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破（pò）碎機保養
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鄂式破（pò）碎機的常見故障及處理方法

來源：91视频下载重工   時間（jiān）：2015-06-04
鄂式破碎機介（jiè）紹：
1、鄂式破碎機（jī）又名“老虎口”，出現於1858年，適（shì）宜於破碎擠壓強度不高於（yú）320Mpa的各種軟、硬礦石。
2、鄂式破碎機的（de）破碎方式為曲動擠壓型，原理是曲（qǔ）柄連杆機構。
3、按進料口寬（kuān）度（dù）分：大型鄂式破碎機、中型鄂式破碎機、小型鄂（è）式破碎機三種。 a、大型鄂（è）式（shì）破碎機：進料口寬（kuān）度大於600mm。 b、中型鄂式破碎機（jī）：進料口寬度在300～600mm範圍內。 c、小型鄂式破碎機：進料口寬（kuān）度小於300mm。
4、按動鄂擺動方式分：簡單擺動鄂式破碎機(PJ)、複雜擺動鄂式破碎機(PE) 和綜合擺動式鄂式破碎機三（sān）種。
a、簡單擺動（dòng）鄂式破碎機工作原理：定顎固定在機架的前壁上（shàng），動顎（è）則懸掛在懸掛軸（zhóu）上。當偏心軸旋轉時，帶動連杆作上下往複運動，從而使（shǐ）兩塊推力板亦隨之作往（wǎng）複運動。通過推力板的作用，推動懸掛（guà）在懸掛軸上（shàng）的動顎作（zuò）往複運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔（qiāng）的物料主要受到顎板的擠壓作用而（ér）粉碎。當動額擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力的作用下，經顎（è）腔下（xià）部的出料（liào）口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間（jiān）歇性的，粉碎和卸料過（guò）程在顎腔內交替進（jìn）行。這種破碎機工（gōng）作時（shí），動顎上各點均以懸掛軸為（wéi）中心，單純作圓弧擺動。由（yóu）於運動軌跡（jì）比較簡單，故稱為簡單擺動型（xíng）顎（è）式破碎機。
b、複雜擺動鄂式破碎機工作原理：由電動機驅動（dòng）皮帶和皮帶（dài）輪，通（tōng）過偏心（xīn）軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板（bǎn）和動顎間夾（jiá）角變（biàn）大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料（liào）被（bèi）擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和（hé）動顎間夾角（jiǎo）變小，動顎板在拉杆、拉（lā）杆彈（dàn）簧的作用下離開定顎板（bǎn），此（cǐ）時已破碎物料從（cóng）破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎（suì）機動顎作周期性的（de）壓碎和排料，實現批量生產，破碎效率較（jiào）低，其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機每轉（zhuǎn）一周，隻有半個周期（qī）用於破碎，另半個周期用（yòng）於排料。
6、鄂式（shì）破碎機的組（zǔ）成：機架（jià）、工作機構(鄂板、側護板)、轉動體(偏（piān）心軸、軸承、飛輪、帶輪（lún）等)、保險裝置(調整座、肘板、肘板（bǎn）墊)、調整裝置（zhì）(拉杆、拉杆彈簧)等組成。 250x400鄂（è）式破碎機[1].jpg
鄂式破碎機的（de）機架：
1、機架是上、下開口的四壁剛性框架，用作支承偏心軸並承受破碎物料的反（fǎn）作用力，要求有足夠的剛度和強度，一般用鑄鋼整體鑄造。
2、機架製造工藝有兩（liǎng）種：中碳鋼（gāng）鑄造機架和中碳（tàn）鋼（gāng）鋼板焊接機架，焊（hàn）接機架是在原鑄造（zào）機架的基礎上又增加了多條加強筋，並通（tōng）過嚴格的質量控製（zhì）和特定的工藝要求，達到（dào）與（yǔ）鑄造機架相（xiàng）同（tóng）效果。
