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衝（chōng）擊（jī）式破碎的結構特征講（jiǎng）解

來源：91视频下载重工   時間：2014-05-12
  衝擊式破碎機，簡稱衝擊破，俗稱（chēng）製砂機，是一種具有各國好水平（píng）的高能（néng）低耗衝擊破，其性（xìng）能在（zài）各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前（qián）較行之有效、實（shí）用可靠的碎石機器。
  衝擊破廣（guǎng）泛應用於各種金屬和非金屬（shǔ）礦、水（shuǐ）泥、耐（nài）火材料、磨料、玻璃原料、建（jiàn）築骨料，機製砂、冶金（jīn）等行業。適用中細碎不同硬度的各種礦石和岩（yán）石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛（gāng）砂、鋁礬土、石英砂、棕剛（gāng）玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中細碎作業，是國內外建築、礦山、冶金行業（yè）以及高（gāo）速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領域及機（jī）製砂行業的核心設備。
  1、進料鬥：進料鬥的結構（gòu）為一倒立的棱台體(或圓筒體)，進料口設置耐磨環，從給料設（shè）備（bèi）的來料經給料鬥進入破碎機（jī）。
  2、分料器：分料（liào）器安裝在渦（wō）動破碎腔的上部,分（fèn）料器的作用就是將從給料鬥（dòu）來料進行分流,使一部分（fèn）物料經由中心入料（liào）管直接（jiē）進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別（bié）一部分（fèn）物料從中心入料管的外側（cè），旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側，被從（cóng）葉輪拋射出來的（de）高（gāo）速度物料衝擊破碎，不增（zēng）加功率（lǜ）消耗，增大生產能力，提高破碎效率。
  3、渦動破碎腔：渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體（tǐ）組成的環形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉（zhuǎn），渦動破碎腔（qiāng）內也能駐留物料，形成物料襯（chèn）層，物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎（suì）作用渦動破（pò）碎腔壁隔開（kāi），使破碎（suì）作用僅限於物料之間，起到耐磨自襯（chèn）的作用。觀察（chá）孔是觀察（chá）葉（yè）輪流道發射口處耐磨塊的磨損情（qíng）況及渦動破（pò）碎腔頂部襯板（bǎn）的磨損情況（kuàng），衝擊式破（pò）碎機工（gōng）作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪（lún）高速旋轉產生產流，在渦動破碎腔內通過分料（liào）器、葉輪形成內部自循環係（xì）統。
  4、葉輪：葉輪結構由特殊材料製作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和（hé）鍵聯接傳遞（dì）鈕距，高速旋轉，葉輪是立式衝擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上（shàng）部分料器的中心入料（liào）管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料（liào）均勻的分配到葉輪的各（gè）個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊（shū）材料製成的（de）耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，衝擊到渦動破（pò）碎腔內（nèi）的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在（zài）錐帽和耐磨塊之間裝有（yǒu）上、下流道板，保（bǎo）護葉輪不受磨損。
  5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由（yóu）三角皮帶傳來的動力及支撐（chēng）葉輪（lún）旋（xuán）轉運動。主軸總成由（yóu）軸承座、主軸、軸承（chéng）等組成。
  6、底（dǐ）座：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座（zuò）結構形狀，中部為（wéi）四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用於安裝主軸總成，兩（liǎng）側形成排（pái）料通道。
  7、支架：根據（jù）衝擊式破碎機工作場所（suǒ）不同一一露天作業或窒內作業（yè），可以考慮配置支架或不配置支架。
  8、傳動裝置：采用（yòng）單電機或雙（shuāng）電機驅動的皮帶傳動機構（gòu）(75KW以上（shàng）,為（wéi）雙電機傳動),雙電機驅動兩台電動機分別安裝在主軸（zhóu）總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊（biān）,使主軸兩側受（shòu）力平衡,不（bú）產生附加力矩。
  9、潤滑係統：采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主（zhǔ）軸總成上（shàng）部（bù）軸承（chéng）和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管（guǎn）引到（dào）機器外側，用於油（yóu）泵定期（qī）加油。
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