破碎機的選型參考

破碎及（jí）篩分設備是加工生產各種規模碎石及砂料的機（jī）械設（shè）備。廣泛用於公路、建築、水利、礦業、港口等領域的施工中。

在（zài）道路、橋梁（liáng）工程中，需要大量的碎石材料作為各種混凝（níng）土的骨料（liào），其含量超過80%，而各種碎石（shí）要獲得一定的級配，脫水、脫泥、脫（tuō）各（gè）種（zhǒng）其他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩（shāi）分（fèn）聯合設備。

破碎（suì）機械分顎（è）式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石機及錘式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱（chēng）衝擊型（xíng）碎石機。由壓縮型碎石機與衝擊型碎石機（jī）中任何（hé）兩種碎石機（jī）組成的（de）碎石機稱聯合碎石設（shè）備。

篩分機械分偏心振（zhèn）動篩、慣性振動篩（shāi）、共振篩及電磁振動篩，這四種稱之振動（dòng）篩;滾筒篩及（jí）由固定格（gé）篩、弧形篩、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡（jiǎn）單（dān），工作可（kě）靠，維修（xiū）方便，普遍（biàn）用於硬質，中硬質（zhì）岩石（shí）的粗、中破碎；圓錐破碎機破碎比大（dà），效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石的破碎中細（xì）級岩石。反擊式碎石機、錘（chuí）式碎石機由於破碎比大，粒度均勻等特點，被廣泛用於（yú）公路工程的石料破碎之中（zhōng）。  振動篩由於生產能力大，篩分效（xiào）率高和破碎機械組成聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路（lù）、橋梁工程中（zhōng）。

使用顎式破碎機主要對原料進行粗破，為二（èr）級破碎做準備。顎式破碎機適宜於破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物料（liào）的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機時應注意兩點:一是在物料進破碎機前，應預先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機能（néng）力的利（lì）用效率來看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱間（jiān）的（de）槽，使棱（léng）的有效高（gāo）度減少，那樣，顎板間的物（wù）料就隻憑借壓力而破碎了。另一點應（yīng）注意的是給顎（è）式破碎機供料應盡可能保證沿（yán）著（zhe）整個進料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機（jī）按結構型式（shì）分有立式（shì）、臥式、單轉子、雙轉子（zǐ）等幾種型式，出料處大部分（fèn）設有固（gù）定的篩子（zǐ），用戶可（kě）以根據自己的需要選用合適孔徑的（de）篩子來控製出料粒度（dù）。該種破（pò）碎機適宜（yí）破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等，對於很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子（zǐ）的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非（fēi）破碎物（wù），如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必（bì）須（xū）仔細檢（jiǎn）查所加進的（de）物料並保證及時（shí）將非破碎物清除掉（diào）。

風選錘式破碎（suì）機是在錘式破碎機的（de）基礎上，加裝離心風機(代替原料（liào）的篩板或篩條)，借助風力分選出更細（xì）的粉料。它集（jí）粉碎、提升(4一6m),篩分於一身，具有一機多用，簡化工藝之優點，對於物料（liào）自然含水率低於6%的中等硬度（dù）的煤研（yán）石、頁岩有較好（hǎo）的粉碎效果。

反擊（jī）粉碎機是錘式破（pò）碎機（jī）的變形，主要變動有（yǒu）:活動（dòng）錘頭改為固定錘（chuí）頭;在機殼上正對（duì）轉子錘頭的切線方向裝了1一（yī）2個反擊板;去掉（diào）了原來的篩板。由於（yú）沒有（yǒu）了（le）篩板，所以其出料粒徑較大，常用於粗碎和中（zhōng）碎，另外（wài），該機（jī）對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機和（hé）其他各種破碎機比較起來有以下優點:①構造簡單;②操作上（shàng）比較可靠，偶爾有金屬物落下時也（yě）安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各（gè）種硬度（dù）的物料。球磨機的缺點:①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大（dà），工作時噪音大（dà）;④磨碎含水率較大的物料，特別是翻土物料時物料易（yì）戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不大於3%0

籠式破（pò）碎機被磚（zhuān）瓦廠廣泛應用。原因是籠式破（pò）碎機效率高，破碎後的物料細粉（fěn）顆粒(<=0.2mm)占的比（bǐ）例（lì）高，有利於製磚成型（xíng）。維修量比較大，但籠破的故障率低，對原料的含水率要求不嚴，一般在12%以內都不影（yǐng）響破碎效率（lǜ）。籠式破碎機適宜破碎軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土（tǔ）、頁岩（yán）、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬（yìng）料。另外，籠式破碎機還能起到對多種原料邊摻混（hún）邊破碎的作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐渣摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰（huī）等（děng），均能（néng）達到很好的效果。

對（duì）輥機（jī）破碎比一般為3--15，人（rén）料（liào）粒度不能（néng）很大，一般（bān）不應超過25m m，可（kě）用在生產線的中（zhōng）級破碎或細碎，若原料是中等硬度或軟（ruǎn）貓性料則對輥機很適宜，比如（rú）煤研（yán）石（shí）、頁（yè）岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥機破碎。>對（duì）輥機的較大缺（quē）點是輥子外表麵易磨損，磨損後造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證（zhèng）出（chū）料粒度要求，使用時需經常測量間隙並檢修，一般（bān）采（cǎi）用熔夜和修磨的方式。目前，國外比（bǐ）較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料（liào）製（zhì）作，耐磨壽命（mìng）是普通材料的幾十（shí）倍，大（dà）大提高了（le）對輥機的工作效率和壽命，我國還沒有解決，應（yīng）向這個方向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹（gàn）式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般（bān）在6%左右，所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作可靠，磨損的零件容易更換，適於磨碎各種大（dà）小（xiǎo）的硬物料塊，並且能保證所需的（de）磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用（yòng）於（yú）對原料進行（háng）碾練增塑（sù），以利於（yú）下一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使用輪碾機才能（néng）保證原料（liào）成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安裝（zhuāng）。

破碎設備選型原則:
        1、施工周（zhōu）期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固（gù）定式聯合破（pò）碎篩分設備，而對於施工周（zhōu）期較短，碎（suì）石料用量相對分散（sàn）的工程，擬選用移（yí）動式聯合破碎篩分（fèn）設備。
         2、石料規格：石（shí）料規格尺寸較大，可選用顎式（shì）破碎機一級破碎（suì）；當（dāng）石料規（guī）格尺寸（cùn）較嚴，需要由一（yī）定級配的石料組成，則需要（yào）選（xuǎn）用（yòng）聯合破碎篩分設（shè）備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎機組（zǔ）成的聯合破碎設備及由一定（dìng）尺寸規格的篩分設備配套（tào）。
         3、石料性質：當破碎硬質或中硬質石料，應選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，當破碎中硬或軟質石料時，可直接選用圓錐（zhuī）、反擊或錘式破碎機（jī）。

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