3、小型鄂式破碎機可用優質鑄（zhù）鐵代替鑄鋼，大型鄂式破碎機需分段鑄成，再用螺（luó）栓牢固連接成整體，鑄造工藝複雜。
4、在（zài）機架（jià）寬度範圍內，機架水平度（dù）允許偏差≤2mm，機架水（shuǐ）平度檢驗尤為重要，它避免鄂（è）式破碎機單邊進料，因負荷不均而損壞設備。
5、安裝鄂式破碎機時，為減輕振動，應在機架與混凝土（tǔ）基礎中間墊上厚度大於10mm的（de）橡膠墊。 顎（è）式破碎（suì）機主要配件展（zhǎn）示（shì）jpg.jpg
鄂（è）式破碎機常見故障及處理（lǐ）：
⑴、破碎機（jī）空轉時，下部出現金屬的撞擊聲：
1、破碎（suì）機動鄂（è）和定鄂齒板相互撞擊聲，是（shì）由於排礦口過小造（zào）成（chéng）的，應及時調整。
2、推力板支（zhī）承中或墊片調節裝置（zhì）中出現（xiàn）撞擊聲，一般是由拉杆調節彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成（chéng）轉動，當動鄂（è）板、肘板、機（jī）架三者結合（hé）不緊密，使肘板（bǎn）頭與兩端（duān）支承產生撞（zhuàng）擊（jī），或調節墊片間互（hù）相撞擊，應及時緊固（gù）壓緊螺母直（zhí）到撞擊（jī）聲消失為止。
3、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。
⑵、破碎機工作（zuò）時有跳動或撞擊聲：
1、顎（è）板的緊固螺栓鬆（sōng）動或掉落，應及時緊固或更（gèng）換。
2、排料口過小，兩顎板底（dǐ）部相互撞擊，調正排料口，保證兩（liǎng）顎板的正確間隙。
⑶、顎式破（pò）碎機機架（jià）後部產生敲擊聲：
1、拉杆未擰緊，肘（zhǒu）板撞擊（jī）動顎和調整座的肘板墊，緊固拉杆。
2、拉杆與動（dòng）顎下部的鉤子有摩擦，檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉（lā）杆或重新緊固彈簧。
3、彈簧（huáng）與彈簧座之間相互撞擊，將彈簧（huáng）座（zuò）安（ān）裝到位，並緊定拉杆螺母至合適位（wèi）置。
⑷、顎式破碎機機（jī）架跳動嚴重：
1、地腳螺栓鬆動或斷（duàn）裂，緊（jǐn）定地（dì）腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛槽輪配重塊位置跑偏（piān），拆下飛槽輪軸端蓋板，旋鬆飛槽（cáo）輪緊定襯套螺栓，調正飛槽輪配重塊位置（zhì），然後緊固緊定（dìng）襯套螺栓。
3、主機基礎不穩固，無隔震措施，加固基礎，加墊枕木或橡皮（pí）等。
⑸、肘（zhǒu）板斷裂頻繁：
1、鄂式破碎機超負荷或大於進料口尺寸（cùn）的料進入，防止主機超負荷，更換肘板並控製進（jìn）料粒度。
2、有非（fēi）破碎物進入破碎腔，防止（zhǐ）非破碎物進入破碎腔，並更（gèng）換（huàn）肘板並采取措施。
3、肘板與肘板墊（diàn）之間不平行，有偏斜，正確安（ān）裝肘板，更換肘板並更換已（yǐ）磨損的肘板（bǎn）墊。
4、肘板鑄（zhù）件有較嚴重（chóng）的鑄造缺陷（xiàn），更換合格的（de）肘板。
5、肘板中部強度過低，其強度不足以克（kè）服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞。
6、拉杆彈簧壓得太緊，再加上工作時的破（pò）碎力使其過載（zǎi）而斷裂，可（kě）適當調鬆彈簧。
⑹、推力（lì）板支承（chéng）墊產生撞擊聲：
1、彈簧拉力不足，調整彈簧力或更換彈簧。 2、支承墊磨（mó）損（sǔn）或鬆動，緊固或修正支承墊。
⑺、彈簧斷裂： 1、調小排料口時，未放鬆彈簧（huáng），更換彈簧。
