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破碎機保養
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顎式破碎的使用說明

來源:91视频下载重(chóng)工   時間:2014-06-16
  顎式破碎機俗稱鄂破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運動而完(wán)成物料破碎作業的破(pò)碎機。廣泛運用(yòng)於礦山冶煉、建材(cái)、公路、鐵路、水(shuǐ)利和化工等行業中各種礦石與大(dà)塊物料的破碎。被破碎物料的較(jiào)高抗壓強度為320Mpa。
  顎式破碎機在礦山、建材、基(jī)建(jiàn)等部(bù)門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大(dà)小來分為(wéi)大、中、小型三種,進料口寬度(dù)大於600MM的為大型機(jī)器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小於300MM的為小型機。石料生產線
顎式破碎機結構簡單,製造容易,工作可靠。顎(è)式破碎機的工作部(bù)分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂(chuí)直(或上端略(luè)外傾(qīng))固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上(shàng)大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定(dìng)顎板做(zuò)周期性的往複運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品(pǐn)從下部卸出;靠近時,使(shǐ)裝在兩塊顎板之間(jiān)的物料受到擠壓,彎折(shé)和劈裂作用(yòng)而破碎。
顎式(shì)破碎機按照活動顎板的擺動方(fāng)式不同,可以分為(wéi)簡單擺動式顎式破碎機(簡(jiǎn)擺顎式破碎機)。複雜擺動式顎式破碎機(複擺顎式破碎機)和綜合(hé)擺動式顎式破碎機三種。
  1、有效(xiào)解決了原來石(shí)灰石破(pò)碎機因產量低導致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間(jiān)的(de)問題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎(suì),較大(dà)破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了(le)原來的“一邊是石灰石(shí)供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使(shǐ)用的問題”。
  3、兩種物料的(de)混合均勻性好,脫硫石灰(huī)石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到(dào)60%,有效降低了原材料的(de)本錢。
  4、電力(lì)消耗有所下降。1噸石灰石電耗下(xià)降1-2KWh/t每(měi)年可節約電費10萬元。
  5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚(shèn)至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。
 使用說明(一)準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否(fǒu)良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑(huá)脂。
  2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊(jǐn)固件是否完(wán)全緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現不(bú)安全現象,應(yīng)立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)起動
  1、經檢查、證明機器與(yǔ)傳動部分情況正常(cháng),始(shǐ)可起動。
  2、本機隻能在無負荷情況下起動。
  3、起動(dòng)後,若發現(xiàn)有不正常的情(qíng)況(kuàng)時,應立即停車,待查明原(yuán)因排除隱患,方(fāng)可再次(cì)起動。
(三)維護和使用
  1、顎式破碎機正常運轉後,方可投料。
  2、待破碎材料應均(jun1)勻地加入破碎腔內,並應避免側麵加料,防止(zhǐ)負荷突變或單邊突增。
  3、在(zài)正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,較高溫度(dù)不得超(chāo)過70℃,否則應立即停車(chē),查明(míng)原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
  1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條(tiáo)件來決定,一般可采(cǎi)用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂(zhī)為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用幹淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承(chéng)座內(nèi)汙物。
  4、肘板與肘板墊接觸(chù)處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
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