèn）至（zhì）影響磨粉機產量的問（wèn）題。
 使用說（shuō）明（一）準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接（jiē）處是否有足（zú）夠的潤滑脂。
  2、應（yīng）仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消（xiāo）除之。
  4、檢（jiǎn）查破碎腔內有無礦（kuàng）石或其他雜物，如有則應立即消除（chú）。
（二）起動
  1、經檢（jiǎn）查、證明機器與傳（chuán）動部分情況正常（cháng），始可起動。
  2、本機隻能在（zài）無負荷情況下起（qǐ）動。
  3、起動後（hòu），若發現有不正常（cháng）的情況時，應立即停（tíng）車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）維（wéi）護和使用
  1、顎式破碎機正（zhèng）常運轉後，方可投料（liào）。
  2、待破碎材料應均勻地加（jiā）入破碎腔內，並應避免側麵加料，防止負荷突變或單邊突增（zēng）。
  3、在正常工作情況下，軸承的溫（wēn）升不應超過35℃，較高溫度不得超過70℃，否（fǒu）則應立即停車，查明原因加以（yǐ）消除。
（四）潤滑（huá）
  1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采（cǎi）用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座（zuò）的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月（yuè）必（bì）須更換一次；換新油時必須用幹淨的汽（qì）油或煤（méi）油（yóu）清洗軸（zhóu）承與軸承座內汙物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必（bì）須加入（rù）潤滑脂。
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