⑻、調整（zhěng）座斷： 1、肘板、肘板墊自行采購或改製，不（bú）符（fú）合主機廠（chǎng）設計要求，更換調整（zhěng）座並更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊。 2、調整座固定螺栓鬆動，更換調整座並緊固調（diào）整座螺栓。 3、調整座有嚴重的鑄（zhù）造缺陷或焊接缺陷，更換調整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷裂（liè）： 1、在主機吊裝過程中發（fā）生側（cè）翻，偏心軸單邊受力彎（wān）曲，更換新的偏心軸，正確吊運主（zhǔ）機。2、被破碎物（wù）硬度超過產品使用說明（míng）書規定，更換新的偏（piān）心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎（suì）機。 3、主機長期（qī）超負荷運轉，更換新的（de）偏心軸，調正作業負荷或更換相（xiàng）適應的破碎機。 4、肘（zhǒu）板不（bú）符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保（bǎo）護作用，更換新的偏心軸（zhóu），不使用不符設計標準的肘板、肘板墊。 5、偏心軸熱處理（lǐ）不當，應力集中，造成短期內斷（duàn）裂，更換新的偏（piān）心軸，使用熱處（chù）理合格的偏心軸。
⑽、顎式破（pò）碎機軸承溫渡過高： 1、潤滑脂不足，加入適量的潤滑脂。 2、潤滑脂（zhī）髒汙，清洗（xǐ）軸承後更換（huàn）潤滑（huá）脂。 3、軸承損壞，更換軸承。
⑾、飛輪旋轉但動顎停止擺動： 1、推力板折（shé）斷，更換推力板。 2、連杆損（sǔn）壞，修複連杆。 3、彈簧斷裂，更換彈簧。
⑿、主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止： 1、拉緊彈簧斷裂（liè），更（gèng）換（huàn）拉（lā）緊彈簧。 2、拉杆斷（duàn）裂，更換（huàn）拉杆（gǎn）。
3、肘板脫落或斷（duàn）裂，重新安裝或更換肘板。
⒀、飛輪顯著地擺（bǎi）動，偏（piān）心軸回慢： 1、由於皮（pí）帶（dài）輪與飛輪（lún）鍵鬆動或損壞（huài），輪與軸不能同（tóng）步轉動。
⒁、主機（jī）突然停機(俗稱：悶車）： 1、排料口堵塞，造成滿腔堵（dǔ）料，清除排料口（kǒu）堵塞物，確（què）保出料暢通（tōng）。 2、驅動槽輪轉動的三（sān）角皮帶過鬆，造成（chéng）皮帶打滑，調緊或更換三角皮帶。 3、偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸（zhóu）承座內兩邊無間隙（xì），使偏心軸卡（kǎ）死，無法轉動，重新安裝或更換緊定襯套。 4、工作場地電壓過低（dī），主機遇到大料後，無力破碎，調（diào）正工（gōng）作場地的電壓，使之符（fú）合（hé）主
機工作電（diàn）壓的要求。 5、軸承（chéng）損壞，更換軸承。
⒂、破碎產（chǎn）品（pǐn）粒度變粗（cū）： 1、鄂式破（pò）碎機襯板下部嚴重磨損的結果，應將鄂板上下調換或（huò）更換新襯板，調整排礦口（kǒu）達到要（yào）求的尺寸。
⒃、產（chǎn）量達不（bú）到出廠標準： 1、被破碎物料的硬度或（huò）韌性超過使（shǐ）用說明書規定的範圍，更換或增（zēng）加破碎機。2、電（diàn）動機（jī）接線位置接反，主機開反車(動顎順（shùn）時針旋轉，或電機三角（jiǎo）形接法接成星形接法），調換電機接線。3、排料（liào）口小於規定（dìng）極限，排料口調整到說明書規定的（de）公稱（chēng）排料（liào）口和增加用於（yú）細碎的破碎機。 4、顎（è）板移位，齒頂與齒頂相對，檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎（è）板與（yǔ）活（huó）動顎板的相（xiàng）對位置（zhì），保證齒頂對齒（chǐ）根後，固定壓緊，防止移位。 5、工作現場電壓過低，調高工作場地（dì）電壓，使之適應主機重載要求。 6、動顎與軸承（chéng）磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動，更換軸承或動顎。
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